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一種鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11674670閱讀:241來源:國知局
一種鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合管件骨架的定位安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體講是指一種鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

因鋼塑復(fù)合管件的骨架以沖孔碳鋼板卷曲而成,在成型該類型的鋼塑復(fù)合管件時(shí),需要將骨架定位安裝到模具上。而目前的定位安裝結(jié)構(gòu)一般需要對模具進(jìn)行改造,在一定程度上會對模具本身造成破壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu),該鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu)能將鋼塑復(fù)合管件骨架定位安裝到模具上,且無需對模具進(jìn)行改造,對模具本身不會造成破壞,具有操作便捷的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu),包括磁塊,所述的磁塊設(shè)有用于安裝到鋼塑復(fù)合管件骨架的沖孔中的安裝端,所述的磁塊還設(shè)有端面與模具型腔內(nèi)壁相匹配的吸附端。

所述的磁塊為強(qiáng)磁磁塊,強(qiáng)磁磁塊磁力大,吸附能力強(qiáng),定位安裝牢固、可靠。

所述的磁塊的安裝端的尺寸小于吸附端的尺寸,便于后續(xù)補(bǔ)膠。

所述的磁塊的安裝端的端面為平端面,所述的磁塊的吸附端的端面為圓弧端面,平端面便于磁塊通過安裝端進(jìn)行插入安裝,而圓弧端面成圓弧狀,能與模具型腔內(nèi)壁緊貼而避免在注塑成型鋼塑復(fù)合管件時(shí)使注塑液滲入到圓弧端面與模具型腔內(nèi)壁之間。

所述的磁塊為錐形磁塊,錐形磁塊便于后續(xù)補(bǔ)膠。

所述的錐形磁塊為四錐形磁塊,最適合于后續(xù)補(bǔ)膠。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu),因采用磁塊作為鋼塑復(fù)合管件骨架的定位安裝塊,利用磁塊具有磁力吸附的特性,通過磁塊的安裝端將磁塊安裝到鋼塑復(fù)合管件骨架的沖孔上后,便可將已安裝磁塊的鋼塑復(fù)合管件骨架整體放置于模具型腔內(nèi),此時(shí)磁塊的吸附端便會緊緊吸附在模具型腔內(nèi)壁上,從而最終將鋼塑復(fù)合管件骨架定位安裝到模具上。本實(shí)用新型的磁塊在安裝到鋼塑復(fù)合管件骨架上時(shí),利用鋼塑復(fù)合管件骨架上的沖孔便可實(shí)現(xiàn)安裝,無需對鋼塑復(fù)合管件骨架進(jìn)行改造,且在鋼塑復(fù)合管件骨架的定位安裝過程中,利用磁塊本身的磁力吸附特性便可吸附在模具內(nèi)壁上,也無需對模具進(jìn)行改造,對模具和鋼塑復(fù)合管件骨架不會造成破壞,整個(gè)定位安裝過程非常便捷。

附圖說明

圖1是磁塊設(shè)于鋼塑復(fù)合管件骨架上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是磁塊與鋼塑復(fù)合管件骨架相配裝的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖如圖所示:1磁塊,2鋼塑復(fù)合管件骨架,2.1沖孔,2.2管端,3安裝端,4吸附端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

如圖所示,本實(shí)用新型的鋼塑復(fù)合管件骨架的定位結(jié)構(gòu),包括磁塊1,所述的磁塊1設(shè)有用于安裝到鋼塑復(fù)合管件骨架2的沖孔2.1中的安裝端3,所述的磁塊1還設(shè)有端面與模具型腔內(nèi)壁相匹配的吸附端4。安裝端3和吸附端4共同構(gòu)成所述的磁塊1,磁塊1為一個(gè)一體式結(jié)構(gòu)的整體。而安裝端3本身也為磁塊的一部分,故自身也具備磁力吸附能力,安裝端3自身卡裝于沖孔2.1中后,利用自身的磁力還可緊緊吸附在鋼塑復(fù)合管件骨架的沖孔2.1中,增加了磁塊安裝的牢固度。而其中鋼塑復(fù)合管件骨架2采用沖孔碳鋼板卷曲焊接而成,對于鋼塑復(fù)合管件骨架2有三通形骨架,有四通形骨架、直線形骨架及直角形骨架等。

在本實(shí)施例中,為增加吸附功能,所述的磁塊1可采用強(qiáng)磁磁塊,如強(qiáng)力磁鋼、高強(qiáng)磁鐵等具有強(qiáng)力磁力的磁塊。

在本實(shí)施例中,所述的磁塊1的安裝端3的尺寸小于吸附端4的尺寸,這樣便可形成開口大的補(bǔ)膠部位,便于補(bǔ)膠。且為便于安裝端3裝于骨架本體的沖孔中,所述的磁塊1的安裝端3的端面為平端面,而為便于吸附端與模具型腔內(nèi)壁緊貼,所述的磁塊1的吸附端4的端面為圓弧端面,圓弧端面的弧度與吸附的骨架本體內(nèi)壁部位的弧度大小相匹配。

在本實(shí)施例中,所述的磁塊采用的是四錐形磁塊,四錐形磁塊所形成的需要補(bǔ)膠部位的開口大,便于補(bǔ)膠,當(dāng)然也可采用圓錐形磁塊或圓柱形磁塊等。

其中補(bǔ)膠是指在因磁塊去除而于管件表面余留的空中擠入注塑液以進(jìn)行封堵的過程。在磁塊去除過程中,因管件注塑成型后,成型后的注塑液(即塑料)具有收縮的特性,磁塊易于去除。

在安裝磁塊時(shí),磁塊可位于鋼塑復(fù)合管件骨架2的管端2.2,還可沿管端2.2呈周向分布。這樣磁塊設(shè)置在管端2.2后,在后續(xù)工序中管端2.2的補(bǔ)膠部位可被遮擋而避免外露,而呈周向的磁塊可形成360度吸附。

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