本實用新型涉及一種高頻振動汽車拉手的快速成型模具。

背景技術：

在模具加工技術領域中，汽車拉手是汽車設備中重要的零部件之一，大多通過注塑模具制造，現(xiàn)有的汽車拉手注塑模具大多采用一體式，將熔融的塑料或者橡膠注入模具中，動模與定模配合壓合，成型的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻后即可取出，現(xiàn)有的汽車拉手模具靠熔融的塑料的流動到模具中成型，加工效率低，且成品質(zhì)量差，大大影響了生產(chǎn)效率,同時模具成型質(zhì)量差，產(chǎn)品表面和內(nèi)部存在氣泡影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種結構合理、實用性強、安全可靠、可重復使用，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，模具的工作性能穩(wěn)定的一種高頻振動汽車拉手的快速成型模具。

本實用新型的一種高頻振動汽車拉手的快速成型模具，所述模具包括上安裝座、下安裝座、上模座、下模座，所述上安裝座和下安裝座的外側均設置有安裝套，所述安裝套的內(nèi)側設置有連接插口，所述上模座、下模座的外側壁上設置有連接插條，所述連接插條和連接插口配合連接，所述上模座通過螺栓和上安裝座對應配合連接；所述下模座通過螺栓和下安裝座對應配合連接；上模座內(nèi)設置有冷卻排氣管道，所述冷卻排氣管道通過孔道和上模座及下模座的成型腔連接，所述上安裝座上端設置有混合閥，所述混合閥通過管道和冷卻排氣管道連接，所述混合閥分別和進水閥、排氣閥連接，所述成型腔和澆口通過入料管道接通，所述的澆口設于所述的成型腔的一端的上側壁的拐角上；所述的成型腔內(nèi)壁上設有定位裝置，所述的定位裝置設于所述的成型腔的一端內(nèi)且靠近所述的成型腔的一端的內(nèi)端面，所述定位裝置和汽車拉手的內(nèi)不銹鋼支撐件連接；所述上安裝座內(nèi)部設置有空腔，所述空腔的上壁安裝有高頻振動裝置；所述高頻振動裝置包括變幅桿、換能器、外殼；所述外殼和上安裝座的空腔的上壁固定連接，所述外殼內(nèi)安裝有變幅桿，所述變幅桿和換能器連接；所述換能器與外部的超聲波發(fā)生器電源連接。

進一步，所述上模座和下模座配合縫隙處設置有密封槽，所述密封槽內(nèi)設置有密封墊。

進一步，所述變幅桿的兩端設置有用于連接換能器和連接上安裝座的螺紋孔，位于所述螺紋孔邊緣設置有凸臺；所述連接換能器和變幅桿連接位置處設置有與凸臺對應的凹槽；所述上安裝座和變幅桿連接位置處設置有與凸臺對應的凹槽。所述換能器為壓電陶瓷換能器。

進一步，所述上安裝座和下安裝座外側設置有鎖緊塊，所述鎖緊塊之間通過螺栓連接。

進一步，所述上安裝座的上設置有入料口，所述入料管道上設置有開關閥。

進一步，所述澆口為預埋式點狀澆口。

本實用新型的有益效果是：1、設計合理，結構簡單、制造簡便；2、實用性強，有利于產(chǎn)品的快速成型，快速冷卻，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，結構穩(wěn)定，能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定，汽車拉手注塑成型之后，表面痕跡少，產(chǎn)品外觀美觀。3、采用超聲波高頻振動，使產(chǎn)品在成型時消除內(nèi)部氣泡，使產(chǎn)品的密度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的成型腔的注塑結構示意圖。

圖3為本實用新型的變幅桿的結構示意圖。

圖中：上安裝座1、下安裝座2、上模座3、入料口4、電磁閥門5、混合閥6、安裝套7、下模座8、密封槽9、鎖緊塊10、冷卻排氣管道11、連接插口12、成型腔13、入料管道14、澆口15、變幅桿21、換能器22、外殼23。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

在圖中，本實用新型的一種高頻振動汽車拉手的快速成型模具主要由上安裝座1、下安裝座2、上模座3、入料口4、電磁閥門5、混合閥6、安裝套7、下模座8、密封槽9、鎖緊塊10、冷卻排氣管道11、連接插口12、成型腔13、入料管道14、澆口15、變幅桿21、換能器22、外殼23組成。

所述模具包括上安裝座1、下安裝座2、上模座3、下模座8，所述上安裝座1和下安裝座2的外側均設置有安裝套7，所述安裝套7的內(nèi)側設置有連接插口12，所述上模座3、下模座8的外側壁上設置有連接插條，所述連接插條和連接插口12配合連接，所述上模座3通過螺栓和上安裝座1對應配合連接；所述下模座8通過螺栓和下安裝座2對應配合連接；上模座3內(nèi)設置有冷卻排氣管道11，所述冷卻排氣管道11通過孔道和上模座3及下模座8的成型腔13連接，所述上安裝座1上端設置有混合閥6，所述混合閥6通過管道和冷卻排氣管道11連接，所述混合閥6分別和進水閥、排氣閥連接，所述成型腔13和澆口15通過入料管道14接通，所述的澆口15設于所述的成型腔13的一端的上側壁的拐角上；所述的成型腔13內(nèi)壁上設有定位裝置，所述的定位裝置設于所述的成型腔13的一端內(nèi)且靠近所述的成型腔13的一端的內(nèi)端面，所述定位裝置和汽車拉手的內(nèi)不銹鋼支撐件連接。定位裝置可以穩(wěn)定地對不銹鋼支撐件進行定位。所述上安裝座1內(nèi)部設置有空腔，所述空腔的上壁安裝有高頻 振動裝置；所述高頻振動裝置包括變幅桿21、換能器22、外殼23；所述外殼23和上安裝座1的空腔的上壁固定連接，所述外殼23內(nèi)安裝有變幅桿21，所述變幅桿21和換能器22連接；所述換能器22與外部的超聲波發(fā)生器電源連接。

所述變幅桿21的兩端設置有用于連接換能器22和連接上安裝座1的螺紋孔，位于所述螺紋孔邊緣設置有凸臺；所述連接換能器22和變幅桿21連接位置處設置有與凸臺對應的凹槽；所述上安裝座1和變幅桿21連接位置處設置有與凸臺對應的凹槽。所述換能器22為壓電陶瓷換能器。當超聲波換能器22和上安裝座1與變幅桿21通過螺紋連接時，凸臺和凹槽能夠相互卡緊，使設備運行時，螺絲和螺紋之間不會松動，影響聲組件的同心度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所述上模座3和下模座8配合縫隙處設置有密封槽9，所述密封槽9內(nèi)設置有密封墊。

所述上安裝座1和下安裝座2外側設置有鎖緊塊10，所述鎖緊塊10之間通過螺栓連接。

所述上安裝座1的上設置有入料口4，所述入料管道14上設置有開關閥。

所述澆口15為預埋式點狀澆口。

本實用新型，使用時將上模座3、下模座8分別對應安裝在上安裝座1、下安裝座2上；通過鎖緊塊10進行固定密封，將冷卻排氣管道11的混合閥和排氣泵連接，使模具成型腔內(nèi)形成負壓，開打電磁閥門5通過入料口4注入熔融的塑料使產(chǎn)品快速成型，產(chǎn)品成型后，將混合閥切換到進水閥，使成型腔快速冷卻，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，結構穩(wěn)定，能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定。

本實用新型的一種高頻振動汽車拉手的快速成型模具，采用冷卻排氣管道，有利于產(chǎn)品的快速成型，快速冷卻，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，結構穩(wěn)定，能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定。采用超聲波高頻振動，使產(chǎn)品在成型時消除內(nèi)部氣泡，使方向盤產(chǎn)品的密度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。