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制管模芯組件的制作方法

文檔序號(hào):12513924閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
制管模芯組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種管道制造設(shè)備,特別是一種制管模芯組件。



背景技術(shù):

目前,管道(煙道管或排氣管)通常采用人工倒模填料而成,制作效率低,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于脫模且可重復(fù)使用的制管模芯組件。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種制管模芯組件,它包括柔性筒形套、兩根以上豎向插置在柔性筒形套內(nèi)且與柔性筒形套軸相平行的立桿以及用于將各立桿以柔性筒形套軸為中心向外側(cè)撐開(kāi)的伸縮機(jī)構(gòu)。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

制管模芯組件的外周尺寸可變,撐開(kāi)后會(huì)形成豎向設(shè)置的管狀模板,通過(guò)噴涂組件對(duì)管狀模板的豎向側(cè)面進(jìn)行噴料,可快速完成管體的成型,成型質(zhì)量高,并且當(dāng)管體凝固后,通過(guò)收縮制管模芯組件,可取出制管模芯組件,實(shí)現(xiàn)多次利用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種制管模芯組件實(shí)施例的俯視圖。

圖2是第二種制管模芯組件實(shí)施例的俯視圖。

圖3是第三種制管模芯組件實(shí)施例的俯視圖。

圖4是圖3中伸縮機(jī)構(gòu)的剖視圖(收起狀態(tài))。

圖5是圖3中伸縮機(jī)構(gòu)的剖視圖(撐開(kāi)狀態(tài))。

圖6是制管模芯組件使用狀態(tài)的示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明:11柔性筒形套、12立桿、13伸縮機(jī)構(gòu)、131螺紋撐開(kāi)件、1311調(diào)節(jié)螺桿、1312固定螺母、1313連接桿、1314U形爪、132伸縮臂、1331絲桿、1332滑動(dòng)塊、1333固定塊、1334螺母、1335支桿A、1336支桿B、14環(huán) 狀端頭模、2噴涂組件、3噴涂平臺(tái)、4升降動(dòng)力件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例對(duì)本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:

如圖1至圖6所示為本實(shí)用新型提供的一種制管模芯組件的實(shí)施例示意圖。

一種制管模芯組件,它包括柔性筒形套11、兩根以上豎向插置在柔性筒形套11內(nèi)且與柔性筒形套11軸相平行的立桿12以及用于將各立桿12以柔性筒形套11軸為中心向外側(cè)撐開(kāi)的伸縮機(jī)構(gòu)13。

立桿12的數(shù)量和形狀根據(jù)管的內(nèi)腔截面形狀進(jìn)行匹配設(shè)置。

如管的內(nèi)腔截面為矩形,同時(shí)矩形的四個(gè)角進(jìn)行了斜倒角處理,則立桿12的數(shù)量為四根,且每根立桿12的一側(cè)邊(即與斜倒角相吻合的邊)與柔性筒形套11的內(nèi)側(cè)相貼靠;

如管的內(nèi)腔截面為正三角形,則立桿12的數(shù)量為三根,且每根立桿12的截面為正三角形,正三角形的一角與柔性筒形套11的內(nèi)側(cè)相貼靠;

如管的內(nèi)腔截面為圓形,則立桿12的數(shù)量為兩根以上,且每根立桿12的截面帶有圓形內(nèi)腔的一段弧度,每根立桿12的弧度邊與柔性筒形套11的內(nèi)側(cè)相貼靠。

柔性筒形套11為薄膜材料、紙質(zhì)材料、布料或錫鋁材料制成。具體如塑料薄膜、聚乙烯(PE)、牛皮紙、帆布、無(wú)紡布、尼龍、錫箔紙。

制管模芯組件是與噴涂組件2相互配合進(jìn)行管道的制造。制管模芯組件撐開(kāi)時(shí)會(huì)形成豎向設(shè)置的管狀模板,通過(guò)噴涂組件2對(duì)管狀模板連續(xù)周面進(jìn)行噴料形成成品管道。

伸縮機(jī)構(gòu)13可采用以下三種方式實(shí)施

第一種:

當(dāng)立桿12數(shù)量為偶數(shù)時(shí),所述伸縮機(jī)構(gòu)13包括一組以上橫向設(shè)置在相對(duì)側(cè)立桿12之間的螺紋撐開(kāi)件131;

所述螺紋撐開(kāi)件131包括兩調(diào)節(jié)螺桿1311、分別與調(diào)節(jié)螺桿1311配合的兩固定螺母1312以及連接在兩固定螺母1312之間的連接桿1313,兩調(diào)節(jié)螺桿1311螺紋方向相反。

所述調(diào)節(jié)螺桿1311的外端部設(shè)有抵靠在立桿12側(cè)壁上的U形爪1314。

第二種:

所述伸縮機(jī)構(gòu)13包括由氣缸或液壓缸控制且與立桿12數(shù)量相匹配的伸縮臂132,各伸縮臂132以柔性筒形套11軸為中心點(diǎn)分別向?qū)?yīng)的立桿12撐開(kāi)方向伸縮。

所述伸縮臂132的外端部設(shè)有抵靠在立桿12側(cè)壁上的U形爪1314。

上述伸縮機(jī)構(gòu)13適用于立桿12數(shù)量為奇數(shù)時(shí)的情況。

第三種:

所述伸縮機(jī)構(gòu)13包括設(shè)置在柔性筒形套11軸上的絲桿1331、與絲桿1331螺紋配合的滑動(dòng)塊1332、套設(shè)在絲桿1331上的固定塊1333以及若干分別與各立桿12對(duì)應(yīng)配合的折臂件;所述固定塊1333上開(kāi)設(shè)有與絲桿1331間隙配合的通孔,且固定塊1333通過(guò)位于固定塊1333上下側(cè)面上的螺母1334進(jìn)行定位;

所述折臂件包括支桿A1335以及支桿B1336,所述支桿A1335的端部和支桿B1336的端部分別鉸接在同側(cè)的滑動(dòng)塊1332側(cè)壁和固定塊1333側(cè)壁上,支桿A1335和支桿B1336另一端相互鉸接。

所述支桿A1335和支桿B1336的鉸接處固定在立桿12側(cè)壁上。

絲桿1331轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),固定塊1333上下側(cè)面上的螺母1334使得固定塊1333在絲桿1331上的高度位置不變;滑動(dòng)塊1332與絲桿1331之間為螺紋配合,因其通過(guò)折臂件與固定塊1333連接,故無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),只能在絲桿1331上上下滑動(dòng),滑動(dòng)塊1332接近固定塊1333時(shí),折臂件向立桿12方向撐開(kāi),反之可推。

上述伸縮機(jī)構(gòu)13適用于立桿12數(shù)量為奇數(shù)時(shí)的情況。

它還包括兩分別套設(shè)在柔性筒形套11上部和下部的環(huán)狀端頭模14。環(huán)狀端頭模14的設(shè)置是為了保證成形管體管口平整。

所述立桿12上間隔設(shè)置若干用于定位環(huán)狀端頭模14的磁鐵。磁鐵設(shè)置可快速根據(jù)不同型號(hào)的管道進(jìn)行環(huán)狀端頭模14的定位。

如圖6所示,噴涂組件2為兩組,其分設(shè)在制管模芯組件的左右側(cè),且各噴涂組件2通過(guò)升降動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下位移。

制管模芯組件放置在噴涂平臺(tái)3上,通過(guò)噴涂平臺(tái)3帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

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