本實用新型屬于機械領域，涉及一種自流式灑水裝置，特別是涉及一種去除熔體的自流式灑水裝置。

背景技術：

高分子材料的生產(chǎn)加工過程中需要進行清模唇作業(yè)，在清模唇作業(yè)過程中，熔體往往會流到下方的接料平臺上，需要及時用水將熔體冷卻，待其固化后清理干凈。

傳統(tǒng)的灑水方式是操作人員手持軟管站在接料平臺側(cè)面，將水灑到高溫熔體上。該方式雖然能達到較好的清理效果，但是存在較多的問題：該方式用普通水管灑水，管口較粗，不能有效控制水量，浪費水資源；操作過程中，需要人員手持灑水管在平臺的一端，不能將熔體均勻、全面的冷卻，效率降低；水花容易噴濺到激冷輥表面和地面，導致激冷輥二次清潔，浪費時間、人力，同時地面濕滑人員容易發(fā)生滑跌；操作人員可能碰到高溫熔體，造成人員燙傷；灑水作業(yè)空間狹小，人員過多，妨礙作業(yè)；平臺移動，可能會造成人員擠傷。

隨著生產(chǎn)量的不斷增大，安全意識的不斷提高，開發(fā)一種新的灑水裝置取代傳統(tǒng)的灑水方式成為發(fā)展的必然趨勢，對于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力和物力，提高生產(chǎn)的安全系數(shù)等具有非常重大的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型設計的一種自流式灑水裝置，其目的是為了代替人工，減少人力消耗，提高效率；控制水量，實現(xiàn)均勻、全面的灑水，保證熔體能夠充分冷卻；同時提高安全系數(shù)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案包括：

一種自流式灑水裝置，主要由進水管、灑水管、水管接頭和接料平臺組成，所述進水管與灑水管通過水管接頭連接，所述進水管內(nèi)通有流動水，所述灑水管固定在接料平臺的水平邊緣；

所述灑水管管面設有孔間距相等的出水孔，所述出水孔的孔心位于同一軸線上，所述軸線平行于灑水管的中心軸線；所述出水孔面向接料平臺內(nèi)部，所述出水孔的孔間距為45～55mm，所述出水孔的孔徑為3～6mm；

所述流動水經(jīng)進水管進入灑水管，同時從出水孔中流出，所述流動水的水流方向與接料平臺平面的夾角為210～240°。

作為優(yōu)選的技術方案：

如上所述的一種自流式灑水裝置，所述水管接頭置于接料平臺水平邊緣的拐角處，所述水管接頭為直角彎管結構，所述水管接頭的管徑為24～28mm。

如上所述的一種自流式灑水裝置，所述接料平臺為棱柱結構，所述棱柱底面為直角梯形形狀。

如上所述的一種自流式灑水裝置，所述進水管設于接料平臺外側(cè)，所述進水管的管徑為23～27mm，所述進水管與水管接頭的一端過盈配合；所述過盈配合的配合公差為0.01～0.05mm。

如上所述的一種自流式灑水裝置，所述進水管上裝有送水閥門，所述送水閥門打開時進水管內(nèi)通入脫鹽水。

如上所述的一種自流式灑水裝置，所述灑水管中心軸線距離接料平臺水平面的高度為75～85mm，所述灑水管的長度為2440～2480mm，管徑為23～27mm，所述灑水管與水管接頭的另一端過盈配合；所述過盈配合的配合公差為0.01～0.05mm。

如上所述的一種自流式灑水裝置，所述出水孔的孔心距離接料平臺平面的高度為70～80mm。

有益效果：

1)本實用新型與傳統(tǒng)的灑水裝置相比，由人工操作方式改為機械方式，減少了人力消耗，節(jié)約了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

2)本實用新型設計的灑水裝置固定在接料平臺上，可以隨接料平臺一起移動，當清模唇時，不會妨礙人員作業(yè)，有效騰出作業(yè)空間，同時杜絕了碰到熔體將人員燙傷的隱患，提高了安全系數(shù)，減少了安全隱患，有效促進了安全生產(chǎn)。

3)本實用新型中的灑水管貫穿整個接料平臺邊緣，當送水閥門打開時，水流覆蓋整個平臺且能有效控制水量，節(jié)約水資源。

4)本實用新型通過合理設計灑水管出水孔的孔徑及間距，保證全面、均勻、平穩(wěn)的灑水，實現(xiàn)熔體的充分冷卻。

5)本實用新型灑水管的出水孔面向平臺，這樣水流不會噴濺到激冷輥表面，避免水漬污染激冷輥。

附圖說明

圖1為本實用新型中灑水管的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型結構的左視圖；

圖4為本實用新型管道連接的示意圖；

其中，1-進水管，2-灑水管，3-出水孔，4-水管接頭，5-接料平臺。

具體實施方式

下面結合附圖進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

一種自流式灑水裝置如圖2-3所示，由進水管1、灑水管2(如圖1所示)、水管接頭4和接料平臺5組成，直角彎管結構的水管接頭4置于接料平臺5水平邊緣的拐角處，管徑為25mm，接料平臺5為底面為直角梯形的棱柱結構；

進水管1設于接料平臺5外側(cè)，進水管1的管徑為25mm，進水管1與水管接頭4的一端過盈配合(如圖4所示)，配合公差為0.02mm，進水管1上裝有送水閥門，送水閥門打開時進水管1內(nèi)通入脫鹽水；

灑水管2固定在接料平臺5的水平邊緣，灑水管2中心軸線距離接料平臺5水平面的高度為80mm，灑水管2的長度為2460mm，管徑為25mm，灑水管2與水管接頭4的另一端過盈配合(如圖4所示)，配合公差為0.03mm；

灑水管2管面設有孔間距相等的出水孔3，出水孔3的孔心位于同一平行于灑水管2的中心軸線的軸線上，出水孔3的孔心距離接料平臺5平面的高度為75mm，出水孔3面向接料平臺5內(nèi)部，出水孔3的孔間距為50mm，出水孔3的孔徑為5mm，使用時，脫鹽水經(jīng)進水管1進入灑水管2，同時從出水孔3中流出，脫鹽水的水流方向與接料平臺5平面的夾角為220°。