本實(shí)用新型涉及牽引裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種適合多種規(guī)格硅芯管材生產(chǎn)的牽引裝置。

背景技術(shù)：

在制管行業(yè)中，牽引裝置是硅芯管生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)非常重要的工段，硅芯管在生產(chǎn)完成后，需要牽引裝置將生產(chǎn)完成的硅芯管從生產(chǎn)設(shè)備中拉出，而現(xiàn)有技術(shù)中用于將硅芯管從生產(chǎn)設(shè)備中拉出的牽引裝置絕大部分包括支架，在支架上安裝有兩個(gè)上輥輪，在支架上且位于上輥輪的下側(cè)安裝有下輥輪，在兩個(gè)上輥輪之間設(shè)有第一牽引帶，在兩個(gè)下輥輪之間設(shè)有第二牽引帶，利用第一牽引帶與第二牽引帶的配合將生產(chǎn)完成的硅芯管從生產(chǎn)設(shè)備中拉出，而第一牽引帶與第二牽引帶整體耐磨性能較差，極易被硅芯管磨損，進(jìn)而在硅芯管生產(chǎn)過(guò)程中需要頻繁的更換第一牽引帶和第二牽引帶，不但影響了生產(chǎn)效率，并且還提高了生產(chǎn)成本；另一個(gè)，為了降低第一牽引帶與第二牽引帶的更換頻率，在第一牽引帶和第二牽引帶上開(kāi)設(shè)有相同規(guī)格的牽引槽，而相同規(guī)格的牽引槽限制了整條生產(chǎn)線(xiàn)只能生產(chǎn)一種規(guī)格硅芯管，嚴(yán)重影響了牽引裝置的使用性能。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體耐磨性能較好，無(wú)需頻繁更換第一牽引帶和第二牽引帶，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，能夠牽引不同規(guī)格的硅芯管的適合多種規(guī)格硅芯管材生產(chǎn)的牽引裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、整體耐磨性能較好，無(wú)需頻繁更換第一牽引帶和第二牽引帶，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，能夠牽引不同規(guī)格的硅芯管的適合多種規(guī)格硅芯管材生產(chǎn)的牽引裝置。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種適合多種規(guī)格硅芯管材生產(chǎn)的牽引裝置，包括支架，在所述支架的進(jìn)料端和出料端安裝有上輥輪，在所述支架上其位于上輥輪的下側(cè)安裝有下輥輪，其特征在于，兩個(gè)上輥輪通過(guò)第一牽引帶連接，兩個(gè)下輥輪通過(guò)第二牽引帶連接，在所述第一牽引帶與第二牽引帶對(duì)應(yīng)的面上沿其寬度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)不同直徑的第一牽引槽，在所述第二牽引帶上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)第一牽引槽一一對(duì)應(yīng)的第二牽引槽，多個(gè)第一牽引槽與多個(gè)第二牽引槽一一配合形成用于牽引硅芯管的多個(gè)不同直徑的牽引通道。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一牽引帶與第二牽引帶均由鋼絲繩依次穿過(guò)多個(gè)牽引塊后且首尾相連而成。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述牽引塊采用耐磨的硬質(zhì)塑料制成。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述支架出料端設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括限位支架，在所述限位支架的上端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，在所述導(dǎo)向槽上設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的兩根限位柱。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述限位柱上套設(shè)有柱套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在第一牽引帶與第二牽引帶對(duì)應(yīng)的面上沿其寬度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)不同直徑的第一牽引槽，在第二牽引帶上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)第一牽引槽一一對(duì)應(yīng)的第二牽引槽，多個(gè)第一牽引槽與多個(gè)第二牽引槽一一配合形成用于牽引硅芯管的多個(gè)不同直徑的牽引通道，生產(chǎn)完成的硅芯管需要與其直徑相對(duì)應(yīng)的牽引通道拉出，若生產(chǎn)不同直徑的硅芯管時(shí)，需要更換與該硅芯管的直徑相對(duì)應(yīng)的牽引通道，此種結(jié)構(gòu)無(wú)需頻繁更換第一牽引帶和第二牽引帶，能夠牽引不同規(guī)格的硅芯管；另一個(gè)，第一牽引帶與第二牽引帶均采用鋼絲繩依次穿過(guò)多個(gè)牽引塊后且首尾相連接而組成，而牽引塊采用耐磨的硬質(zhì)塑料制成，有效的提高了第一牽引帶與第二牽引帶的耐磨性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1和圖2所示，圖中給出的一種適合多種規(guī)格硅芯管材生產(chǎn)的牽引裝置，包括支架100，在支架100的進(jìn)料端110和出料端120安裝有上輥輪210、220，在支架100上其位于上輥輪210、220的下側(cè)安裝有下輥輪310、320。

上輥輪210、220通過(guò)第一牽引帶400連接，下輥輪310、320通過(guò)第二牽引帶500連接，在第一牽引帶400與第二牽引帶500對(duì)應(yīng)的面上沿其寬度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)不同直徑的第一輸送槽410，在第二牽引帶500上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)第一輸送槽410一一對(duì)應(yīng)的第二輸送槽510，多個(gè)第一輸送槽410與多個(gè)第二輸送槽510一一配合形成用于牽引硅芯管10的多個(gè)不同直徑的牽引通道800。

將生產(chǎn)完成的硅芯管10需要與其直徑相對(duì)應(yīng)的牽引通道800拉出，若生產(chǎn)不同直徑的硅芯管10時(shí)，需要更換與該硅芯管10的直徑相對(duì)應(yīng)的牽引通道800，此種結(jié)構(gòu)無(wú)需頻繁更換第一牽引帶400和第二牽引帶500，能夠牽引不同規(guī)格的硅芯管10。

另一個(gè)，第一牽引帶400與第二牽引帶500均采用鋼絲繩620依次穿過(guò)多個(gè)牽引塊610后且首尾相連接而組成，而牽引塊610采用耐磨的硬質(zhì)塑料制成，有效的提高了第一牽引帶400與第二牽引帶500的耐磨性能。

第一牽引帶400與第二牽引帶500均由鋼絲繩620依次穿過(guò)多個(gè)牽引塊610 后且首尾相連而成，牽引塊610采用耐磨的硬質(zhì)塑料制成，有效的提高了第一牽引帶400與第二牽引帶500的耐磨性能。

在支架100的出料端110設(shè)有限位裝置700，限位裝置700包括限位支架710，在限位支架710的上端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽711，在導(dǎo)向槽711上設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的限位柱710、720，將限位柱710、720滑動(dòng)到與牽引生產(chǎn)成型的硅芯管10的牽引通道800相對(duì)應(yīng)的位置后鎖緊，從牽引通道800拉出的硅芯管10穿過(guò)由限位柱710、720組成的限位槽，有效的避免了硅芯管10左右擺動(dòng)，提高了該牽引裝置的限位性能。

在限位柱710、720上套設(shè)有柱套800，該柱套800采用不銹鋼制成，柱套800在限位過(guò)程中，能夠在硅芯管10的動(dòng)力下繞限位柱旋轉(zhuǎn)，降低了硅芯管10與柱套800之間的摩擦力，提高了柱套800的使用壽命。

綜上所述本實(shí)用新型在第一牽引帶與第二牽引帶對(duì)應(yīng)的面上沿其寬度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)不同直徑的第一牽引槽，在第二牽引帶上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)第一牽引槽一一對(duì)應(yīng)的第二牽引槽，多個(gè)第一牽引槽與多個(gè)第二牽引槽一一配合形成用于牽引硅芯管的多個(gè)不同直徑的牽引通道，生產(chǎn)完成的硅芯管需要與其直徑相對(duì)應(yīng)的牽引通道拉出，若生產(chǎn)不同直徑的硅芯管時(shí)，需要更換與該硅芯管的直徑相對(duì)應(yīng)的牽引通道，此種結(jié)構(gòu)無(wú)需頻繁更換第一牽引帶和第二牽引帶，能夠牽引不同規(guī)格的硅芯管；另一個(gè)，第一牽引帶與第二牽引帶均采用鋼絲繩依次穿過(guò)多個(gè)牽引塊后且首尾相連接而組成，而牽引塊采用耐磨的硬質(zhì)塑料制成，有效的提高了第一牽引帶與第二牽引帶的耐磨性能。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。