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加熱均勻的硫化機(jī)的制作方法與工藝

文檔序號(hào):11781593閱讀:544來源:國知局
加熱均勻的硫化機(jī)的制作方法與工藝
本實(shí)用新型屬于籃球制作設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種加熱均勻的硫化機(jī)。

背景技術(shù):
在制作籃球過程中,需要對(duì)混煉、出片、拼接成型后的材料進(jìn)行硫化加工定型,現(xiàn)有的硫化機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,通常將預(yù)熱和硫化分為兩步進(jìn)行,硫化完成后物料也不能立即冷卻,等待時(shí)間過長,工作效率不高,而且安全性能不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的一種加熱均勻的硫化機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種加熱均勻的硫化機(jī),包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)、上壓件、位于上壓件正下方的下壓件、與上壓件電連的第一電機(jī)及第二電機(jī),所述機(jī)架上設(shè)有軌道,所述上壓件通過連接桿可上、下滑動(dòng)地活動(dòng)設(shè)于該軌道,上壓件與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐柱,該支撐柱包括固定設(shè)置的第一支撐體和第二支撐體,所述第二支撐體可隨著上壓件上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述工作臺(tái)向下凹陷形成第一腔室,該第一腔室底部向下凹陷形成多個(gè)用于放置加熱件的限位槽,該限位槽的上部開口處設(shè)有保護(hù)蓋,限位槽的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成第二腔室,所述保護(hù)蓋上設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸于第二腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部,保護(hù)蓋的一端設(shè)有撥部;所述下壓件底部設(shè)有彈性件,該彈性件的端部連接有傳熱件;所述上壓件的兩側(cè)向下延伸形成中空的凸沿,凸沿的空腔內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的上限位板和下限位板,所述上限位板上設(shè)有第一限位槽,下限位板上設(shè)有第二限位槽,該第一限位槽和第二限位槽內(nèi)卡設(shè)有加熱管,該第一限位槽的開口處設(shè)有避免加熱管脫出的擋板。在上壓件和下壓件壓合之前,利用第二電機(jī)對(duì)加熱件進(jìn)行預(yù)熱,部分熱量通過傳熱件和彈性件傳導(dǎo)至下壓件上,對(duì)下壓件進(jìn)行預(yù)熱,一定時(shí)間后,下壓件下移,當(dāng)上壓件下移至與下壓件壓合,下壓件的上表面與工作臺(tái)的上表面處于同一水平面上,當(dāng)完成硫化,上壓件上移,由于彈性件的回復(fù)力作用,下壓件上彈,物料及時(shí)得到冷卻;保護(hù)蓋的設(shè)置便于更換加熱件,延長硫化機(jī)的使用壽命;支撐柱的設(shè)置使得上壓件的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固;加熱管的設(shè)置從側(cè)面對(duì)物料進(jìn)行加熱,加熱速度更快,加熱更均勻。進(jìn)一步的,所述加熱件包括分別與第二電機(jī)分別電連的第一加熱件、第二加熱件及第三加熱件,所述第一加熱件、第二加熱件及第三加熱件均呈U型結(jié)構(gòu)且并排布設(shè),第一加熱件的開口朝向與第三加熱件的開口朝向相同,與第二加熱件的開口朝向相反。加熱件的加熱更加均勻,而且可以單獨(dú)控制,選擇任意位置的加熱件進(jìn)行加熱,操控性更好。進(jìn)一步的,所述彈性件為彈簧。進(jìn)一步的,所述第一腔室與下壓件的大小、形狀適配。本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固,收納方便,預(yù)熱和加熱步驟連接緊密,加熱均勻,可以將物料立即冷卻,安全性更高,工作效率高,硫化效果好,使用壽命長。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為上限位板和下限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為下壓件與工作臺(tái)的配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為加熱件與限位槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖一。圖5為加熱件與限位槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖二。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1-5所示,一種加熱均勻的硫化機(jī),包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架1水平面上的工作臺(tái)2、設(shè)在工作臺(tái)2上的下壓件4及上壓件3,機(jī)架1的側(cè)壁上設(shè)有軌道,上壓件3與連接桿31相連,連接桿31可以在第一電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下沿著軌道上、下滑動(dòng),帶動(dòng)上壓件3上、下移動(dòng),為了增加上壓件3的穩(wěn)固性,在上壓件3和工作臺(tái)2的上表面之間連接有支撐柱,該支撐柱包括固定連接在兩者之間的第一支撐體13和具有彈性的第二支撐體14,第二支撐體14具體可以是在彈簧的外壁套設(shè)具有彈性的材質(zhì),當(dāng)上壓件3沿著軌道向下運(yùn)動(dòng)時(shí),上壓件3緊靠第一支撐體13壓縮第二支撐體14,當(dāng)上壓件3向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于彈性回復(fù)力作用,第二支撐體14頂著上壓件3向上運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)2的上表面向下凹陷形成方形的第一腔室21,第一腔室21的底面又向下凹陷形成多個(gè)獨(dú)立的、用于放置加熱件的限位槽22。加熱件為U型結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,限位槽22的大小和形狀與加熱件的外形適配,為U型結(jié)構(gòu)。加熱件包括第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53,且第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53分別與第二電機(jī)12獨(dú)立電連,即第二電機(jī)12上設(shè)有分別控制第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53的三個(gè)按鍵,根據(jù)需要選擇開啟不同的加熱件進(jìn)行加熱。為了便于均勻加熱,第一加熱件51的開口朝上,第二加熱件52的開口朝下,第三加熱件53的開口朝上設(shè)置。限位槽22的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成第二腔室221,該第二腔室221的右側(cè)開口處設(shè)有轉(zhuǎn)軸231,限位槽22的上部開口處設(shè)有保護(hù)蓋23,保護(hù)蓋23可以繞著轉(zhuǎn)軸231轉(zhuǎn)動(dòng)開合,保護(hù)蓋23的端部設(shè)有限位部232,轉(zhuǎn)動(dòng)蓋合保護(hù)蓋23時(shí),限位部232卡設(shè)在第二腔室221內(nèi),避免保護(hù)蓋23開合時(shí)過度轉(zhuǎn)動(dòng)。保護(hù)蓋23的另一端向外延伸形成撥部233,該撥部233卡設(shè)在第一腔室21的底部,便于保護(hù)蓋23的打開和蓋合。為了保護(hù)傳熱件42,可以將保護(hù)蓋23延伸整個(gè)限位槽22設(shè)置,為了便于裝配,在加熱件的彎曲處可以分段設(shè)置保護(hù)蓋23。上壓件3的兩側(cè)向下延伸形成中空結(jié)構(gòu)的凸沿32,當(dāng)上壓件3和下壓件4相接觸時(shí),該凸沿32剛好將下壓件4包覆在上壓件3內(nèi).凸沿32內(nèi)形成空腔,空腔的側(cè)壁上設(shè)有上、下平行的上限位板322和下限位板323,上限位板322上設(shè)有第一限位槽324,第一限位槽324的開口處設(shè)有由彈性材質(zhì)制成的擋板325,下限位板323上位于第一限位槽324正下方的位置設(shè)有第二限位槽325,加熱管321卡設(shè)在第一限位槽324和第二限位槽325之間,擋板326避免加熱管321脫出。下壓件4的底部連接有多個(gè)彈性件41,可以是彈簧結(jié)構(gòu),彈性件41的另一端連接有傳熱件42,該傳熱件42的橫截面與第一腔室21的橫截面適配。本實(shí)用新型的工作原理是,打開第二電機(jī)12,根據(jù)需要打開第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53的按鈕,對(duì)傳熱件42進(jìn)行預(yù)熱,部分熱量傳導(dǎo)至下壓件4,一段時(shí)間后,將物料放置在下壓件4上,打開第一電機(jī)11,上壓件31隨著連接桿31向下移動(dòng),接觸下壓件4后帶動(dòng)下壓件4向下運(yùn)動(dòng),直至下壓件4與傳熱件42相抵,此時(shí)下壓件4的上表面與工作臺(tái)2的上表面齊平,硫化完成后,上壓件31沿著軌道向上回復(fù)移動(dòng),由于彈性件41的回復(fù)力作用,下壓件4離開傳熱件42向上運(yùn)動(dòng),下壓件4上的物料得到快速降溫。上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型,而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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