本發(fā)明涉及一種壓塑機，具體涉及一種橫向雙面壓塑機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)中壓塑機應(yīng)用較為廣泛，根據(jù)產(chǎn)品的不同，機型、功能各有差異。

而現(xiàn)有的壓塑機都是一次壓塑一次成型，對壓塑機的利用率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種橫向雙面壓塑機。

為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種橫向雙面壓塑機，包括控制裝置、基架、模壓塊、活動塊、軸壓柱；所述基架內(nèi)設(shè)有一對上下分布的橫向?qū)к?，所述基架?nèi)的導軌間設(shè)有模壓塊，基架外兩側(cè)的導軌內(nèi)設(shè)有活動塊；所述模壓塊的兩側(cè)設(shè)有定模一和定模二，所述活動塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與定模一匹配的動模一、與定模二匹配的動模二；所述控制裝置通過連接活動塊外側(cè)的軸壓柱，驅(qū)動?；顒訅K沿導軌同時合模定模一與動模一，定模二與動模二。

上述基架的兩側(cè)分別設(shè)有輥軸一組和輥軸二組。

上述模壓塊內(nèi)設(shè)有與控制裝置連接的加熱裝置。

上述基架模壓塊的兩側(cè)設(shè)有與控制裝置連接的壓敏裝置。

上述模壓塊的兩側(cè)設(shè)有與控制裝置連接的溫度計。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明提供的一種橫向雙面壓塑機，通過橫向壓塑模壓塊的兩端，同時合模兩組相同或不同的模具，充分利用力的相互作用，保證一體兩面的模壓塊的兩側(cè)面的受力相等，模具合模的時間相等，提高壓塑機的使用效率，提高壓塑量。通過壓敏裝置，精確設(shè)置壓塑的壓力和時間；通過溫度計監(jiān)測輔助熱塑的溫度。本發(fā)明的雙面壓塑機，結(jié)構(gòu)簡單，使用功能全面實用，使用效率高，檢維修方便成本低，具有很高的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種橫向雙面壓塑機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記的含義如下：1、基架，2、模壓塊，3、活動塊，4、導軌，5、軸壓柱，6、定模一，7、動模一，8、定模二，9、動模二，10、加熱裝置，11、壓敏裝置，12、輥軸一組，13、輥軸二組。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

一種橫向雙面壓塑機，包括控制裝置、基架1、模壓塊2、活動塊3、軸壓柱5；基架1內(nèi)設(shè)有一對上下分布的橫向?qū)к?，基架1內(nèi)的導軌4間設(shè)有兩側(cè)分別帶定模一6和定模二8的模壓塊2，基架1外兩側(cè)的導軌4間分別設(shè)有內(nèi)側(cè)帶動模的活動塊3，為與定模一6匹配的動模一7、與定模二8匹配的動模二9；活動塊3的外側(cè)與軸壓柱5連接。

控制裝置通過電機驅(qū)動軸壓柱5，沿導軌4推動活動塊3，同時合模定模一6與動模一7，定模二8與動模二9。

基架1的兩側(cè)分別設(shè)有輥軸一組12和輥軸二組13，輥軸一組12為定模一6與動模一7提供鑄料，輥軸二組13為定模二8與動模二9提供鑄料。

使用時，可根據(jù)鑄料的料質(zhì)，選擇開啟加熱裝置10，加熱定模一6與定模二8，輔助熱塑，通過溫度計控制加熱裝置10。

模壓塊2的兩側(cè)的壓敏裝置11，為合模時的壓力和合模的持續(xù)時間提供數(shù)據(jù)，最大化提高合模壓塑的效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。