1.一種中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：包括內(nèi)外嵌套設(shè)置的螺旋內(nèi)芯軸、螺旋外芯軸以及外模，所述螺旋內(nèi)芯軸與螺旋外芯軸之間圍成內(nèi)層流道，所述螺旋外芯軸與外模之間圍成外層流道，所述內(nèi)層流道的入料端與外層流道的入料端均接入位于中心的進(jìn)料通道，所述內(nèi)層流道的出料端與外層流道的出料端均匯入環(huán)向設(shè)置的出料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：所述內(nèi)層流道包含由螺旋內(nèi)芯軸的外壁與螺旋外芯軸的內(nèi)壁圍成的內(nèi)環(huán)向流道與由螺旋內(nèi)芯軸的底部與螺旋外芯軸的底部圍成的若干內(nèi)徑向流道，所述外層流道包含由螺旋外芯軸的外壁與外模的內(nèi)壁圍成的外環(huán)向流道與由螺旋內(nèi)芯軸的底部與外模的底部圍成的若干外徑向流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：若干所述內(nèi)徑向流道與外徑向流道均呈發(fā)射狀分布，每個(gè)所述內(nèi)徑向流道的入料端接入進(jìn)料通道、每個(gè)所述內(nèi)徑向流道的出料端匯入內(nèi)環(huán)向流道的入料端，每個(gè)所述外徑向流道的入料端接入進(jìn)料通道、每個(gè)所述外徑向流道的出料端匯入外環(huán)向流道的入料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)向流道與外環(huán)向流道均包含設(shè)置在入料端的螺旋分流段與設(shè)置在出料端的錐形段，所述螺旋分流段包含螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的槽深從入料端向出料端方向逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：所述螺旋外芯軸的螺距、導(dǎo)程均大于螺旋內(nèi)芯軸的螺距、導(dǎo)程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：所述進(jìn)料通道處設(shè)置有連接體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：所述出料通道由口模與螺旋內(nèi)芯軸圍成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：所述外模上布置有熱電偶，所述外模的外壁還設(shè)置有加熱圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，其特征在于：還包含進(jìn)氣通道組件。
10.一種中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭的工作方法，其特征在于，包含如權(quán)利要求1~9所述的任意一種中心進(jìn)料雙層螺旋寬幅超薄吹膜機(jī)頭，包含以下步驟：料流經(jīng)進(jìn)料通道一分為二進(jìn)入內(nèi)層流道與外層流道，內(nèi)層流道中的料流與外層流道中的料流合二為一匯入出料通道；在內(nèi)層流道中的料流先分若干股進(jìn)入內(nèi)徑向流道后匯入內(nèi)環(huán)向流道，在外層流道中的料流先分若干股進(jìn)入外徑向流道后匯入外環(huán)向流道。