本申請主張基于2015年9月24日申請的日本專利申請第2015-187322號(hào)的優(yōu)先權(quán)。該日本申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。

本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。

背景技術(shù)：

注射成型機(jī)具有進(jìn)行模具裝置的閉模、合模及開模的合模裝置。模具裝置由定模及動(dòng)模構(gòu)成。合模裝置具有安裝有定模的固定壓板、安裝有動(dòng)模的可動(dòng)壓板、相對(duì)于固定壓板使可動(dòng)壓板進(jìn)退的肘節(jié)機(jī)構(gòu)及使肘節(jié)機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)源(例如參考專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1：日本專利公開2012－166423號(hào)公報(bào)

肘節(jié)機(jī)構(gòu)由十字頭及一對(duì)連桿組等構(gòu)成。各連桿組包含使用銷等被伸縮自如地連結(jié)的多個(gè)連桿。驅(qū)動(dòng)源通過使十字頭進(jìn)退來使一對(duì)連桿組伸縮，使可動(dòng)壓板進(jìn)退。

肘節(jié)機(jī)構(gòu)配設(shè)于多個(gè)壓板之間，這些壓板具有壓板主體部及一對(duì)連桿安裝部。連桿安裝部從壓板主體部突出，在其前端部擺動(dòng)自如地安裝有連桿。

以往，合模時(shí)一對(duì)連桿安裝部的撓曲變形較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其主要目的在于提供一種抑制合模時(shí)一對(duì)連桿安裝部的撓曲變形的注射成型機(jī)。

為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種注射成型機(jī)，其具有：

壓板主體部；

一對(duì)連桿安裝部，從所述壓板主體部突出，在其前端部安裝有肘節(jié)機(jī)構(gòu)的連桿；及

傳遞部，在模開閉方向上觀察時(shí)，與連結(jié)一對(duì)所述連桿安裝部的直線重疊，將合模時(shí)作用于一對(duì)所述連桿安裝部的相反方向的力在一對(duì)所述連桿安裝部之間進(jìn)行傳遞。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種抑制合模時(shí)一對(duì)連桿安裝部的撓曲變形的注射成型機(jī)。

附圖說明

圖1是表示一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖2是表示一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的合模時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖3是從后方觀察一實(shí)施方式的可動(dòng)壓板的圖。

圖4是沿著圖3的iv-iv線的可動(dòng)壓板的剖視圖。

圖5是從后方觀察變形例的可動(dòng)壓板的圖。

圖6是沿圖5的vi-vi線的可動(dòng)壓板的剖視圖，表示對(duì)可動(dòng)壓板安裝頂出裝置的狀態(tài)的剖視圖。

圖中：10-合模裝置，12-固定壓板，13-可動(dòng)壓板，13a-可動(dòng)壓板主體部，13b-連桿安裝部，13c-框形成部，13d-傳遞部，15-支撐壓板，15a-支撐壓板主體部，15b-連桿安裝部，20-肘節(jié)機(jī)構(gòu)，20a-十字頭，20b-連桿，20c-連桿，30-模具裝置，32-定模，33-動(dòng)模，50-頂出裝置。

具體實(shí)施方式

以下，參考附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明，但在各附圖中，對(duì)相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同或?qū)?yīng)的符號(hào)而省略說明。

圖1是表示一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。圖2是表示一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的合模時(shí)的狀態(tài)的圖。注射成型機(jī)具有框架fr、合模裝置10及控制器。以下，將閉模時(shí)的可動(dòng)壓板13的移動(dòng)方向(圖1中為右方向)設(shè)為前方，將開模時(shí)的可動(dòng)壓板13的移動(dòng)方向(圖1中為左方向)作為后方來進(jìn)行說明。

合模裝置10進(jìn)行模具裝置30的閉模、合模及開模。合模裝置10具有固定壓板12、可動(dòng)壓板13、支撐壓板15、連接桿16、肘節(jié)機(jī)構(gòu)20、合模馬達(dá)21及運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。

固定壓板12固定于框架fr。在固定壓板12中的與可動(dòng)壓板13對(duì)置的面上安裝有定模32。

可動(dòng)壓板13沿著鋪設(shè)于框架fr上的引導(dǎo)件(例如導(dǎo)軌)17移動(dòng)自如，且相對(duì)于固定壓板12進(jìn)退自如。在可動(dòng)壓板13中的與固定壓板12對(duì)置的面上安裝有動(dòng)模33。

通過使可動(dòng)壓板13相對(duì)于固定壓板12進(jìn)退，進(jìn)行閉模、合模及開模。由定模32及動(dòng)模33構(gòu)成模具裝置30。

支撐壓板15與固定壓板12隔開間隔而連結(jié)，在模開閉方向上移動(dòng)自如地載置于框架fr上。另外，支撐壓板15也可沿著鋪設(shè)在框架fr上的引導(dǎo)件移動(dòng)自如。支撐壓板15的引導(dǎo)件也可以與可動(dòng)壓板13的引導(dǎo)件17共用。

另外，本實(shí)施方式中，固定壓板12固定于框架fr，支撐壓板15相對(duì)于框架fr在模開閉方向上移動(dòng)自如，但支撐壓板15固定于框架fr，固定壓板12也可以相對(duì)于框架fr在模開閉方向上移動(dòng)自如。

連接桿16將固定壓板12與支撐壓板15隔開間隔而連結(jié)。連接桿16也可使用多根。各連接桿16與模開閉方向平行，根據(jù)合模力而延伸。在至少1根連接桿16上設(shè)置有合模力檢測器18。合模力檢測器18可為應(yīng)變儀式，通過檢測連接桿16的應(yīng)變來檢測合模力。

另外，合模力檢測器18并不限定于應(yīng)變儀式，也可為壓電式、電容式、液壓式、電磁式等，其安裝位置也并不限定于連接桿16。

肘節(jié)機(jī)構(gòu)20使可動(dòng)壓板13相對(duì)于固定壓板12移動(dòng)。肘節(jié)機(jī)構(gòu)20配設(shè)在可動(dòng)壓板13與支撐壓板15之間。肘節(jié)機(jī)構(gòu)20由十字頭20a、一對(duì)連桿組等構(gòu)成。各連桿組具有使用銷等伸縮自如地連結(jié)的多個(gè)連桿20b、20c。其中一方的連桿20b擺動(dòng)自如地安裝于可動(dòng)壓板13，另一方的連桿20c擺動(dòng)自如地安裝于支撐壓板15。若使十字頭20a進(jìn)退，則使連桿20b、20c伸縮，且使可動(dòng)壓板13進(jìn)退。

合模馬達(dá)21使肘節(jié)機(jī)構(gòu)20工作。合模馬達(dá)21通過使十字頭20a進(jìn)退來使連桿20b、20c伸縮，使可動(dòng)壓板13進(jìn)退。在合模馬達(dá)21與十字頭20a之間設(shè)置有將合模馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并傳遞至十字頭20a的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)例如由滾珠絲杠機(jī)構(gòu)構(gòu)成。

合模裝置10的動(dòng)作通過控制器被控制?？刂破骶哂衏pu(centralprocessingunit)及存儲(chǔ)器等存儲(chǔ)介質(zhì)?？刂破魍ㄟ^使cpu執(zhí)行存儲(chǔ)于存儲(chǔ)介質(zhì)的程序來控制閉模工序、合模工序及開模工序等。

在閉模工序中，驅(qū)動(dòng)合模馬達(dá)21使可動(dòng)壓板13前進(jìn)，從而使動(dòng)模33與定模32接觸。

合模工序中，通過進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)合模馬達(dá)21來產(chǎn)生合模力。合模時(shí)在動(dòng)模33與定模32之間形成有型腔空間，在型腔空間填充液態(tài)的成型材料。型腔空間內(nèi)的成型材料被固化而成為成型品。

開模工序中，驅(qū)動(dòng)合模馬達(dá)21使可動(dòng)壓板13后退，從而使動(dòng)模33從定模32分開。

圖3是從后方觀察一實(shí)施方式的可動(dòng)壓板的圖。圖4是沿著圖3的iv-iv線的可動(dòng)壓板的剖視圖。圖4中，箭頭將合模時(shí)作用于連桿安裝部的力分解成與模開閉方向平行的成分及與上下方向平行的成分來示出。

可動(dòng)壓板13具有可動(dòng)壓板主體部13a、一對(duì)連桿安裝部13b及一對(duì)框形成部13c。

可動(dòng)壓板主體部13a例如形成為板狀。在可動(dòng)壓板主體部13a中的與固定壓板12對(duì)置的面上安裝有動(dòng)模33。可動(dòng)壓板主體部13a上形成有貫穿連接桿16的貫穿孔、避開連接桿16的切口等。

連桿安裝部13b從可動(dòng)壓板主體部13a向與動(dòng)模33相反的一側(cè)突出，在其前端部安裝有肘節(jié)機(jī)構(gòu)20的連桿20b。該安裝例如使用銷，與銷對(duì)應(yīng)的銷孔形成于連桿安裝部13b的前端部。

連桿安裝部13b如圖4所示可在中途彎曲，也可設(shè)為連桿安裝部13b的基端部比連桿安裝部13b的前端部更靠近可動(dòng)壓板主體部13a的中心線。合模時(shí)，可動(dòng)壓板主體部13a的中央部被集中按壓，從可動(dòng)壓板主體部13a的動(dòng)模33露出的外周部幾乎未被按壓，因此能夠抑制可動(dòng)壓板主體部13a的撓曲變形。

另外，本實(shí)施方式的連桿安裝部13b在中途彎曲，但也可以筆直地向后方突出。

如圖3所示，框形成部13c夾持一對(duì)連桿安裝部13b，并與一對(duì)連桿安裝部13b一同形成框。在框的內(nèi)部能夠容納未圖示的頂出裝置等部件。頂出裝置從動(dòng)模33頂出成型品。另外，框形成部13c為任意的結(jié)構(gòu)，也可無。

然而，合模馬達(dá)21如上所述通過使十字頭20a進(jìn)退來使連桿20b、20c伸縮，使可動(dòng)壓板13相對(duì)于支撐壓板15移動(dòng)。因此，圖4中如與上下方向平行的箭頭所示，合模時(shí)彼此相反方向的力作用于一對(duì)連桿安裝部13b。例如，合模時(shí)，向外的力作用于一對(duì)連桿安裝部13b。另外，合模時(shí)，也存在使向內(nèi)的力作用于一對(duì)連桿安裝部13b的情況。但是，合模時(shí)，可動(dòng)壓板主體部13a的中央部被集中按壓時(shí)，向外的力有可能作用于一對(duì)連桿安裝部13b。

為了抑制合模時(shí)一對(duì)連桿安裝部13b的撓曲變形，可動(dòng)壓板13具有傳遞部13d。另外，本實(shí)施方式的傳遞部13d作為可動(dòng)壓板13的一部分而設(shè)置，但也可以與可動(dòng)壓板13單獨(dú)設(shè)置。

如圖3所示，傳遞部13d在模開閉方向觀察時(shí)以與連結(jié)一對(duì)連桿安裝部13b的直線l重疊的方式設(shè)置。直線l的粗細(xì)可與連桿安裝部13b的粗細(xì)相同，也可設(shè)置成在該直線l的至少一部分重疊有傳遞部13d。并且，傳遞部13d的數(shù)量在圖3中為一個(gè)，但也可以為多個(gè)。

傳遞部13d將合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的相反方向的力在一對(duì)連桿安裝部13b之間進(jìn)行傳遞，從而抵消這些力而抑制這些力。因此，能夠抑制一對(duì)連桿安裝部13b的撓曲變形。其結(jié)果，能夠減少成型不良，或抑制合模效率的下降。

傳遞部13d抑制合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的向外的力。例如，傳遞部13d抑制合模時(shí)作用于上部連桿安裝部13b的向上的力，并且抑制合模時(shí)作用于下部連桿安裝部13b的向下的力。

另外，傳遞部13d也可以抑制合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的向內(nèi)的力。此時(shí)，傳遞部13d抑制合模時(shí)作用于上部連桿安裝部13b的向下的力，并且抑制合模時(shí)作用于下部連桿安裝部13b的向上的力。

另外，本實(shí)施方式的傳遞部13d可抑制向外的力和向內(nèi)的力這兩者，但也可僅抑制其中之一。傳遞部13d可為抑制合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的相反方向的力。

如圖4所示，傳遞部13d可設(shè)置成在與可動(dòng)壓板主體部13a之間具有間隙，也可連結(jié)一對(duì)連桿安裝部13b的前端部彼此。能夠進(jìn)一步抑制一對(duì)連桿安裝部13b的撓曲變形。

如圖4所示，傳遞部13d可配設(shè)在比一對(duì)框形成部13c的后端面更靠前方，也可配設(shè)在由一對(duì)框形成部13c及一對(duì)連桿安裝部13b構(gòu)成的框的內(nèi)部。另外，傳遞部13d可固定在一對(duì)框形成部13c的后端面，也可配設(shè)在由一對(duì)框形成部13c及一對(duì)連桿安裝部13b構(gòu)成的框的外部。

傳遞部13d例如與一對(duì)連桿安裝部13b單獨(dú)成型，且安裝于一對(duì)連桿安裝部13b。傳遞部13d通過螺栓等固定于一對(duì)連桿安裝部13b。

圖4中，傳遞部13d僅設(shè)置于一對(duì)連桿安裝部13b之間，但也可設(shè)置成從一對(duì)連桿安裝部13b向外側(cè)露出。

另外，本實(shí)施方式中，傳遞部13d通過螺栓等固定于連桿安裝部13b，也可以不固定。傳遞部13d只要能夠?qū)⒑夏r(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的相反方向的力在一對(duì)連桿安裝部13b之間進(jìn)行傳遞即可。以下，對(duì)傳遞部13d的變形例進(jìn)行說明，但這些變形例也可適用于圖5等中示出的傳遞部113d。

例如，傳遞部13d也可以通過銷等安裝于連桿安裝部13b。銷也可與直線l垂直。作為銷也可使用對(duì)連桿安裝部13b安裝連桿20b的銷。能夠減少部件件數(shù)。

并且，傳遞部13d也可嵌合于連桿安裝部13b。例如在連桿安裝部13b及傳遞部13d中，其中一側(cè)可形成有鍵槽，另一側(cè)也可形成有嵌入于鍵槽的鍵。鍵槽等也可與直線l垂直。

并且，傳遞部13d也可僅接觸于一對(duì)連桿安裝部13b。例如傳遞部13d也可由貫穿一對(duì)連桿安裝部13b的棒狀部及設(shè)置在棒狀部的兩端的凸緣部構(gòu)成。凸緣部接觸于連桿安裝部13b。此時(shí)，傳遞部13d在向外的力及向內(nèi)的力中僅抑制向外的力。

并且，本實(shí)施方式中，傳遞部13d與一對(duì)連桿安裝部13b單獨(dú)成型，但也可以由與一對(duì)連桿安裝部13b相同的材料一體成型。

如圖3所示，在模開閉方向上觀察時(shí)，傳遞部13d配設(shè)于一對(duì)框形成部13c之間，且配置成與一對(duì)框形成部13c隔開間隔。傳遞部13d可形成為梁狀，也可形成為板狀。

圖5為從后方觀察變形例的可動(dòng)壓板的圖。圖6為沿著圖5的vi-vi線的可動(dòng)壓板的剖視圖，為表示將頂出裝置安裝于可動(dòng)壓板的狀態(tài)的剖視圖。圖6中，箭頭將合模時(shí)作用于連桿安裝部的力分解成與模開閉方向平行的成分及與上下方向平行的成分而示出。

圖5及圖6中示出的傳遞部113d代替圖3及圖4中示出的傳遞部13d而使用。

如圖5所示，在模開閉方向上觀察時(shí)，傳遞部113d被設(shè)置成與連結(jié)一對(duì)連桿安裝部13b的直線l重疊。直線l的粗細(xì)可與連桿安裝部13b的粗細(xì)相同，可設(shè)置成在該直線l的至少一部分重疊有傳遞部113d。

傳遞部113d通過將合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的相反方向的力在一對(duì)連桿安裝部13b之間進(jìn)行傳遞而抵消這些力，并抑制這些力。因此，能夠抑制一對(duì)連桿安裝部13b的撓曲變形。其結(jié)果，能夠減少成型不良，或抑制合模效率的下降。

傳遞部113d抑制合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的向外的力。例如，傳遞部113d抑制合模時(shí)作用于上部連桿安裝部13b的向上的力，并且抑制合模時(shí)作用于下部連桿安裝部13b的向下的力。

另外，傳遞部113d也可抑制合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的向內(nèi)的力。此時(shí)，傳遞部113d抑制合模時(shí)作用于上部連桿安裝部13b的向下的力，并且抑制合模時(shí)作用于下部連桿安裝部13b的向上的力。

另外，本實(shí)施方式的傳遞部113d可抑制向內(nèi)的力及向外的力這兩者，也可僅抑制其中一者。傳遞部113d可抑制合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的相反方向的力。

如圖6所示，傳遞部113d可設(shè)置成在與可動(dòng)壓板主體部13a之間具有間隙，也可連結(jié)一對(duì)連桿安裝部13b的前端部彼此。能夠進(jìn)一步抑制一對(duì)連桿安裝部13b的撓曲變形。

傳遞部113d通過螺栓等固定于連桿安裝部13b，但也可以不固定。傳遞部113d可將合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部13b的相反方向的力在一對(duì)連桿安裝部13b之間進(jìn)行傳遞。

如圖5所示，傳遞部113d可形成為板狀且架空于一對(duì)框形成部13c。傳遞部113d可以通過螺栓等固定于一對(duì)框形成部13c。

如圖5所示，傳遞部113d可固定于一對(duì)框形成部13c的后端面，也可配設(shè)于由一對(duì)框形成部13c及一對(duì)連桿安裝部13b構(gòu)成的框的外部。另外，傳遞部113d可配設(shè)在比一對(duì)框形成部13c的后端面更靠前方，也可配設(shè)在由一對(duì)框形成部13c及一對(duì)連桿安裝部13b構(gòu)成的框的內(nèi)部。

在傳遞部113d安裝有頂出裝置50的部件。由于不需要將頂出裝置50的部件安裝于可動(dòng)壓板13的專用部件，因此能夠減少部件件數(shù)。

頂出裝置50從動(dòng)模33頂出成型品。頂出裝置50例如具有頂出馬達(dá)51、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52及頂出桿55。

頂出馬達(dá)51安裝于傳遞部113d，且直接連結(jié)于運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52。另外，頂出馬達(dá)51也可安裝于可動(dòng)壓板主體部13a等，且經(jīng)由傳送帶和帶輪等而連結(jié)于運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52。

運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52將頂出馬達(dá)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成頂出桿55的直線運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52例如具有第1運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部53及第2運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部54。

第1運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部53將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng)。第1運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部53例如由滾珠絲杠機(jī)構(gòu)構(gòu)成。滾珠絲杠機(jī)構(gòu)具有滾珠絲杠軸53a及滾珠絲杠螺母53b。滾珠絲杠軸53a花鍵連接于頂出馬達(dá)51的旋轉(zhuǎn)子，滾珠絲杠螺母53b固定于傳遞部113d。頂出馬達(dá)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滾珠絲杠軸53a的旋轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng)。

第2運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部54將旋轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。第2運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部54例如由軸承支架54a、引導(dǎo)件54b等構(gòu)成。軸承支架54a保持旋轉(zhuǎn)自如地支承滾珠絲杠軸53a的前端部的軸承。引導(dǎo)件54b固定于傳遞部113d，且在前后方向上引導(dǎo)軸承支架54a，并且限制軸承支架54a的旋轉(zhuǎn)。滾珠絲杠軸53a的旋轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為軸承支架54a的直線運(yùn)動(dòng)。

另外，本實(shí)施方式的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52具有第1運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部53及第2運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部54，但本發(fā)明并不限定于此。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)52可將頂出馬達(dá)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為頂出桿55的直線運(yùn)動(dòng)。

頂出桿55安裝于軸承支架54a，與軸承支架54a一同進(jìn)退。頂出桿55插入到可動(dòng)壓板13的貫穿孔，若頂出桿55前進(jìn)，則成型品從動(dòng)模33頂出。成型品頂出之后，頂出桿55后退至原來的位置。

頂出裝置50的動(dòng)作通過控制器控制。

以上，對(duì)注射成型機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式等，在技術(shù)方案的范圍中記載的本發(fā)明的宗旨范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形及改良。

例如，如圖1及圖2所示，支撐壓板15具有支撐壓板主體部15a及一對(duì)連桿安裝部15b。連桿安裝部15b從支撐壓板主體部15a突出，在其前端部擺動(dòng)自如地安裝有肘節(jié)機(jī)構(gòu)20的連桿20c。因此，為了抑制一對(duì)連桿安裝部15b的撓曲變形，也可設(shè)置在模開閉方向觀察時(shí)與連結(jié)一對(duì)連桿安裝部15b的直線重疊，且將合模時(shí)作用于一對(duì)連桿安裝部15b的相反方向的力在一對(duì)連桿安裝部15b之間進(jìn)行傳遞的未圖示的傳遞部。為臥式合模裝置時(shí)，也可以在可動(dòng)壓板13及支撐壓板15中的至少一方應(yīng)用本發(fā)明。

并且，上述實(shí)施方式的合模裝置10可以是模開閉方向?yàn)樗椒较虻呐P式，但也可以是模開閉方向?yàn)殂U垂方向的立式。立式的合模裝置例如具有作為固定壓板的下壓板、作為可動(dòng)壓板的上壓板、支撐壓板、肘節(jié)機(jī)構(gòu)及連接桿等。在下壓板上安裝有下模，在上壓板上安裝有上模。由下模及上模構(gòu)成模具裝置。下?？山?jīng)由轉(zhuǎn)臺(tái)安裝于下壓板。支撐壓板配設(shè)于下壓板的下方，并與上壓板一同升降。肘節(jié)機(jī)構(gòu)配設(shè)在支撐壓板與下壓板之間。連接桿與鉛垂方向平行，貫穿下壓板而連結(jié)上壓板與支撐壓板。為該立式的合模裝置時(shí)，可在下壓板及支撐壓板中的至少一方應(yīng)用本發(fā)明。本發(fā)明可應(yīng)用于連接有肘節(jié)機(jī)構(gòu)的壓板的連桿安裝部。