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高壓靜電分料工藝及裝置的制作方法

文檔序號:12737518閱讀:381來源:國知局
高壓靜電分料工藝及裝置的制作方法

本發(fā)明涉及再生料加工技術(shù)領(lǐng)域,特指一種高壓靜電分料工藝及裝置。



背景技術(shù):

目前,很多廢舊的塑料都可以采用回收技術(shù)實現(xiàn)再利用,這些回收再利用的塑料,一般叫再生料。由于,這些再生料都是應(yīng)用過的,所以,不同用途的再生料的原料有所不同,在回收加工的過程中,要先進(jìn)行雜質(zhì)去除。一般的,再生料中會混雜有ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PS(Polystyrene,聚苯乙烯)等,由于這些再生料加工時會被切成很小的塊狀,而且不同原料的再生料也會有不同的顏色,因此,要按不同類別來分離這些再生料,需要采用特殊設(shè)備,目前,國外的企業(yè)主要投入高壓靜電設(shè)備,但是對于國內(nèi)的中小企業(yè)而言,這些設(shè)備由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,對于大多數(shù)中小企業(yè)而言是很大的投資。

因此,基于上述現(xiàn)有的再生料加工裝置的缺陷,需要對現(xiàn)有的再生料加工裝置進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種高壓靜電分料工藝及裝置,該高壓靜電分料工藝及裝置解決了現(xiàn)有的再生料加工裝置所存在的:設(shè)備投入成本高的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:高壓靜電分料工藝及裝置,包括主體,主體的頂部具有進(jìn)料口,進(jìn)料口配設(shè)有振動篩,主體的底部具有第一出料口、第二出料口,主體內(nèi),從上到下分別具有加熱區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、高壓靜電區(qū),高壓靜電區(qū)包括相對設(shè)置的兩塊高壓靜電板,加熱區(qū)位于進(jìn)料口下方,第一出料口、第二出料口位于高壓靜電區(qū)下方,第一出料口、第二出料口的下方都具有料斗,料斗配有出料管,出料管傾斜設(shè)置,出料管的上端開口。

加熱區(qū)包括相對設(shè)置的兩塊加熱板,加熱板沿豎直方向安裝,加熱板上安裝有多個水平安裝的發(fā)熱管。

高壓靜電板為3.5-4萬伏靜電板。

加熱板的下端安裝有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板從上到下向外伸展,形成上窄下寬的導(dǎo)流區(qū)。

出料管內(nèi)沿軸線方向安裝有螺桿,螺桿配有電機(jī)。

高壓靜電分料工藝,由振動篩送料,在進(jìn)料口對再生料進(jìn)行加溫,加溫溫度為38-48度,再生料下落的過程中經(jīng)高壓靜電區(qū),不同類別的再生料往不同的高壓靜電板一側(cè)移動而出料,高壓靜電區(qū)電壓為3.5-4萬伏,再生料的料徑為13-17mm。

本發(fā)明的有益效果在于:利用不同品種塑料摩擦生電的差異,通過靜電方式將類別不同的混合物料分離出來,經(jīng)高壓靜電區(qū)而被移動到第一出料品、第二出料口出料,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本發(fā)明的工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

見圖1、圖2,本發(fā)明高壓靜電分料工藝及裝置包括:主體1,進(jìn)料口2,第一出料口3,第二出料口4,料斗5,出料管6,電機(jī)7,加熱板8,導(dǎo)流板9,高壓靜電板10, 振動篩11,送料風(fēng)機(jī)12。

本發(fā)明的主體1的頂部具有進(jìn)料口2,進(jìn)料口2配設(shè)有振動篩11,再生料由送料機(jī)構(gòu)送至振動篩11,控制振動篩11的工作,使再生料按一定的流量從進(jìn)料口2進(jìn)入主體1內(nèi)進(jìn)行加工,主體1的底部具有第一出料口3、第二出料口4,加工好的再生料從第一出料口3出料,被去除的硅膠及含硅膠的雜質(zhì)從第二出料口4出料,第一出料口3、第二出料口4的下方都配有料斗5,料斗5配有出料管6,出料管6傾斜設(shè)置,出料管6的上端開口,出料管6內(nèi)沿軸線方向安裝有螺桿,螺桿配有電機(jī)7,通過電機(jī)7帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而將料斗5內(nèi)的再生料傳送到出料管6的上端出料。

料斗5的下端安裝有過濾網(wǎng),灰塵等細(xì)小雜質(zhì)可以穿過過濾網(wǎng),進(jìn)一步去除雜質(zhì)。

本發(fā)明的主體1內(nèi),從上到下分別具有加熱區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、第一高壓靜電區(qū)。

本發(fā)明的進(jìn)料口2為上寬下窄式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的進(jìn)料口2下方具有加熱區(qū),加熱區(qū)包括相對設(shè)置的兩塊加熱板8,加熱板8沿豎直方向安裝,加熱板8上安裝有多個水平安裝的發(fā)熱管,再生料從加熱板8向下移動時,可以被加熱。

振動篩11的上方還配設(shè)有送料風(fēng)機(jī)12,采用正向高壓風(fēng)送料,還可以使主體1的加工區(qū)充分高溫氣體,保持高溫環(huán)境。

加熱板8的下端安裝有導(dǎo)流板9,導(dǎo)流板9從上到下向外伸展,形成上窄下寬的導(dǎo)流區(qū)。

本發(fā)明的導(dǎo)流區(qū)下方具有第一高壓靜電區(qū),第一高壓靜電區(qū)包括相對設(shè)置的兩塊高壓靜電板10,高壓靜電板10采用3.5-4萬伏電壓。

本發(fā)明的第一高壓靜電區(qū)下方分別安裝有第一出料口3,第二出料口4,利用不同類別再生料的導(dǎo)電性不同,在第一高壓靜電區(qū)下落的時候,不同類別的再生料從第一出料口3、第二出料口4出料。

本發(fā)明的電源、電路板等部分安裝于主體1內(nèi),操作開關(guān)安裝于主體1外。

本發(fā)明的料斗5還安裝有回料管,主體1內(nèi)還安裝有第二高壓靜電區(qū),該第二高壓靜電區(qū)與第一高壓靜電區(qū)平行設(shè)置,且第一出料口3、第二出料口4也位于第二高壓靜電區(qū)的下方,回料管的一端與料斗5相連,回料管的另一端位于該第二高壓靜電區(qū),回料管配設(shè)有回料風(fēng)機(jī),回料管的作用是將料斗5的再生料再次送入主體1內(nèi)進(jìn)行再處理,提高材料的加工質(zhì)量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品分離效果好,整體占地面積小,設(shè)備投入低,只需一個人操作,節(jié)省人力成本。

當(dāng)然,以上所述之實施例,只是本發(fā)明的較佳實例而已,并非限制本發(fā)明實施范圍,故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。

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