1.一種促進熱塑性淀粉塑化的裝置，其特征在于：包括微量試劑與宏觀物料均勻混合系統(tǒng)、靜態(tài)反應(yīng)系統(tǒng)以及擠出機，所述微量試劑與宏觀物料均勻混合系統(tǒng)、靜態(tài)反應(yīng)系統(tǒng)以及擠出機依序排布聯(lián)接。
2.一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)物料混合
采用微量試劑與宏觀物料均勻混合系統(tǒng)進行混合，在混料倉內(nèi)部，通過物料和試劑的有序均勻分布，實現(xiàn)微量液體或固體粉末試劑與批量粉末物料的均質(zhì)混合，
在溫度為40—80℃的混料倉中加入一定質(zhì)量的淀粉，從微量試劑進料管加入如下助劑混合物：
多元醇類塑化劑20％—30％，水1％—20％，有機潤滑劑0.3％—0.5％，脫模劑0.3％—0.5％，抗氧劑0.1—0.2％，反應(yīng)型助劑0.1％—0.3％，穩(wěn)定劑0.1％—0.3％；
以上助劑混合物的加入量均為淀粉的質(zhì)量百分數(shù)，開動攪拌，使物料充分混合均勻，混合時間為10min—30min；
(2)靜態(tài)反應(yīng)
將步驟(1)混合均勻的物料加入到靜態(tài)反應(yīng)系統(tǒng)進行靜態(tài)反應(yīng)，首先通過升溫器升溫，然后進入靜態(tài)反應(yīng)罐中，溫度控制在40-80℃，反應(yīng)時間為33-39小時，然后從底部利用螺旋出料管出料；
(3)造粒
將步驟(2)得到的物料加入到同向平行雙螺桿擠出機中擠出造粒，擠出機各區(qū)溫度分別為110℃—120℃—130℃—140℃—150℃—140℃，螺桿機轉(zhuǎn)速為60rpm—150rpm，進料速度為8—20rpm；擠出后的物料利用風(fēng)冷傳送帶降溫冷卻，冷卻后進入切粒機進行造粒后包裝。
3.如權(quán)利要求2所述的一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：所述多元醇類塑化劑包括甘油，乙二醇，山梨醇中的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求2所述的一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：所述有機潤滑劑包括硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求2所述的一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：所述脫模劑包括石蠟、硬脂酸、PVA中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求2所述的一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：所述抗氧劑包括BHT、1010、亞磷酸酯中的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求2所述的一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：所述反應(yīng)型助劑包括馬來酸酐、醋酸乙烯中的一種或幾種。
8.如權(quán)利要求2所述的一種促進熱塑性淀粉塑化的方法，其特征在于：所述穩(wěn)定劑包括PVC、二鹽基硬脂酸鉛的混合物。