本發(fā)明涉及一種包裝產(chǎn)品，尤其涉及一種EPE包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，又稱EPE珍珠棉,是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。EPE珍珠棉廣泛應(yīng)用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫(yī)療器械、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類及禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內(nèi)包裝、日用品等多種產(chǎn)品的包裝。

實際使用中，EPE珍珠棉在使用時，首先需要制作成適應(yīng)包裝物品的形狀，以便減少晃動間隙，然而目前由于EPE包裝產(chǎn)品的形狀非常不規(guī)則，因此，很難由機器直接制作成需要的產(chǎn)品形狀。而目前的做法是，先裁切產(chǎn)生多個不同形狀的分體，然后，手工將上述分體粘合在一起，最終制成適應(yīng)包裝物品的形狀。長期使用中發(fā)現(xiàn)，上述手工操作的方式不僅工作效率低，且包裝產(chǎn)品的品質(zhì)也參差不齊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，且能夠提升EPE包裝產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種EPE包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次包括：

分體制作的步驟，所述分體制作步驟是指在一張EPE珍珠棉上制作構(gòu)成EPE包裝產(chǎn)品的分體；

包裝產(chǎn)品成型的步驟，所述包裝產(chǎn)品成型的步驟是指首先將分體分別擺放在一個一號模具和一個二號模具中，然后，將一號模具移送至取料機構(gòu)處，取料機構(gòu)抓取一號模具上的分體，并將一號模具上的分體移送至熱燙工位進行熱燙，熱燙完成后，二號模具上的分體被移送至取料機構(gòu)的下方，之后取料機構(gòu)豎直向下移動將來自一號模具的分體與二號模具的分體粘合成型。

所述分體制作步驟中采用自動成型機在一張EPE珍珠棉上制作構(gòu)成EPE包裝產(chǎn)品的分體。

所述一號模具和二號模具為平板的木模，且所述木模上具有多個模穴。

所述取料機構(gòu)包括多個能夠刺入EPE珍珠棉中的取料針。

所述熱燙工位包括一個水平設(shè)置的熱燙板，所述熱燙板溫度為190-230℃。

所述熱燙板溫度為210℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：由于本發(fā)明中形成EPE包裝產(chǎn)品的分體的制作、熱燙、以及對位粘合均采用機械機構(gòu)自動完成，因此，不僅效率較高，而且還能夠避免手工粘合精度差的問題，因此，本發(fā)明還能夠提升EPE包裝產(chǎn)品的品質(zhì)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

本發(fā)明的一種EPE包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次包括：

分體制作的步驟，分體制作步驟是指在一張EPE珍珠棉上制作構(gòu)成EPE包裝產(chǎn)品的分體；包裝產(chǎn)品成型的步驟，包裝產(chǎn)品成型的步驟是指首先將分體分別擺放在一個一號模具和一個二號模具中，然后，將一號模具移送至取料機構(gòu)處，取料機構(gòu)抓取一號模具上的分體，并將一號模具上的分體移送至熱燙工位進行熱燙，熱燙完成后，二號模具上的分體被移送至取料機構(gòu)的下方，之后取料機構(gòu)豎直向下移動將來自一號模具的分體與二號模具的分體粘合成型。

分體制作步驟中采用自動成型機在一張EPE珍珠棉上制作構(gòu)成EPE包裝產(chǎn)品的分體；一號模具和二號模具為平板的木模，且木模上具有多個模穴；取料機構(gòu)包括多個能夠刺入EPE珍珠棉中的取料針，熱燙工位包括一個水平設(shè)置的熱燙板，熱燙板溫度為190-230℃，本實施例中熱燙板的溫度優(yōu)選為210℃。

本發(fā)明由于本發(fā)明中形成EPE包裝產(chǎn)品的分體的制作、熱燙、以及對位粘合均采用機械機構(gòu)自動完成，因此，不僅效率較高，而且還能夠避免手工粘合精度差的問題，因此，本發(fā)明大大提升了EPE包裝產(chǎn)品的品質(zhì)。

以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。