本發(fā)明涉及一種橡膠鞋的制法，特別是指一種以射出方法，將pu材質(zhì)直接射出而填補(bǔ)于鞋大底與橡膠鞋半成品的底面間的制法，使橡膠鞋的外表面可做多樣的變化，而又能使橡膠鞋半成品的底面、pu鞋中底、鞋大底牢固的結(jié)合。

背景技術(shù)：

日常生活中，我們?cè)趶氖乱恍┨囟ǖ墓ぷ骰蛐蓍e活動(dòng)時(shí)，皆須穿著合適的鞋子方能勝任該項(xiàng)工作或休閑活動(dòng)，而這樣的鞋子，不外乎須有有耐磨損、防水、輕便、柔軟的功能需求；請(qǐng)參閱圖1所示，其是一種習(xí)知的橡膠鞋10，其鞋筒11、鞋面12、鞋跟13、鞋底14是全部由橡膠材質(zhì)所制成，其雖具有耐磨的優(yōu)點(diǎn)，卻有整體過(guò)于笨重及觸感不佳的缺點(diǎn)。

請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，其是另一種橡膠鞋20，其為了改善整體過(guò)于笨重的問(wèn)題，將鞋筒21、鞋面22、鞋跟23及鞋底部24以橡膠材質(zhì)制成，于鞋底部24的底部再依序貼合粘著一發(fā)泡材質(zhì)制成的鞋中底25、一橡膠或其它耐磨材質(zhì)制成的鞋大底26，該發(fā)泡材質(zhì)包括pu（polyurethane）、eva（ethylene-vinylacetatecopolymer）等材質(zhì)，其是借發(fā)泡材質(zhì)較輕及柔軟的特性，而達(dá)到降低重量及舒適的功效，有借橡膠制的鞋筒21、鞋面22、鞋跟23、鞋大底26，而仍保有耐磨損的特性，但其缺點(diǎn)是該鞋中底25或鞋大底26容易因粘著不牢固而脫落。

基于上述習(xí)知橡膠鞋的缺點(diǎn)，本發(fā)明人乃本著從事鞋類(lèi)生產(chǎn)及營(yíng)銷(xiāo)上多年的經(jīng)驗(yàn)，潛心研究，不斷的設(shè)計(jì)改良，終有確能達(dá)成以下發(fā)明目的的本發(fā)明誕生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可讓制成的橡膠鞋兼具有造型可多樣變化、耐磨、重量輕等特點(diǎn)的橡膠鞋的制法。

本發(fā)明的次要目的是借由射出方法而讓pu材質(zhì)的鞋中底與鞋大底、橡膠鞋半成品的底部直接融合于一起，使其間的結(jié)合強(qiáng)度牢固的橡膠鞋的制法。

本發(fā)明的又一目的是借多節(jié)式的楦頭結(jié)構(gòu)，使橡膠鞋半成品容易套設(shè)在楦頭上而進(jìn)行鞋中底的射出作業(yè)，及制作好的成品也較容易自楦頭上取下，而增進(jìn)制鞋的整體效率的橡膠鞋的制法。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種橡膠鞋的制法，包括兩個(gè)主要步驟：

第一為橡膠鞋半成品的硫化作業(yè)，其主要是將一具有張縮特性的材料所預(yù)先制好的襪型內(nèi)里套穿套在一制鞋楦頭上，再以一至多片經(jīng)過(guò)混煉而尚未經(jīng)硫化反應(yīng)的飾片，覆蓋及粘著于內(nèi)里套上，該飾片至少包括一對(duì)應(yīng)于楦頭的鞋筒部、鞋面部、鞋跟部、鞋底部飾片；然后再送至硫化反應(yīng)爐中起硫化反應(yīng)；

第二為pu鞋中底的射出作業(yè)，其主要是將完成硫化的橡膠鞋半成品套設(shè)在一多節(jié)式的楦頭上，該楦頭可分解為多數(shù)個(gè)可往復(fù)位移的滑動(dòng)部及不可位移的非滑動(dòng)部，楦頭上的多數(shù)個(gè)滑動(dòng)部位移時(shí)可縮短彼此的距離，使硫化后的橡膠鞋半成品容易套設(shè)在楦頭上，位于射出設(shè)備左右兩側(cè)的第一、第二模具將該硫化后的橡膠鞋半成品閉合而僅露出底面，再以一第三模具將一預(yù)先制好的鞋大底與該第一、第二模具閉合，該鞋大底與橡膠鞋半成品之底面間并具有一槽縫，再將pu胚料射入于該槽縫中填滿(mǎn)并發(fā)泡成一鞋中底，該鞋中底與橡膠鞋半成品的底面與鞋大底的接觸接口彼此相互熔融而緊密牢固的結(jié)合于一起，待冷卻后，再取下鞋成品，即可獲得一表面樣式可多變化、重量輕、防水、耐磨損、內(nèi)襯柔軟的多功能橡膠鞋。

進(jìn)一步，各飾片包括一至多片用于補(bǔ)強(qiáng)鞋體的結(jié)構(gòu)或鞋體的造型設(shè)計(jì)的飾片，各飾片具有不同的形狀，其至少包括一貼合于與楦頭鞋筒部對(duì)應(yīng)處的第一飾片、一貼合于楦頭鞋面部對(duì)應(yīng)處的第二飾片、一貼合于楦頭鞋跟部對(duì)應(yīng)處的第三飾片、一貼合于楦頭鞋底部對(duì)應(yīng)處的第四飾片、一環(huán)繞于鞋底部周?chē)喞牡谖屣椘?、一將第一飾片及第五飾片的接縫蓋住的第六飾片。

進(jìn)一步，該多節(jié)式楦頭分解為由第一滑動(dòng)部、第二滑動(dòng)部、非滑動(dòng)部三個(gè)組件所構(gòu)成，該非滑動(dòng)部不可位移而固定于射出設(shè)備上，該第一滑動(dòng)部是指楦頭的局部鞋面部及局部的鞋筒部，該第一滑動(dòng)部與非滑動(dòng)部的接觸面是以平面貼合并呈傾斜，兩者之間并設(shè)有相互嵌合的滑軌及滑槽，使該第一滑動(dòng)部可于該非滑動(dòng)部上往復(fù)位移，其兩者間的滑軌及滑槽呈由鞋筒部朝鞋底部方向而向下傾斜，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)部朝鞋底部的對(duì)面方向位移時(shí)，該第一滑動(dòng)部的水平高度迭次降低而漸朝第二滑動(dòng)部靠近；該第二滑動(dòng)部是指對(duì)應(yīng)于楦頭的鞋跟部，該第二滑動(dòng)部與非滑動(dòng)部的接觸面是以平面貼合并呈傾斜，兩者之間設(shè)有相互嵌合的滑軌、滑槽，使該第二滑動(dòng)部可于該非滑動(dòng)部上往復(fù)位移，其兩者間的滑軌及滑槽呈由鞋筒部朝鞋底部方向而向上傾斜，當(dāng)?shù)诙瑒?dòng)部朝鞋底部的對(duì)面方向位移時(shí)，該第二滑動(dòng)部的水平高度迭次升高而漸朝第一滑動(dòng)部靠近。

進(jìn)一步，該鞋大底為橡膠材質(zhì)或tpu。

進(jìn)一步，以第四飾片貼合粘著于楦頭的鞋底部時(shí)，該第四飾片的另一側(cè)面再另外粘著貼合一與第四飾片相同形狀的纖維基材，該纖維基材的內(nèi)部構(gòu)成有細(xì)微的孔隙，在進(jìn)行硫化反應(yīng)時(shí)，該第四飾片的材質(zhì)粒子會(huì)滲透進(jìn)入纖維基材的局部孔隙中而與纖維基材構(gòu)成一牢固的結(jié)合結(jié)構(gòu)；該鞋大底為耐磨材質(zhì)，該鞋大底在制作前，其內(nèi)側(cè)面預(yù)先粘著貼合有一與鞋大底形狀相同的纖維基材，該纖維基材的內(nèi)部構(gòu)成有細(xì)微的孔隙，該鞋大底在經(jīng)高溫高壓的制作過(guò)程后，其材質(zhì)的粒子亦會(huì)滲透進(jìn)入該纖維基材的局部孔隙中而與纖維基材構(gòu)成一牢固的結(jié)合結(jié)構(gòu)；該結(jié)合有一纖維基材的橡膠鞋半成品，及該結(jié)合有一纖維基材的鞋大底，其兩者在進(jìn)行鞋中底的射出作業(yè)時(shí)，當(dāng)灌注pu胚料進(jìn)入兩纖維基材間的槽縫時(shí)，該pu胚料亦會(huì)滲透進(jìn)入兩纖維基材尚未被填滿(mǎn)的其余孔隙中，于發(fā)泡反應(yīng)后，各與鞋中底間構(gòu)成一牢固的結(jié)合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，于進(jìn)行鞋中底射出作業(yè)前，該鞋大底的內(nèi)側(cè)面及橡膠鞋半成品的底面涂布含有橡膠成分的粘劑。

采用上述方案后，本發(fā)明橡膠鞋的制法是以射出方法，將pu材質(zhì)直接射出而填補(bǔ)于鞋大底與橡膠鞋半成品的底面間的制法，使橡膠鞋的外表面可做多樣的變化，而又能使橡膠鞋半成品的底面、pu鞋中底、鞋大底牢固的結(jié)合。

附圖說(shuō)明

圖1為第一種習(xí)知橡膠鞋的剖面示意圖；

圖2為第二種習(xí)知橡膠鞋的剖面分解圖；

圖3為圖2的結(jié)合圖；

圖4為本發(fā)明的內(nèi)里套與楦頭的分解示意圖；

圖5為本發(fā)明的內(nèi)里套與待硫化橡膠貼合前的分解示意圖；

圖6為本發(fā)明的橡膠鞋半成品與楦頭分離的示意圖；

圖7為本發(fā)明多節(jié)式楦頭搭配射出設(shè)備的示意圖；

圖8為本發(fā)明多節(jié)式楦頭滑動(dòng)位移后的示意圖；

圖9及圖10為本發(fā)明橡膠鞋半成品套入多節(jié)式楦頭的動(dòng)作示意圖；

圖11為本發(fā)明鞋大底與橡膠鞋半成品結(jié)合前的示意圖；

圖12為本發(fā)明于模具內(nèi)射出pu中底前的剖面示意圖；

圖13為本發(fā)明于模具內(nèi)射出pu中底后的剖面示意圖；

圖14為本發(fā)明橡膠鞋的外觀圖；

圖15是以本發(fā)明的制法所制成的橡膠鞋的其中一例示外觀圖；

圖16是以本發(fā)明的制法所制成的橡膠鞋的其中一例示外觀圖；

圖17為本發(fā)明另一實(shí)施例于模具內(nèi)射出pu中底前的剖面示意圖；

圖18為本發(fā)明另一實(shí)施例于模具內(nèi)射出pu中底后的剖面示意圖。

其中：

10橡膠鞋

11鞋筒

12鞋面

13鞋跟

14鞋底

20橡膠鞋

21鞋筒

22鞋面

23鞋跟

24鞋底部

25中底

26大底

30內(nèi)里套

31開(kāi)口

40橡膠鞋半成品

401開(kāi)口

402底面

403鞋面容置空間

404內(nèi)底面

405鞋頭內(nèi)側(cè)面

406鞋跟內(nèi)側(cè)面

41第一飾片

42第二飾片

43第三飾片

44第四飾片

45第五飾片

46第六飾片

47纖維基材

50楦頭

501第一滑動(dòng)部

502第二滑動(dòng)部

503非滑動(dòng)部

51鞋筒部

52鞋面部

53鞋跟部

54鞋底部

60射出設(shè)備

61第一模具

62第二模具

63第一模穴

64第二模穴

65固定柱

66第三模具

67第三模穴

68槽縫

69楦頭

70鞋中底

80鞋大底

81纖維基材

90、91、92橡膠鞋。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

首先請(qǐng)參閱圖4至圖18所示，本實(shí)施例的橡膠鞋制法是主要包括了以下的步驟：

橡膠鞋半成品的硫化作業(yè):首先將一由張縮性布料所制成的襪形內(nèi)里套30，穿套在一制鞋用的楦頭50上（如圖4所示），該楦頭50的尺寸及形狀，是依所欲制成的鞋子尺寸及形狀而預(yù)先做好的一個(gè)模型，本實(shí)施例的楦頭50是包括了鞋底部54、鞋面部52、鞋跟部53、鞋筒部51等部位，且各部位相互延伸而連接，該內(nèi)里套30的上端預(yù)留一開(kāi)口31而連通至內(nèi)里套30內(nèi)部，該內(nèi)里套30除了該開(kāi)口31外，其余的外輪廓周邊均是結(jié)合于一起而使其內(nèi)部形成一容納空間，該內(nèi)里套30借其可張縮的特性，乃可服貼于楦頭50的外表面上，再以多片由經(jīng)過(guò)混煉而尚未經(jīng)硫化反應(yīng)的橡膠混合料預(yù)制成的飾片粘著貼合于內(nèi)里套30上，其中，各飾片具有不同的形狀，其至少包括一貼合于與楦頭50鞋筒部51對(duì)應(yīng)處的第一飾片41、一貼合于楦頭50鞋面部52對(duì)應(yīng)處的第二飾片42、一貼合于楦頭50鞋跟部53對(duì)應(yīng)處的第三飾片43、一貼合于楦頭50鞋底部54對(duì)應(yīng)處的第四飾片44、一環(huán)繞于鞋底部54周?chē)喞牡谖屣椘?5、一將第一飾片41及第五飾片45的接縫蓋住的第六飾片46（如圖5所示）；上述各種飾片所裁切的形狀、厚度或顏色，是依其所欲制成的鞋子的美觀性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而決定；再將上述的楦頭50連同內(nèi)里套30、貼合在內(nèi)里套30上的各飾片置入一硫化反應(yīng)爐中加熱，其中，該硫化反應(yīng)爐的壓力是設(shè)定于3.5㎏/cm²，溫度是介于120-135℃，使該第一飾片41、第二飾片42、第三飾片43、第四飾片44、第五飾片45、第六飾片46等飾片，發(fā)生硫化反應(yīng)而強(qiáng)化及提升其橡膠的物性，且各飾片間會(huì)相互融合成一體，并滲透入內(nèi)里套30的纖維孔隙中，而構(gòu)成一結(jié)合強(qiáng)度良好的橡膠鞋半成品40，待其冷卻后，可將該橡膠鞋半成品40自楦頭50上取下，其中，對(duì)此制程而言，該楦頭50仍可為一種傳統(tǒng)式的一體式楦頭，或?yàn)橐环N可滑動(dòng)位移的多節(jié)式楦頭；另外，請(qǐng)參閱圖17及圖18所示，其為本發(fā)明的另一實(shí)施例，在以第四飾片44貼合粘著于楦頭50的鞋底部54時(shí)，該第四飾片44的另一側(cè)面再另外粘著貼合一與第四飾片44相同形狀的纖維基材47，該纖維基材47的內(nèi)部皆構(gòu)成有細(xì)微的孔隙，而該橡膠鞋半成品40在進(jìn)行硫化反應(yīng)時(shí)，該第四飾片44的材質(zhì)粒子乃會(huì)滲透進(jìn)入纖維基材47的局部孔隙中而與纖維基材47構(gòu)成一牢固的結(jié)合結(jié)構(gòu)。

鞋中底的射出作業(yè)：上述之硫化后之橡膠鞋半成品40的物性結(jié)構(gòu)強(qiáng)化后，其延展性會(huì)變得極低，欲將其再套入另一射出設(shè)備60的楦頭50時(shí)，會(huì)因橡膠鞋半成品40的開(kāi)口401小于楦頭50的鞋底部54的兩端的距離而不容易套在楦頭50上，請(qǐng)繼續(xù)配合參閱圖7至圖10所示，本實(shí)施例應(yīng)用于射出設(shè)備60的楦頭50時(shí)，該楦頭50可將其分解為由第一滑動(dòng)部501、第二滑動(dòng)部502、非滑動(dòng)部503三個(gè)獨(dú)立的組件，該非滑動(dòng)部503是不可位移地固定于射出設(shè)備60的一固定柱65上，該第一滑動(dòng)部501是指構(gòu)成楦頭50的局部鞋面部52及局部的鞋筒部51的部位，該第一滑動(dòng)部501與非滑動(dòng)部503的接觸面是以平面貼合并呈傾斜，兩者之間并設(shè)有相互嵌合的滑軌504、滑槽505，使該第一滑動(dòng)部501可于該非滑動(dòng)部503上往復(fù)位移，其兩者間的滑軌504及滑槽505呈由鞋筒部51朝鞋底部54方向而向下傾斜，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)部501朝鞋底部54的對(duì)面方向位移時(shí)，該第一滑動(dòng)部501的水平高度迭次降低而漸朝第二滑動(dòng)部502靠近；該第二滑動(dòng)部502是指對(duì)構(gòu)成楦頭50的鞋跟部53的部位，該第二滑動(dòng)部502與非滑動(dòng)部503的接觸面以平面貼合并呈傾斜，兩者之間并設(shè)有相互嵌合的滑軌507、滑槽506，使該第二滑動(dòng)部502可于該非滑動(dòng)部503上往復(fù)位移，其兩者間的滑軌507及滑槽506并呈由鞋筒部51朝鞋底部54方向而向上傾斜，當(dāng)?shù)诙瑒?dòng)部502朝鞋底部54的對(duì)面方向位移時(shí)，該第二滑動(dòng)部502的水平高度迭次升高而漸朝第一滑動(dòng)部501靠近（如圖8及圖9所示）；請(qǐng)繼續(xù)配合參閱圖10所示，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)部501、第二滑動(dòng)部502皆朝鞋底部54的對(duì)面方向位移時(shí)，該橡膠鞋半成品40的開(kāi)口401乃大于第一滑動(dòng)部501的高度而可輕易套在第一滑動(dòng)部501上，并令楦頭50鞋面部52進(jìn)入橡膠鞋半成品40的鞋面內(nèi)部空間403中，使橡膠鞋半成品40的水平高度得以下降，再推動(dòng)橡膠鞋半成品40連同第一滑動(dòng)部501回復(fù)至原來(lái)位置，由于開(kāi)口401仍大于第一滑動(dòng)部501與第二滑動(dòng)部502之間的距離，因此，該開(kāi)口401乃可供位移后的第二滑動(dòng)部502進(jìn)入，而隨著橡膠鞋半成品40連同第一滑動(dòng)部501繼續(xù)被推回原來(lái)位置，該第二滑動(dòng)部502乃被橡膠鞋半成品40的內(nèi)底面404抵靠而一起回復(fù)至原來(lái)的位置，且第一滑動(dòng)部501的水平高度會(huì)迭次升高，而第二滑動(dòng)部502的水平高度會(huì)迭次降低，而分別抵緊橡膠鞋半成品的鞋頭內(nèi)側(cè)面405及鞋跟內(nèi)側(cè)面406，待第一滑動(dòng)部501、第二滑動(dòng)部502完全回復(fù)至原來(lái)位置時(shí)，該橡膠鞋半成品40的內(nèi)側(cè)面乃與楦頭50整個(gè)貼緊于一起，并位于下個(gè)制程的確實(shí)位置；請(qǐng)繼續(xù)參閱圖11所示，該射出設(shè)備60于固定柱65兩側(cè)各軸設(shè)有一具有第一模穴63的第一模具61、一具有第二模穴64的第二模具62，該第一模具61、第二模具62可對(duì)合關(guān)閉而將橡膠鞋半成品40閉合于其中而僅讓其底面402露出，該射出設(shè)備60另具有一第三模具66，該第三模具66也具有一第三模穴67，該第三模穴67中可置入一預(yù)先制好的鞋大底80（如圖11所示），并于鞋大底80上及橡膠鞋半成品40的底面涂布含有橡膠成分的粘劑，再令第三模具66靠合于第一模具61、第二模具62的端面而密合，同時(shí)使鞋大底80與橡膠鞋半成品40的底面共處于一密閉空間中，該鞋大底80與橡膠鞋半成品40間并具有一槽縫68（如圖12所示），再灌注pu發(fā)泡胚料進(jìn)入該槽縫68中，并待其起發(fā)泡反應(yīng)而膨脹成一有彈性而具有吸震效果的鞋中底70，該鞋大底80、鞋中底70、橡膠鞋半成品40間的接觸接口乃可相互溶融結(jié)合于一起而構(gòu)成一結(jié)構(gòu)牢固的結(jié)合關(guān)系，最后，再將橡膠鞋90自楦頭50上取下，即可獲得一重量輕、樣式富變化、防水、耐磨損的橡膠鞋90；該鞋大底系采用耐磨的材質(zhì)，其材質(zhì)可為橡膠或ｔpu（thermoplasticpolyurethane）另外，請(qǐng)參閱圖17及圖18所示，本制法的另一實(shí)施例，該鞋大底80在制作完成前，其內(nèi)側(cè)面亦預(yù)先粘著貼合有一與鞋大底80形狀相同的纖維基材81，該纖維基材81的內(nèi)部亦構(gòu)成有細(xì)微的孔隙，該鞋大底80在經(jīng)高溫高壓的制作過(guò)程，其材質(zhì)的粒子亦會(huì)滲透進(jìn)入該纖維基材81的局部孔隙中而與纖維基材81構(gòu)成一牢固的結(jié)合結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D14至圖16所示，其是以本發(fā)明的制法所制成的各種樣式的橡膠鞋90、91、92的外觀圖。

請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D17及圖18所示，本發(fā)明制法的另一實(shí)施例，即，該橡膠鞋半成品40的底面結(jié)合有一纖維基材47，及該鞋大底80內(nèi)側(cè)面結(jié)合有一纖維基材81，其兩者在進(jìn)行鞋中底70的射出作業(yè)時(shí)，當(dāng)灌注液態(tài)pu發(fā)泡胚料進(jìn)入該兩基材47、81間的槽縫68時(shí)，該pu發(fā)泡胚料亦會(huì)滲透進(jìn)入兩纖維基材47、81尚未被填滿(mǎn)的其余孔隙中，于發(fā)泡反應(yīng)后，各與鞋中底70間構(gòu)成一更為牢固的結(jié)合結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)深具實(shí)用性及進(jìn)步性，且經(jīng)本申請(qǐng)人遍查國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，并無(wú)發(fā)現(xiàn)有相同的發(fā)明或新型申請(qǐng)?jiān)谙?，及相同或近似的技術(shù)公開(kāi)在先，本發(fā)明誠(chéng)符合專(zhuān)利法上有關(guān)發(fā)明的規(guī)定爰依法提出申請(qǐng)。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專(zhuān)利范疇。