本發(fā)明涉及一種用于管夾的隔震插入件，隔震插入件適于抵靠大致為環(huán)形的管夾體的內(nèi)圓周支承并且適于在使用中最后被定位在管道的外圓周與管夾體之間，隔震插入件包括細長的隔震材料的帶并且具有面對管道側(cè)和面對管夾側(cè)。

背景技術(shù)：

對于管夾中的隔震插入件已知的問題是，在安裝管道的期間，管道滑動通過尚未被完全收緊在管道周圍的管夾。管道表面與插入件之間的摩擦力可能導致插入件被拉出管夾體。

EP 413 883 A1公開了一種隔震插入件，該隔震插入件被成型為具有大致為U形的橫截面的異型的帶。異型的帶具有柔軟的材料制成的底部帶和側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分在使用中延伸超過管夾體的側(cè)邊緣。相應(yīng)的側(cè)壁部分具有向內(nèi)彎曲的端部部分，以扣緊在管夾體的相應(yīng)的側(cè)邊緣周圍。側(cè)壁部分由比底部帶更硬的材料制成，以將隔震插入件更好地固定在管夾體中。這種已知的隔震插入件的缺陷在于，該隔震插入件具有高抗彎曲性并且尤其當裝配用于較小管徑的管夾時該隔震插入件難于適配管夾的環(huán)形形狀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標在于提供一種克服了或至少減輕了提及的缺陷的隔震插入件。

通過一種用于管夾的隔震插入件來實現(xiàn)該目標，隔震插入件適于抵靠大致為環(huán)形的管夾體的內(nèi)圓周支承并且適于在使用中最后被定位在管道的外圓周與管夾體之間，隔震插入件包括細長的隔震材料的帶，該帶具有面對管道側(cè)和面對管夾側(cè)，所述隔震材料的帶在毗連其側(cè)邊緣中的任一個處具有一系列互不相連的外露的塑料材料的鉤，該塑料材料比隔震材料更剛硬，鉤相對于隔震材料的帶的面對管夾側(cè)突出。

相應(yīng)的該系列的互不相連的鉤沿著側(cè)邊緣部分提供了保持裝置，該保持裝置在使用中接合在管夾體的相應(yīng)的邊緣周圍。沿縱向方向的抗彎曲性由插入件的連續(xù)的部分來確定。因為鉤是被以均勻的間隔定位的互不相連的部件，所以該鉤對沿插入件的縱向方向的抗彎曲性沒有貢獻或僅有較小的貢獻。因此，插入件的抗彎曲性主要由隔震插入件的帶來確定，該帶由諸如橡膠或熱塑性彈性體的“較軟的”材料制成。

在可行的實施例中，位于側(cè)邊緣部分中的每一個上的兩個相對的鉤被塑料材料的連接橋相互連接，以構(gòu)成整體的鉤單元。優(yōu)選地，整體的鉤單元被成型為一個部件。連接橋提供了兩個相對的鉤之間沿橫向方向的剛性。由此，管夾中的插入件被更穩(wěn)固地保持在管夾體中。

在可行的實施例中，所述整體的鉤單元通過柔性的承載帶與前一個和/或后一個整體的鉤單元相互連接，所述承載帶被附接到所述隔震材料的帶。優(yōu)選地，承載帶與所述鉤單元的連接橋成型為一個部件。

優(yōu)選地，承載帶大致比連接橋更薄。由此，保證了隔震插入件的低抗彎曲性。

在可行的實施例中，所述單元的所述連接橋被至少部分地埋置在帶的隔震材料中。這使得鉤單元被牢固地固定在隔震材料的帶中。

在特定的實施例中，鉤單元還包括兩個支腿，兩個支腿的一個端部被連接到橋部分，優(yōu)選地連接在橋部分的中央處，每個所述支腿在另一端部處具有管道接合突出部，其中，支腿被埋置在帶的隔震材料中并且管道接合突出部在帶的面對管道側(cè)突出到隔震材料外部。

根據(jù)另一個方面，本發(fā)明涉及一種用于管夾的隔震插入件，隔震插入件適于抵靠大致為環(huán)形的管夾體的內(nèi)圓周承靠并且適于在使用中最后被定位在管道的外圓周與管夾體之間，隔震插入件包括細長的隔震材料的帶并且具有面對管道側(cè)和面對管夾側(cè)，其中，隔震插入件沿著側(cè)邊緣中的每一個在面對管夾側(cè)處具有大致為L形的異型件，L形的異型件具有與帶的側(cè)面(lateral side)對齊延伸的第一支腿和從第一支腿沿橫向方向延伸的第二支腿，其中，第一支腿由隔震材料制成，第二支腿由比隔震材料更剛硬的塑料材料制成。

根據(jù)這個方面的插入件具有L形的異型件，以扣緊在管夾體周圍，其中，L形的異型件的第一支腿僅由隔震材料制成，第二支腿僅由更剛硬的塑料材料制成。由此，這種隔震插入件具有比EP 413 883 A1的已知的隔震插入件更低的抗彎曲性，同時相對于完全由隔震材料制成的插入件增大了保持力。

本發(fā)明還涉及一種管夾，該管夾包括環(huán)形的管夾體和如在上文中所描述的隔震插入件，其中，隔震插入件被布置在管夾體的徑向可見的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明還涉及一種用于制造隔震插入件的方法，隔震插入件適于抵靠大致為環(huán)形的管夾體的內(nèi)圓周支承并且適于在使用中最后被定位在管道的外圓周與管夾體之間，所述方法包括以下步驟：

-共同擠壓出(coextrude)連續(xù)的隔震材料的帶和連續(xù)的塑料材料的帶，該塑料材料比隔震材料更剛硬，其中，塑料材料的帶具有異型的部段，該異型的部段具有被成型在側(cè)面的鉤，

-以固定的間隔去除塑料材料的帶的橫向的部段。

有利地，可通過沖壓來去除塑料材料的帶的橫向的部段。另一種選擇是通過銑削來去除塑料材料的帶的橫向的部段。

塑料材料的帶的橫向的部段可被完全去除。另一種選擇是將橫向的部段去除到余留所述塑料材料的薄膜層的程度。該塑料材料的薄膜層具有可保證隔震帶的完整性的優(yōu)點。此外，可預料到隔震帶與塑料部分進行更好的附接。

本發(fā)明還涉及一種用于制造隔震插入件的方法，隔震插入件適于抵靠大致為環(huán)形的管夾體的內(nèi)圓周支承并且適于在使用中最后被定位在管道的外圓周與管夾體之間，所述方法包括以下步驟：

-擠壓出連續(xù)的塑料材料的帶，其中，塑料材料的帶具有異型的部段，該異型的部段具有被成型在側(cè)面的鉤，

-以固定的間隔將塑料材料的帶的橫向的部段去除到余留所述塑料材料的薄膜層的程度，由此形成了具有呈固定的間隔的鉤單元的承載帶，

-將承載帶投送到擠壓設(shè)備并且將隔震材料的帶擠壓到承載帶的背面，其中，隔震材料比塑料材料的剛度低。

在該方法中，塑料部分和由諸如橡膠或另一種彈性體的隔震材料制成的部分可被在單獨的模具中分開成型，并且之后被放在一起以及被熔合或粘合到彼此。

本發(fā)明還涉及一種用于制造隔震插入件的方法，隔震插入件適于抵靠大致為環(huán)形的管夾體的內(nèi)圓周支承并且適于在使用中最后被定位在管道的外圓周與管夾體之間，所述方法包括以下步驟：

-對塑料材料的鉤單元進行成型，所述鉤單元包括被連接橋相互連接的兩個相對的鉤，

-提供用于模制隔震材料的帶的模具，

-以均勻的間隔將多個所述鉤單元定位在所述模具中，

-在模具中注入隔震材料，由此所述鉤單元的連接橋被至少部分地埋置在隔震材料中。

根據(jù)該方法，通過所謂的“嵌件模制”制成隔震插入件，其中，鉤單元為嵌件，并且在模具中的嵌件周圍注入隔震材料。

在方法的可行的實施例中，通過對塑料材料的鉤單元進行注射模制來成型該鉤單元。另一種選擇是通過從薄板沖壓出鉤單元來成型該鉤單元?？上氲玫綇某芰现獾牧硪环N合適的材料(例如，基于金屬、復合材料或紙基的薄板)來沖壓鉤單元。

附圖說明

在以下的說明中將參照附圖更詳細地對本發(fā)明進行說明，在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的隔震插入件的可行的實施例的透視圖；

圖2示出了包括圖1的插入件的被布置在管道周圍的管夾的透視圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的隔震插入件的另一個實施例的透視圖；

圖4示出了又一種呈直的帶形式的隔震插入件的透視圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的又一種隔震插入件的透視圖；

圖6示出了制造圖5的插入件時使用的嵌件，以及

圖7示出了另一種隔震插入件的透視圖。

具體實施方式

在圖1中示出了具有鉤的隔震插入件的總體構(gòu)思。圖1示出了為彎曲的樣式的隔震插入件1。隔震插入件1以彎曲的樣式被安裝在管夾體中，但以直的樣式來進行生產(chǎn)。插入件1包括細長的隔震材料的帶2。帶2具有面對管道側(cè)3和面對管夾側(cè)4。在圖1的實施例中，隔震帶2的面對管道側(cè)3設(shè)有縱向的肋6和7。

一系列互不相連的外露的塑料材料的鉤5a和5b分別被布置為毗連帶2的側(cè)邊緣中的任一個?！盎ゲ幌噙B的”在這里意指一系列的鉤被或多或少地定位為彼此獨立的。如將在下文參照圖4進行說明的，由一系列的鉤附接到的隔震材料的帶2提供以及在某些實施例中由薄的塑料薄膜提供一系列的鉤的相互連接?！巴饴丁币庵杆芰香^未被覆蓋或埋置在隔震材料中。

鉤5a和5b相對于隔震材料的帶2的面對管夾側(cè)4是突出的。鉤5a、5b的塑料材料比帶2的隔震材料更剛硬。

如圖2所示，隔震插入件1被布置在管夾20的管夾體26中。這種管夾體26具有大致為環(huán)形的形狀并且優(yōu)選地由金屬制成。管夾體26具有端部法蘭22和23，該端部法蘭限定出夾開口，使得夾體可被打開以將該夾體布置在管道100周圍。端部法蘭22、23通過緊固裝置被緊固在一起。緊固裝置包括凸形的緊固元件24(例如螺釘)和凹形的緊固元件25(例如螺母)，在使用中，該凸形的緊固元件和該凹形的緊固元件配合以將法蘭22和23緊固在一起并且將管夾緊固在管道100周圍。

在使用中，帶2的面對管夾側(cè)4抵靠管夾體26的內(nèi)圓周支承。在使用中，插入件1被定位在管道100的外圓周與管夾體26之間。鉤5a、5b扣緊在管夾體26的側(cè)邊緣21周圍。

隔震帶2的外部縱向的肋6設(shè)有尖端部分13，該尖端部分由比帶2的隔震材料硬度更大的材料制成。由此，減小了管道表面與肋6的尖端部分13之間的摩擦力。在將管道100安裝在管夾20中的期間，管夾尚未被完全拉緊，并且管道相對于管夾20可進行滑動以使該管道處于所需的位置。優(yōu)選地，外部肋6高于內(nèi)部肋7，由此管道表面將接觸外部肋的尖端部分13。這使得管道與管夾插入件1之間的移動更容易并且減小了插入件1扭曲和甚至插入件1被從管夾20移除的風險。當管夾20被收緊在管道周圍時，其它的肋7和面對管道側(cè)3的另外的部件與管道表面接合。

在圖3中示出了根據(jù)本發(fā)明的隔震插入件的有利的實施例。總體結(jié)構(gòu)與圖1中的相同并且因此以相同的附圖標記來指示相同的特征。

在圖3的實施例中，位于側(cè)邊緣中的每一個處的兩個相對的鉤5a和5b被塑料材料的連接橋8相互連接，以構(gòu)成整體的鉤單元9。所述單元9的連接橋8至少部分地被埋置在帶2的隔震材料中。

可通過適合的方法由塑料材料成型鉤單元9。例如可通過注射模制來成型鉤單元。替代地，可從塑料薄板沖壓出鉤單元。另一種可能性是通過諸如擠壓的連續(xù)的過程來形成異型的部段，并且之后從異型的部段剪切出鉤單元9。

在方法的可行的實施例中，若干個鉤單元9被定位在用于模制隔震材料的帶的模具中。鉤單元9被以均勻的間隔定位在模具中。之后隔震材料被注入模具中以形成隔震材料的帶2，由此所述鉤單元9的連接橋8被至少部分地埋置在隔震材料中。

在圖4中示出了隔震插入件的另外的實施例。在該附圖中，以與圖1至圖3的實施例中相同的附圖標記來指示相同的特征，并且該相同的附圖標記用于參考上文對這些特征進行的說明。

以直的樣式示出了圖4的隔震插入件的實施例。顯而易見的是，該隔震插入件可被彎曲以如圖2所示的將其安裝在管夾體中。

圖4的實施例具有鉤單元9，每個該鉤單元包括通過連接橋8相互連接的鉤5a和5b。沿插入件的縱向方向可見的定位成相互距彼此一距離的接續(xù)的鉤單元9由承載帶10相互連接。在優(yōu)選的實施例中，承載帶10為塑料薄膜，該塑料薄膜與鉤單元成型為一個部件。

可通過擠壓出連續(xù)的塑料材料的帶來成型整體的承載帶10與鉤單元9，其中，塑料材料的帶具有異型的部段，該異型的部段具有被成型在側(cè)面的鉤。接下來，以固定的間隔將塑料材料的帶的橫向的部段去除到余留所述塑料材料的薄膜層的程度。由此，形成了具有呈固定的間隔鉤單元9的承載帶10。

可通過沖壓或銑削來去除塑料材料的帶的橫向的部段。

將橫向的部段去除到余留所述塑料材料的薄膜層的程度。

承載帶10與整體的鉤單元9可被投送到擠壓設(shè)備。在擠壓設(shè)備中，剛性小于塑料材料的隔震材料的帶被擠壓到承載帶10的背面，即，被擠壓到與成型鉤單元9的側(cè)相對的一側(cè)。

替代地，共同擠壓出連續(xù)的隔震材料的帶和連續(xù)的塑料材料的帶，該塑料材料比隔震材料更剛硬，其中，塑料材料的帶具有異型的部段，該異型的部段具有被成型在側(cè)面的鉤。在共同擠壓出的帶被充分冷卻之后，以固定的間隔去除塑料材料的帶的橫向的部段，由此形成鉤單元。

在后一種方法中，可以將橫向的部段去除到余留所述塑料材料的薄膜層的程度，但也可以去除整個橫向的部段。在后一種情況下，鉤單元9不被塑料薄膜連接。

還可想到的是，承載帶10與整體的鉤單元9以及隔震材料的帶2被單獨地成型，并且之后通過合適的接合方法(例如，通過粘合劑，或通過加熱材料并且之后接合該材料來使該材料熔合)被接合。

還可想到的是，承載帶10與整體的鉤單元9不被制成為一個部件，而是由鉤單元9與合適的承載材料的承載帶裝配而成，該合適的承載材料可不同于鉤單元9的塑料材料。例如，可使用例如為機織物的編織材料作為承載材料。

在圖5中示出了隔震插入件的另一個實施例。用與在上文所說明的實施例中相同的附圖標記來指示相同的特征。

圖5的隔震插入件具有鉤單元9，該鉤單元具有通過連接橋8相互連接的兩個相對的鉤5a、5b。在圖6中示出了鉤單元9。連接橋8被埋置在帶2的隔震材料中。

可通過提供用于模制隔震材料的帶的模具并且將多個所述鉤單元以均勻的間隔定位在所述模具中來制造該實施例。之后在模具中注入隔震材料，由此所述鉤單元9的連接橋8被至少部分地埋置在隔震材料中。

可通過對塑料材料的鉤單元9進行注射模制來成型該鉤單元。替代方案是，通過從合適的材料的薄板沖壓出鉤單元9來成型該鉤單元，該合適的材料尤其是塑料，雖然也可想到其它的諸如復合材料或金屬的材料。

圖6中的鉤單元9相比于在上文中說明的其它鉤單元具有額外的特征，該額外的特征是，該鉤單元還包括兩個支腿11，兩個支腿的一個端部被連接到橋部分8，優(yōu)選地被連接在橋部分8的中央處。每個支腿11在另一端部處具有管道接合突出部12。如根據(jù)圖5變得清楚的，支腿11被埋置在帶的隔震材料中。如在圖5中可見的，管道接合突出部12在帶2的面對管道側(cè)3處突出到隔震材料的外部。

管道接合突出部12具有與圖1和圖2中的帶2的內(nèi)側(cè)上的縱向的肋相同的功能。由于突出部12的材料比隔震材料更硬，所以減小了管道表面與插入件之間的摩擦力。由此，在安裝期間管道可更容易地滑動通過插入件。

在圖7中示出了另一種用于管夾的隔震插入件71。隔震插入件71包括細長的隔震材料的帶72，并且具有面對管道側(cè)73和面對管夾側(cè)74。隔震插入件72沿著側(cè)邊緣中的每一個在面對管夾側(cè)處具有大致為L形的異型件75。L形的異型件具有與帶72的側(cè)面77對齊延伸的第一支腿76和從第一支腿76沿橫向方向延伸的第二支腿78。第一支腿76由隔震材料制成，第二支腿78由比隔震材料更剛硬的塑料材料制成。