本發(fā)明涉及一種溫控箱，具體涉及一種新型溫控箱裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)塑料制品，在生產(chǎn)表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品時(shí)，常用的塑料有ABS、PC+ABS或PMMA+ABS。其中，ABS的硬度最低，PMMA+ABS的硬度最高，可達(dá)H、甚至2H。但塑料的硬度越高，熔融指數(shù)也相對(duì)越低。流動(dòng)性會(huì)變差，制品的表面質(zhì)量和表面強(qiáng)度不好，后續(xù)的噴涂或噴漆等工藝繁瑣、影響人身健康，并且大幅度增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型溫控箱裝置，所述溫控箱可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料，直接降低塑料制品的成本，保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康，安全性能顯著提高。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型溫控箱裝置，包括加熱機(jī)構(gòu)、開模轉(zhuǎn)換單元、合模轉(zhuǎn)換單元、注射控制單元和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)通過信號(hào)線分別與加熱機(jī)構(gòu)、開模轉(zhuǎn)換單元、合模轉(zhuǎn)換單元和注射控制單元相連接，所述開模轉(zhuǎn)換單元內(nèi)設(shè)有傳感器，在合模轉(zhuǎn)換單元內(nèi)設(shè)有所述傳感器。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明減少工藝流程，節(jié)省能源與材料，直接降低塑料制品的成本，保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康，安全性能顯著提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制機(jī)構(gòu)；2、加熱機(jī)構(gòu)；3、開模轉(zhuǎn)換單元；4、合模轉(zhuǎn)換單元；5、注射控制單元。

具體實(shí)施方式：

參見圖1所示，本發(fā)明包括加熱機(jī)構(gòu)2、開模轉(zhuǎn)換單元3、合模轉(zhuǎn)換單元4、注射控制單元5和控制機(jī)構(gòu)1，所述控制機(jī)構(gòu)1通過信號(hào)線分別與加熱機(jī)構(gòu)2、開模轉(zhuǎn)換單元3、合模轉(zhuǎn)換單元4和注射控制單元5相連接，所述開模轉(zhuǎn)換單元3內(nèi)設(shè)有傳感器，在合模轉(zhuǎn)換單元4內(nèi)也設(shè)有所述傳感器。工作原理為：

通過急加熱急冷卻的方法使產(chǎn)品迅速成形，達(dá)到最佳效果，通過開模轉(zhuǎn)換單元3內(nèi)的傳感器，在模具開模的時(shí)候，控制機(jī)構(gòu)接到傳感器的信號(hào)后，啟動(dòng)加熱機(jī)構(gòu)2，加熱時(shí)間根據(jù)工藝要求來調(diào)整，一般是0-15s，在合模前及合模過程中，在合模轉(zhuǎn)換單元4內(nèi)的傳感器發(fā)送信號(hào)到控制機(jī)構(gòu)1，控制機(jī)構(gòu)1對(duì)加熱機(jī)構(gòu)2傳送指令，進(jìn)行加溫，合模完成后，溫度達(dá)到設(shè)定條件，控制機(jī)構(gòu)1發(fā)送指令到注射控制單元5。注射過程中模具繼續(xù)維持高溫，這樣可以使膠料在充模過程中保持很好的流動(dòng)性。注射完成，在保壓冷卻時(shí)，則控制機(jī)構(gòu)1對(duì)加熱機(jī)構(gòu)2傳送指令，對(duì)模具進(jìn)行降溫處理，可以大大縮短制品的冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。