本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種鞋底模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有模具所制作出來的鞋底較厚，穿起來不僅不舒服，且不利于活動，再則由鞋底在成型時包覆內(nèi)仁且貼附在公模，因此需要以人工的方式剔除鞋底在內(nèi)仁與公模之間的成型部分，或是得另外準(zhǔn)備工具來輔助鞋底脫模，由此可知，現(xiàn)有的鞋底模具單以人工的方式來進(jìn)行脫模，不僅費(fèi)力耗時，且無法將鞋底平均的內(nèi)仁與公模脫除，容易造成鞋底的損壞，不易制作厚度叫薄的鞋底。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力與開發(fā)一種能夠制作薄鞋底的模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠制作薄鞋底的模具。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鞋底模具，包括第一模具、第二模具和活動內(nèi)仁組，第一模具的頂部為第一封合面，第一封合面上設(shè)置有兩個第一模穴，各第一模穴內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁；

第二模具上開設(shè)有兩個第一穿孔、兩個第二穿孔和第三穿孔；

第二模具的底部為第二封合面，第二封合面上設(shè)置有兩個第二模穴，兩個第二穿孔分別貫穿兩個第二模穴；第二模具的頂部為背對面，背對面上開設(shè)有內(nèi)仁組容室，內(nèi)仁組容室內(nèi)設(shè)置有連動槽；第三穿孔內(nèi)部設(shè)置有抵靠部，第三 穿孔內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)件，彈簧導(dǎo)件一端設(shè)置有外徑大于彈簧導(dǎo)件的第二抵部，彈簧導(dǎo)件上套設(shè)有彈簧，各第一穿孔內(nèi)均設(shè)置有抵柱，各第二穿孔內(nèi)均設(shè)置有固定桿，各固定桿的下端與各內(nèi)仁連接，各內(nèi)仁的上端分別設(shè)置在各第二模穴中；

第二模具上方設(shè)置有連接板，連接板通過螺釘分別與抵柱、固定桿和彈簧導(dǎo)件連接，連接板的上端通過螺釘設(shè)置有蓋板，所述蓋板的厚度為5cm。

為了加強(qiáng)模具的穩(wěn)定性，連動槽的個數(shù)為兩個，兩個連動槽的結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的有益效果是：

1)省時省力；

2)能夠?qū)⑿變?nèi)仁與公模脫除；

3)不易造成鞋底的損壞；

4)能夠制作厚度叫薄的鞋底。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的蓋板安裝示意圖。

圖2是本發(fā)明一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例

對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，一種鞋底模具，包括第一模具10、第二模具20和活動內(nèi)仁組30，第一模具10的頂部為第一封合面102，第一封合面102上設(shè)置有兩個第一模穴11，各第一模穴11內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁32；

第二模具20上開設(shè)有兩個第一穿孔233、兩個第二穿孔232和第三穿孔234；

第二模具20的底部為第二封合面201，第二封合面201上設(shè)置有兩個第二模穴21，兩個第二穿孔232分別貫穿兩個第二模穴21；第二模具20的頂部為背對面202，背對面202上開設(shè)有內(nèi)仁組容室23，內(nèi)仁組容室23內(nèi)設(shè)置有連動槽231；第三穿孔234內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)件312，彈簧導(dǎo)件312上套設(shè)有彈簧313，各第一穿孔233內(nèi)均設(shè)置有抵柱315，各第二穿孔232內(nèi)均設(shè)置有固定桿314，各固定桿314的下端與各內(nèi)仁32連接，各內(nèi)仁32的上端分別設(shè)置在各第二模穴21中；

第二模具20上方設(shè)置有連接板31，連接板31通過螺釘分別與抵柱315、固定桿314和彈簧導(dǎo)件312連接，連接板31的上端通過螺釘設(shè)置有蓋板40。本實施例中蓋板40的厚度為5cm，該厚度在節(jié)約成本的同時，還能夠保證牢固強(qiáng)度。

連動槽231的個數(shù)為兩個，內(nèi)仁組容室23的結(jié)構(gòu)相同。

第二模具20包括第二模穴21、兩個定位孔22和兩個內(nèi)仁組容室23，兩個第二模穴21對應(yīng)該第一模具10的兩該第一模穴11而凹設(shè)與該封合面201，兩該定位孔22對第一模具10的定位柱12而凹設(shè)封合面201且位于遠(yuǎn)離該第二模具20與該第一模具第一模具10連接處的兩個角落，兩該內(nèi)仁組容室23間隔設(shè)置，在內(nèi)仁組容室23都設(shè)置有連動槽231、第二穿孔232和第一穿孔233及一個第三穿孔234，該連動槽231呈長條形狀，兩該連動槽231凹設(shè)在第二模具的背對面202且橫跨兩個第二模穴21的范圍，兩個第二穿孔232分別由兩個第二模穴21朝背對面202延伸且連通連動槽231，兩個第一穿孔233分別位于兩個第二模穴21的兩旁且靠近該第二模具20的邊緣，兩個第一穿孔233有封合面 201延伸至該連動槽231，第三穿孔234位于兩個第二模穴21之間且由該封合面201延伸至連動槽231，第三穿孔234內(nèi)部設(shè)置有抵靠部2341，該第三穿孔234自底部軸向設(shè)有連通該連動槽231的一穿孔。

活動內(nèi)仁組30包括了連接板31和內(nèi)仁32，其中兩個鏈接板31的結(jié)構(gòu)相同，各連接架31包括第一連動件311、彈簧導(dǎo)件312、彈簧313、固定桿314和抵柱315，第一連動件311為對應(yīng)第二模具20上的連動槽231來設(shè)置的長形件且設(shè)置在連動槽231，各連接架31間隔設(shè)置有五個穿孔，五個穿孔分別是兩個第一穿孔233、兩個第二穿孔232和第三穿孔234，彈簧導(dǎo)件312呈階梯狀且穿設(shè)在第三穿孔234并固定在連接架31，彈簧導(dǎo)件312具有兩端且其中一端設(shè)有外徑較大的第二抵部3121，彈簧導(dǎo)件312遠(yuǎn)離第二抵部3121的一端，并與連接架31連接，彈簧313具有兩端且套置在彈簧導(dǎo)件312上，彈簧313以其中一端抵靠在各彈簧導(dǎo)件312的第二抵部3121，彈簧313的另一端抵靠在抵靠部2341，各固定桿314具有兩端且分別穿置于該第二模具20的兩個固定桿穿孔24，各固定桿314的一端固定第一連動件311且以另一端固定其中之一的內(nèi)仁32，抵柱315具有兩端且分別穿置于該第二模具20的第一穿孔233，各抵柱315以其中的一端鎖固該第一連動件311。

當(dāng)使用者將第二模具20與第一模具對合時。各連接架31的彈簧導(dǎo)件312及抵柱315受到第一模具10相對面101的抵靠而被壓入第二模具20，此時，各連接架31的彈簧313遭到該彈簧導(dǎo)件312的第二抵部3121及該第三穿孔234，的抵靠部2341的抵靠而壓縮，兩該內(nèi)仁32分別與第二模具20上的第二模穴21的底面接觸，而當(dāng)使用者將第二模具20掀開時，連接架31的彈簧導(dǎo)件312及抵柱315推出第二模具20的固定桿穿孔24與第一穿孔233，此時，兩內(nèi)仁32 便會與第二模具20上的兩第二模穴21的底面相脫離，使用者便能將成型后的鞋底自兩個內(nèi)仁32上脫離。

本發(fā)明的兩個連接架31的彈簧313在掀開第二模具20時，會推抵彈簧導(dǎo)件312的第二抵部3121，兩內(nèi)仁32相對第二模具20活動，在進(jìn)行鞋底脫模程序時能幫助成型的鞋底快速脫離該第二模具20中的第二模穴21，兩個連動架31間隔設(shè)置，因此能幫助使用者平均的將鞋底脫除的同時不損傷鞋底。本發(fā)明與現(xiàn)有鞋底模具相比，本發(fā)明不需要再另外的準(zhǔn)備工具來進(jìn)行鞋底脫離步驟，在使用上較為省力，由于能夠平均的脫除鞋底，因此制造較薄的鞋底。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。