本發(fā)明涉及一種三維打印裝置，特別是涉及一種降低光照式拘束液面成型拉拔力的三維打印裝置。

背景技術(shù)：

參閱圖1至圖4，現(xiàn)有的立體印刷法(Stereolithography,SLA)的3D打印機包含一樹酯槽91、一投射光源92、及一成型機構(gòu)93。該樹酯槽91用于盛裝光固化樹酯94并具有一透光離型膜95，該投射光源92位置低于該樹酯槽91，并用于發(fā)射一光束96至該透光離型膜95，且將該光束96投射至該樹酯槽91的透光離型膜95并照射于該光固化樹酯94，借由該光固化樹酯94接收相應的光波長而達固化成型。該成型機構(gòu)93包括一成型板97，該成型板97可下降至該樹酯槽91內(nèi)，并可相對于該透光離型膜95上下移動，借以建構(gòu)出光固化樹酯94固化后的固化層98。

不過上述的成型方式是逐層逐層建構(gòu)，也就是說，如圖5與圖6所示，將整層光固化樹酯94以投射光源92照射后該層即一次成型，如此在光固化樹酯94固化時易導致固化層98會與該透光離型膜95無間隙，而當該成型板97上移時必須要利用該成型板97與固化層98間的固著力對抗固化層98與該透光離型膜95間的真空拉拔力，如此容易造成固化后的固化層98因為拉拔力過大而斷裂或變形，甚至在拉拔過程中容易造成成型工件的損壞。因此，如何開發(fā)出能降低成型時的拉拔力的3D打印設備是目前值得研究的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種降低光照式拘束液面成型拉拔力的三維打印裝置。

本發(fā)明降低光照式拘束液面成型拉拔力的三維打印裝置在一些實施態(tài)樣中，包含：一樹酯槽、一成型機構(gòu)，及一動態(tài)光罩產(chǎn)生器。該樹酯槽用于盛裝光固化性液態(tài)原料，并包括一具透光性的底板，及 一由該底板周沿延伸的槽壁。該底板包括一彈性層及一設置于該彈性層上的離形薄膜。該成型機構(gòu)包括一可下降至該樹酯槽內(nèi)而相對于該底板上下移動的成型板。該動態(tài)光罩產(chǎn)生器位于該樹酯槽的底板下方，并用于發(fā)射一光束。該成型機構(gòu)的成型板下降至與該樹酯槽的底板的離形薄膜之間存在一間隙而供該光固化性液態(tài)原料填充其間，該動態(tài)光罩產(chǎn)生器的光束由該底板下方朝該樹酯槽內(nèi)的光固化性液態(tài)原料照射，使該光束通過該彈性層及該離形薄膜后，將該間隙內(nèi)的光固化性液態(tài)原料固化而形成一固化層，于該動態(tài)光罩產(chǎn)生器完成照射后，該成型機構(gòu)帶動該成型板上移而拉拔該固化層，使該固化層與該離形薄膜分離且兩者間存在另一間隙而供該光固化性液態(tài)原料填充其間。

在一些實施態(tài)樣中，該樹酯槽的底板的離形薄膜的材質(zhì)為鐵氟龍。

在一些實施態(tài)樣中，該樹酯槽的底板還包括一基壁，該基壁供該彈性層設置于其上。

在一些實施態(tài)樣中，該樹酯槽的底板的基壁的材質(zhì)為玻璃。

在一些實施態(tài)樣中，該樹酯槽的底板的彈性層的材質(zhì)為硅膠。

在一些實施態(tài)樣中，該成型機構(gòu)還包括一連接于該成型板的成型臂，該成型臂能帶動該成型板上下移動。

本發(fā)明的有益效果在于：設置于該底板的彈性層為硅膠，因其具備柔軟的特性，在拉拔固化層時容易變性，進而達到「破真空」的目的，且分離后立即恢復平整，能降低該固化層與該離形薄膜之間的拉拔力，而該樹酯槽的底板的離形薄膜的材質(zhì)為鐵氟龍，通過鐵氟龍材料具有不沾黏的特性，使該成型機構(gòu)帶動該成型板上移而拉拔該固化層時，該固化層能順利地與該離形薄膜分離，并有效保護彈性層不被拉拔力破壞。

附圖說明

圖1是一平面示意圖，說明以往的一SLA的3D打印機；

圖2至圖4分別是一平面示意圖，說明以往的該3D打印機的制作過程；

圖5是一平面示意圖，說明以往的該3D打印機制作固化后的固化層因為拉拔力過大而斷裂；

圖6是一平面示意圖，說明以往的該3D打印機制作固化后的固化層因為拉拔力過大而變形；

圖7是一平面示意圖，說明本發(fā)明降低光照式拘束液面成型拉拔力的三維打印裝置的一實施例；

圖8是一平面示意圖，說明該實施例的一成型機構(gòu)帶動一成型板上移而拉拔一固化層，使該固化層與一離形薄膜分離的過程；及

圖9是一平面示意圖，說明該實施例的該固化層與該離形薄膜分離。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

下列實施例的說明是參考附加的圖式，用于例示本發(fā)明可用于實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本發(fā)明。

參閱圖7，本發(fā)明降低光照式拘束液面成型拉拔力的三維打印裝置的一實施例包含：一樹酯槽1、一成型機構(gòu)2，及一動態(tài)光罩產(chǎn)生器3。

該樹酯槽1用于盛裝光固化性液態(tài)原料4，并包括一具透光性的底板11，及一由該底板11周沿延伸的槽壁12。該底板11包括一基壁111、一設置于該基壁111上的彈性層112，及一設置于該彈性層112上的離形薄膜113。在本實施例中，該基壁111為剛性材質(zhì)如玻璃，該彈性層112為彈性材質(zhì)如硅膠，而該離形薄膜113的材質(zhì)則為鐵氟龍(Teflon)材料。

該成型機構(gòu)2包括一成型板21，及一連接于該成型板21的成型臂22。該成型臂22能帶動該成型板21下降至該樹酯槽1之內(nèi)而相對于該底板11上下移動，更進一步來說，該成型板21能相對于該離形薄膜113上下移動。

該動態(tài)光罩產(chǎn)生器3位于該樹酯槽1的底板11下方，并用于發(fā)射一 光束31，該光束31例如是一激光或投影機所產(chǎn)生的光罩。

為進一步說明本實施例的實際應用，以下說明該三維打印裝置的運作方式。

參閱圖7，該成型機構(gòu)2的成型板21下降至與該樹酯槽1的離形薄膜113之間存在一間隙而供該光固化性液態(tài)原料4填充其間。接著，該動態(tài)光罩產(chǎn)生器3的光束31由該底板11下方朝該樹酯槽1內(nèi)的光固化性液態(tài)原料4照射，使該光束31通過該彈性層112及該離形薄膜113后，將該間隙內(nèi)的光固化性液態(tài)原料4固化而形成一固化層5。

參閱圖8與圖9，于該動態(tài)光罩產(chǎn)生器3完成照射后，該成型機構(gòu)2帶動該成型板21上移而拉拔該固化層5，使該彈性層112與離形薄膜113變形，進而使該固化層5與該離形薄膜113分離。分離后該彈性層112與離形薄膜113迅速回復平整，使該固化層5與該離形薄膜113之間存在另一間隙而供該光固化性液態(tài)原料4填充其間。然后重復上述的步驟，也就是說進行下一次的照射與上移，如此隨著固化層5不斷增長、疊加，直至完成全部的結(jié)構(gòu)為止。

由于該離形薄膜113的材質(zhì)為鐵氟龍，通過鐵氟龍材料具有良好的非黏著性、自潤性及低磨擦系數(shù)等特性，使物質(zhì)不易沾黏于其上，因此，當該成型機構(gòu)2帶動該成型板21上移而拉拔該固化層5時，能降低該固化層5與該離形薄膜113之間的黏著力，進而使該固化層5能順利地與該離形薄膜113分離，使成型板21的黏著力大于離形薄膜113而使固化層5附著于成型板21。另外，借由該彈性層112自身的彈性，有助于降低該固化層5與該離形薄膜113之間的拉拔力，以利于該固化層5脫離該底板11。詳細來說，由于該彈性層112十分柔軟、具有彈性，因此當該成型板21上移時，該彈性層112會被帶動而變形，而使離形薄膜113與彈性層112產(chǎn)生一緊縮力，然后導致「破真空」變得容易，接著該固化層5逐漸與該離形薄膜113分離而該彈性層112回復原狀。

綜上所述，由于該離形薄膜113的材質(zhì)為鐵氟龍，通過鐵氟龍材料具有不沾黏的特性，使該成型機構(gòu)2帶動該成型板21上移而拉拔該固化層5時，能降低該固化層5與該離形薄膜113之間的黏著力，進而使該固化層5能順利地與該離形薄膜113分離，而彈性層112具備的彈性，能使成型板21上移時提供一變形緊縮力，而讓拉拔過程中該固化 層5能由最外圍先離形，進而降低真空力，以避免在拉拔過程中破壞固化層5，在分離后彈性層112能立即恢復平整，回到初始位置，故確實能達成本發(fā)明之目的。

以上所述者，僅為本發(fā)明的實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。