一種水晶滴膠物件的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水晶滴膠物件的制備方法。所述方法包括：步驟1：根據(jù)物件基體形狀，制備水晶滴膠體；步驟2：將所述水晶滴膠體和所述物件基體粘合在一起；步驟3：將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，得到水晶滴膠物件。所述方法簡化了現(xiàn)有水晶滴膠物件企業(yè)的生產(chǎn)工藝，降低制造成本。
【專利說明】一種水晶滴膠物件的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水晶滴膠物件的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]水晶滴膠是一系列特別配制的雙液型高分子材料，它們包括各種不同的樹脂和固化劑，以適合各種不同的要求，主要用于各種金屬、標(biāo)牌紙、塑料、木材、陶器的裝飾以及某些電子工業(yè)用途。水晶滴膠具有良好自流平性及自消泡性，固化以后的樹脂具清澈透明、明亮悅?cè)?，表面光滑等特點(diǎn)。水晶滴膠主要分兩大類，第一類為硬性，主要用于人造寶石及皮帶扣表面裝飾膠，另一類為軟性，適合于金屬或紙張標(biāo)牌的表面裝飾膠，以及某些電子線路的透明保護(hù)層。
[0003]目前的水晶滴膠應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)工藝如下:
[0004]1、先將印好-沖好的基體平放在水平一致的操作臺(tái)板上等待滴注；
[0005]2、滴注水晶膠；
[0006]3、滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用小的針將它挑去，如發(fā)現(xiàn)死角有未流平水晶膠，用針引渡即可；
[0007]4、滴注完水晶膠的基體，在20°C _22°C的室溫下固化10_14小時(shí)硬化，成為表面不沾手的水晶滴膠物件(有的為了加快硬化時(shí)間，將滴注好的基體放置在設(shè)置溫度50°C烤箱中，經(jīng)過6小時(shí)硬化)；
[0008]5、制作雙面的滴膠物件，即重復(fù)以上流程進(jìn)行反面的滴膠。
[0009]如以上生產(chǎn)工藝介紹，現(xiàn)生產(chǎn)水晶滴膠物件企業(yè)面臨問題如下:
[0010]生產(chǎn)周期很長，一般需要24小時(shí)以上；生產(chǎn)場地面積大，生產(chǎn)人員多；廢品成本比較高，廢品出現(xiàn)的環(huán)節(jié)集中在生產(chǎn)流程末端，容易造成高價(jià)值物件的損壞；剩余膠水浪費(fèi)大，水晶滴膠的存儲(chǔ)要求比較嚴(yán)格，一般生產(chǎn)過程中剩余膠水，在24小時(shí)內(nèi)不再使用，就無法使用；因?yàn)樗У文z屬于易燃物品，對(duì)其存儲(chǔ)和使用都有較高的安全要求。
[0011]可見，實(shí)有必要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，來解決以上水晶滴膠應(yīng)用企業(yè)的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明要解決的生產(chǎn)工藝問題在于克服上述現(xiàn)有工藝問題，而提出一種水晶滴膠物件制備方法。所述制備方法工藝簡單且省時(shí)，從而降低制造成本。
[0013]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0014]一種水晶滴膠物件的制備方法，包括以下步驟:
[0015]步驟1:根據(jù)物件基體形狀，制備水晶滴膠體；
[0016]步驟2:將所述水晶滴膠體和所述物件基體粘合在一起；
[0017]步驟3:將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，得到水晶滴膠物件。
[0018]其中，步驟I中所述物件基體經(jīng)過印刷和沖切后得到。
[0019]步驟I中采用滴塑成型或注塑成型的方式制備得到水晶滴膠體。
[0020]步驟2中的所述粘合可通過在所述水晶滴膠體和物件基體之間使用排刷或噴涂的方式涂UV無影膠水，所述UV無影膠水厚度為0.1-ο.3mm。
[0021]將通過UV無影膠水粘合得到的所述水晶滴膠物件邊緣溢膠擦拭干凈或沖切。
[0022]步驟2中還可通過超聲波將所述水晶滴膠體和物件基體粘合在一起。
[0023]步驟3中汞燈的功率優(yōu)選為120w_160w。
[0024]重復(fù)步驟2-3，可得到雙面的水晶滴膠物件。
[0025]本發(fā)明的有益效果為:
[0026]本發(fā)明所述方法利用做好的水晶滴膠體，通過UV無影膠水瞬間固化、透明度好、粘接力強(qiáng)等特點(diǎn)，將物件基體與水晶滴膠體粘連起來，快速制成一體的水晶滴膠物件。本發(fā)明所述方法能夠簡化現(xiàn)有水晶滴膠物件企業(yè)的生產(chǎn)工藝，降低制造成本，另外實(shí)現(xiàn)了 5分鐘內(nèi)快速制成水晶滴膠物件，從而擴(kuò)展了水晶滴膠物件商業(yè)應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的水晶滴膠物件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
[0028]以下結(jié)合附圖所示最佳實(shí)例作進(jìn)一步詳述。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的水晶滴膠物件實(shí)施例大致包括:物件基體a與物件基體同形狀的水晶滴膠體b，通過UV無影膠c粘連而成。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]一種水晶滴膠物件的制備方法，包括以下步驟:
[0032]步驟1:根據(jù)經(jīng)過印刷和沖切后得到物件基體形狀，采用注塑成型的方式制備水晶滴膠體；
[0033]步驟2:在所述水晶滴膠體和物件基體之間使用排刷或噴涂的方式涂0.1-0.3mm厚度的UV無影膠水，將所述水晶滴膠體和所述物件基體粘合在一起；
[0034]步驟3:將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，所述汞燈的功率優(yōu)選為120w-160w，得到水晶滴膠物件。
[0035]將通過UV無影膠水粘合得到的所述水晶滴膠物件邊緣溢膠擦拭干凈或沖切。
[0036]重復(fù)步驟2-3，可得到雙面的水晶滴膠物件。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]步驟1:根據(jù)經(jīng)過印刷和沖切后得到物件基體形狀，采用注塑成型的方式制備水晶滴膠體；
[0039]步驟2:通過超聲波將所述水晶滴膠體和物件基體粘合在一起。
[0040]步驟3:將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，所述汞燈的功率優(yōu)選為120w-160w，得到水晶滴膠物件。
[0041]重復(fù)步驟2-3，可得到雙面的水晶滴膠物件。100421以上，僅為本發(fā)明實(shí)施例，意在進(jìn)一步說明本發(fā)明，而非對(duì)其進(jìn)行限定。凡根據(jù)上述文字和附圖所公開的內(nèi)容進(jìn)行簡單的替換，都在本專利的權(quán)利保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種水晶滴膠物件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:根據(jù)物件基體形狀，制備水晶滴膠體； 步驟2:將所述水晶滴膠體和所述物件基體粘合在一起； 步驟3:將粘合在一起的所述水晶滴膠體和物件基體放置于固定模具中，并置于汞燈下20-50cm距離處，照射60-120秒，得到水晶滴膠物件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟I中所述物件基體經(jīng)過印刷和沖切后得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟I中采用滴塑成型或注塑成型的方式制備得到水晶滴膠體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2中的所述粘合通過在所述水晶滴膠體和物件基體之間使用排刷或噴涂的方式涂UV無影膠水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述UV無影膠水厚度為0.1-0.3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，將所述水晶滴膠物件邊緣溢膠擦拭干凈或沖切。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2中通過超聲波將所述水晶滴膠體和物件基體粘合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3中未燈的功率為120w-160w。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，重復(fù)步驟2-3，得到雙面的水晶滴膠物件。
【文檔編號(hào)】B29C65/48GK104476775SQ201510018092
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2015年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月14日
【發(fā)明者】舒強(qiáng), 羅長兵 申請(qǐng)人:武漢八石科技有限公司