一種筆記本電腦外殼成型方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種筆記本電腦外殼成型方法，所選用的主材料為碳纖維，碳纖維具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕能力強(qiáng)等性能，環(huán)氧樹脂固化后強(qiáng)度高、內(nèi)應(yīng)力小、收縮性低，同時(shí)高介電性能，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性好，耐霉菌。連續(xù)碳纖維與熱固 性的環(huán)氧樹脂復(fù)合而成的筆記本電腦外殼，具有質(zhì)量輕、厚度薄、強(qiáng)度高、耐熱性好，散熱快、屏蔽性好等突出優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種筆記本電腦外殼成型方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及筆記本電腦外殼成型技術(shù)，特別是涉及一種筆記本電腦外殼成型方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，工程塑料是筆記本電腦外殼最常用的材料，不僅具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱 性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性，應(yīng)用在筆記本電腦外殼 等薄壁及復(fù)雜形狀的制品上，可以保持其優(yōu)異的性能，但是制造的筆記本電腦外殼具有質(zhì) 量較重、強(qiáng)度較差、導(dǎo)熱性差等缺點(diǎn)、同時(shí)無法屏蔽電磁輻射。
[0003] 碳纖維具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕能力強(qiáng)等性能，環(huán)氧樹脂 固化后強(qiáng)度高、內(nèi)應(yīng)力小、收縮性低，同時(shí)高介電性能，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性好，耐霉菌。 連續(xù)碳纖維與熱固性的環(huán)氧樹脂復(fù)合而成的筆記本電腦外殼，具有質(zhì)量輕、厚度薄、強(qiáng)度 高、耐熱性好，散熱快、屏蔽性好等突出優(yōu)點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種新的筆記本電腦外殼成型方法。
[0005] 本發(fā)明的筆記本電腦外殼成型方法，其步驟為： (1) 根據(jù)電腦的外殼尺寸制成成型模具，將成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均勻涂上 黏度為800-1400mPa · s的脫模劑，將環(huán)氧樹脂和固化劑按照3:1調(diào)配，均勻攪拌后注入凹 模腔，注入量為型腔的一半高度； (2) 將裁剪好的雙向碳纖維坯料平鋪到凹模腔中，用毛刷將碳纖維布刷平，使其浸泡在 環(huán)氧樹脂中，之后凹凸膜閉合，放置熱壓成型機(jī)中； (3) 將成型后的外殼取出，采用擠斷的方式將碳纖維外殼的廢邊切除，之后邊角切割處 用細(xì)砂紙打磨光滑； (4)之后將碳纖維外殼表面用酒精進(jìn)行除油和除塵處理，之后將表面涂布專用處理 齊[J，常溫放置15_20min后在70-80°C下烘干，最后對外殼進(jìn)行UV光油噴涂處理。
[0006] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中脫模劑的具體組份為：乳化蠟液：10%?15% ;甲基硅油乳 液：15%?20% ;改性硅油乳液：5%?8% ;去離子水：50%?55% ;乳化劑：4. 5%?6% ;添加劑： 0· 5% ?1% ;防腐劑：0· 3% ?0· 5%。
[0007] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中碳纖維坯料在放入模具之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理，用電烤箱 加熱至 120-150°C。
[0008] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中，熱壓條件為：100-200°C下保持20-25min，之后升溫至 300-500°C保持 1-1. 5h，降溫至 150-200°C保持 15-20min，冷卻。
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟（4)中專用處理劑為2-5mol/L的酚醛樹脂。
[0010] 優(yōu)選的，所述步驟（4)中，再烘干之前，需將碳纖維外殼放入酚醛樹脂處理劑中 10-15s，然后于180-200°C下處理l_2h，之后用乙酸乙酯抽取24h。 toon] 有益效果：本發(fā)明提供一種筆記本電腦外殼成型方法，所選用的主材料為碳纖維， 碳纖維具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕能力強(qiáng)等性能，環(huán)氧樹脂固化后強(qiáng) 度高、內(nèi)應(yīng)力小、收縮性低，同時(shí)高介電性能，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性好，耐霉菌。連續(xù)碳纖 維與熱固性的環(huán)氧樹脂復(fù)合而成的筆記本電腦外殼，具有質(zhì)量輕、厚度薄、強(qiáng)度高、耐熱性 好，散熱快、屏蔽性好等突出優(yōu)點(diǎn)。
[0012] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合

【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014] 實(shí)施例1 : 一種筆記本電腦外殼成型方法，其步驟為： (1) 根據(jù)電腦的外殼尺寸制成成型模具，將成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均勻涂上 黏度為800mPa. S的脫模劑，將環(huán)氧樹脂和固化劑按照3:1調(diào)配，均勻攪拌后注入凹模腔，注 入量為型腔的一半高度； (2) 將裁剪好的雙向碳纖維坯料平鋪到凹模腔中，用毛刷將碳纖維布刷平，使其浸泡在 環(huán)氧樹脂中，之后凹凸膜閉合，放置熱壓成型機(jī)中； (3) 將成型后的外殼取出，采用擠斷的方式將碳纖維外殼的廢邊切除，之后邊角切割處 用細(xì)砂紙打磨光滑； (4) 之后將碳纖維外殼表面用酒精進(jìn)行除油和除塵處理，之后將表面涂布專用處理劑， 常溫放置15min后在70°C下烘干，最后對外殼進(jìn)行UV光油噴涂處理。
[0015] 其中，所述步驟（1)中脫模劑的具體組份為：乳化蠟液：1〇%;甲基硅油乳液：15% ; 改性硅油乳液：5% ;去離子水：余量；乳化劑：4. 5% ;添加劑：0. 5% ;防腐劑：0. 3%，所述步驟 (2)中碳纖維坯料在放入模具之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理，用電烤箱加熱至120°C，熱壓條件為： KKTC下保持20min，之后升溫至300°C保持lh，降溫至150°C保持15min，冷卻，所述步驟 (4)中專用處理劑為2mol/L的酚醛樹脂，再烘干之前，需將碳纖維外殼放入酚醛樹脂處理 劑中l(wèi)〇s，然后于180°C下處理lh，之后用乙酸乙酯抽取24h。
[0016] 實(shí)施例2: 一種筆記本電腦外殼成型方法，其步驟為： (1) 根據(jù)電腦的外殼尺寸制成成型模具，將成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均勻涂上 黏度為IOOOrnPa. S的脫模劑，將環(huán)氧樹脂和固化劑按照3:1調(diào)配，均勻攪拌后注入凹模腔， 注入量為型腔的一半高度； (2) 將裁剪好的雙向碳纖維坯料平鋪到凹模腔中，用毛刷將碳纖維布刷平，使其浸泡在 環(huán)氧樹脂中，之后凹凸膜閉合，放置熱壓成型機(jī)中； (3) 將成型后的外殼取出，采用擠斷的方式將碳纖維外殼的廢邊切除，之后邊角切割處 用細(xì)砂紙打磨光滑； (4) 之后將碳纖維外殼表面用酒精進(jìn)行除油和除塵處理，之后將表面涂布專用處理劑， 常溫放置17min后在75°C下烘干，最后對外殼進(jìn)行UV光油噴涂處理。
[0017] 其中，所述步驟（1)中脫模劑的具體組份為：乳化蠟液：12%;甲基硅油乳液：17% ; 改性硅油乳液：7% ;去離子水：余量；乳化劑：5% ;添加劑：0. 5% ;防腐劑：0. 4%，所述步驟 (2)中碳纖維坯料在放入模具之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理，用電烤箱加熱至130°C，熱壓條件為： 150°C下保持23min，之后升溫至400°C保持lh，降溫至170°C保持17min，冷卻，所述步驟 (4)中專用處理劑為4mol/L的酚醛樹脂，再烘干之前，需將碳纖維外殼放入酚醛樹脂處理 劑中12s，然后于190°C下處理1.5h，之后用乙酸乙酯抽取24h。
[0018] 實(shí)施例3: 一種筆記本電腦外殼成型方法，其步驟為： (1) 根據(jù)電腦的外殼尺寸制成成型模具，將成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均勻涂上 黏度為HOOmPa. S的脫模劑，將環(huán)氧樹脂和固化劑按照3:1調(diào)配，均勻攪拌后注入凹模腔， 注入量為型腔的一半高度； (2) 將裁剪好的雙向碳纖維坯料平鋪到凹模腔中，用毛刷將碳纖維布刷平，使其浸泡在 環(huán)氧樹脂中，之后凹凸膜閉合，放置熱壓成型機(jī)中； (3) 將成型后的外殼取出，采用擠斷的方式將碳纖維外殼的廢邊切除，之后邊角切割處 用細(xì)砂紙打磨光滑； (4) 之后將碳纖維外殼表面用酒精進(jìn)行除油和除塵處理，之后將表面涂布專用處理劑， 常溫放置20min后在780°C下烘干，最后對外殼進(jìn)行UV光油噴涂處理。
[0019] 其中，所述步驟（1)中脫模劑的具體組份為：乳化蠟液：15%;甲基硅油乳液：20%; 改性硅油乳液：8% ;去離子水：余量；乳化劑：6% ;添加劑：1% ;防腐劑：0. 5%，所述步驟（2) 中碳纖維坯料在放入模具之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理，用電烤箱加熱至150°C，熱壓條件為： 200°C下保持25min，之后升溫至500°C保持I. 5h，降溫至200°C保持20min，冷卻，所述步驟 (4)中專用處理劑為5mol/L的酚醛樹脂，再烘干之前，需將碳纖維外殼放入酚醛樹脂處理 劑中15s，然后于200°C下處理2h，之后用乙酸乙酯抽取24h。

【權(quán)利要求】
1. 一種筆記本電腦外殼成型方法，其特征在于，其步驟為： (1) 根據(jù)電腦的外殼尺寸制成成型模具，將成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均勻涂上 黏度為800-1400mPa ? s的脫模劑，將環(huán)氧樹脂和固化劑按照3:1調(diào)配，均勻攪拌后注入凹 模腔，注入量為型腔的一半高度； (2) 將裁剪好的雙向碳纖維坯料平鋪到凹模腔中，用毛刷將碳纖維布刷平，使其浸泡在 環(huán)氧樹脂中，之后凹凸膜閉合，放置熱壓成型機(jī)中； (3) 將成型后的外殼取出，采用擠斷的方式將碳纖維外殼的廢邊切除，之后邊角切割處 用細(xì)砂紙打磨光滑； (4) 之后將碳纖維外殼表面用酒精進(jìn)行除油和除塵處理，之后將表面涂布專用處理劑， 常溫放置15-20min后在70-80°C下烘干，最后對外殼進(jìn)行UV光油噴涂處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦外殼成型方法，其特征在于，所述步驟（1)中脫 模劑的具體重量組份為：乳化蠟液：10%?15% ;甲基硅油乳液：15%?20% ;改性硅油乳液： 5%?8% ;去離子水：50%?55% ;乳化劑：4. 5%?6% ;添加劑：0. 5%?1% ;防腐劑：0. 3%? 0? 5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦外殼成型方法，其特征在于，所述步驟（2沖碳纖 維坯料在放入模具之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理，用電烤箱加熱至120-150°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦外殼成型方法，其特征在于，所述步驟（2)中， 熱壓條件為：100-200°C下保持20-25min，之后升溫至300-500°C保持1-1. 5h，降溫至 150-200°C 保持 15-20min，冷卻。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦外殼成型方法，其特征在于，所述步驟（4)中專用 處理劑為2-5mol/L的酚醛樹脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦外殼成型方法，其特征在于，所述步驟（4)中，再 烘干之前，將碳纖維外殼放入酚醛樹脂處理劑中10-15S，然后于180-20(TC下處理l_2h，之 后用乙酸乙酯抽取24h。
【文檔編號】B29C70/34GK104512038SQ201510002106
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2015年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月5日
【發(fā)明者】胡劍鋒 申請人:江西科技學(xué)院