一種過濾碟片的超聲除污裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種過濾碟片的超聲除污裝置，包括超聲波清洗機(jī)、超聲波振頭和過濾碟片，所述超聲波清洗機(jī)中間通過支撐軸承支撐一空心管，使空心管在支撐軸承中間轉(zhuǎn)動；所述過濾碟片位于所述超聲波振頭和空心管之間且卡扣于空心管的頂端外緣；所述過濾碟片的中心孔上方設(shè)有端蓋進(jìn)行密封；空心管的底端出口通過進(jìn)水管與Y型過濾器連接，所述Y型過濾器的出水端與水泵的進(jìn)水端連接。過濾碟片夾層內(nèi)部的殘?zhí)碱w粒會隨水流經(jīng)空心管頂壁上的排水孔而進(jìn)入空心管中，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入Y型過濾器進(jìn)行分離而排出，從而避免薄膜生產(chǎn)過程中對薄膜質(zhì)量的影響，減少破膜次數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種過濾碟片的超聲除污裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及聚酯薄膜生產(chǎn)線上的對熔體進(jìn)行過濾的碟片式過濾器中的過濾碟片進(jìn)行超聲除污的裝置。
[0002]【背景技術(shù)】在薄膜制備工藝中，塑料粒子經(jīng)相應(yīng)的配料和混合后進(jìn)入擠出機(jī)，為了形成均勻、熔融的原料，塑料聚合物通常需要經(jīng)過濾后，擠出、拉伸為薄膜。由于在薄膜加工過程中拉伸比可達(dá)50:1，拉伸后的薄膜有的僅有幾微米厚，在熔體離開噴嘴時，不能有薄膜厚度2-3倍的顆粒存在，因為在拉伸過程中，極微小的顆粒都可能成為薄膜的斷裂點，所以對熔融的原料進(jìn)行過濾非常重要。另外，較大的微粒對諸如薄膜的表面質(zhì)量和光學(xué)性能等因素均有重要影響。
[0003]目前，聚酯薄膜生產(chǎn)線上多使用碟片式過濾器對熔融原料進(jìn)行過濾，將其中的顆粒物被過濾碟片過濾出來，為了保證薄膜質(zhì)量，需要定時對過濾碟片進(jìn)行清洗，一般經(jīng)過三甘醇清洗、酸洗、堿洗、超聲波清洗等多道程序。其中最后一步的超聲波清洗的主要作用是使前期未能清洗掉的聚酯殘?zhí)技?xì)化成微小顆粒，并通過水流將其從碟片表面去除。但是，過濾碟片夾層內(nèi)的部分殘?zhí)碱w粒無法完全被清洗排出，在薄膜生產(chǎn)過程中的壓力下會進(jìn)入熔體中，易造成生產(chǎn)中破膜現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
[0004]實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種過濾碟片的超聲除污裝置，可有效去除超聲波清洗過程中過濾碟片夾層內(nèi)的聚酯殘?zhí)碱w粒,避免生產(chǎn)中產(chǎn)生破膜現(xiàn)象。
[0005]本實用新型為了實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案:
[0006]一種過濾碟片的超聲除污裝置，包括超聲波清洗機(jī)、超聲波振頭和過濾碟片，所述超聲波清洗機(jī)中間通過支撐軸承支撐一空心管，使空心管在支撐軸承中間轉(zhuǎn)動；所述過濾碟片位于所述超聲波振頭和空心管之間且卡扣于空心管的頂端外緣；所述過濾碟片的中心孔上方設(shè)有端蓋進(jìn)行密封；空心管的底端出口通過進(jìn)水管與Y型過濾器連接，所述Y型過濾器的出水端與水泵的進(jìn)水端連接。
[0007]進(jìn)一步，所述空心管的頂端中間設(shè)有凸塊，所述凸塊的中間設(shè)有用于端蓋進(jìn)行固定的固定孔；位于凸塊外側(cè)與空心管外壁之間頂壁上均勻地開設(shè)有排水孔。
[0008]進(jìn)一步，所述端蓋下方設(shè)有密封墊。
[0009]進(jìn)一步，所述水泵的出水端通過出水管與超聲波清洗機(jī)連接形成水循環(huán)。
[0010]本實用新型將超聲波清洗機(jī)中用空心管來支撐過濾碟片，將過濾碟片的中心孔卡扣在空心管的頂端，并在過濾碟片的中心孔上方用端蓋與硅膠密封墊將空心管頂端密封起來，使空心管內(nèi)部形成密閉空間。在超聲波清洗機(jī)工作時，使過濾碟片浸沒在清洗液中，空心管在齒輪作用下在支撐軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，并帶動卡扣于其頂端的過濾碟片一起轉(zhuǎn)動，在超聲波振頭的作用下，過濾碟片中的聚酯殘?zhí)技?xì)化成微小顆粒，過濾碟片表面的殘?zhí)碱w粒在水流的作用下被去除；同時在水泵的吸力作用下，過濾碟片夾層內(nèi)部的殘?zhí)碱w粒會隨水流經(jīng)空心管頂壁上的排水孔而進(jìn)入空心管中，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入Y型過濾器進(jìn)行分離而排出，而分離后的清潔水經(jīng)出水管重新進(jìn)入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行循環(huán)使用。
[0011]所以本實用新型裝置可以有效將過濾器碟片內(nèi)部的聚酯殘?zhí)碱w粒超聲清洗掉，從而避免薄膜生產(chǎn)過程中對薄膜質(zhì)量的影響，減少破膜次數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中空心管頂端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-超聲波振頭，2-過濾碟片，3-空心管，3-1凸塊，3-2固定孔，3_3排水孔，4-齒輪，5-支撐軸承，6-超聲波清洗機(jī)，7-進(jìn)水管，8- Y型過濾器，9-水泵，10-出水管，11-端蓋。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種過濾碟片的超聲除污裝置，包括超聲波清洗機(jī)6、超聲波振頭I和過濾碟片2，在超聲波清洗機(jī)6中間通過支撐軸承5支撐一空心管3，由齒輪4轉(zhuǎn)動帶動空心管3在支撐軸承5中間進(jìn)行轉(zhuǎn)動；在超聲波振頭I和空心管3之間設(shè)置過濾碟片2，過濾碟片2卡扣在空心管3上，且其中心孔邊緣與空心管3的頂端外緣貼合；在過濾碟片2的中心孔上方依次設(shè)有密封墊和端蓋11，將端蓋11固定在空心管3的頂端并進(jìn)行密封，使端蓋11和空心管3內(nèi)部形成一個密閉的腔體；空心管3的底端出口通過進(jìn)水管7與Y型過濾器8連接，所述Y型過濾器8的出水端與水泵9的進(jìn)水端連接，水泵9的出水端通過出水管10與超聲波清洗機(jī)6連接形成水循環(huán)。
[0017]如圖2所示空心管3的頂端中間設(shè)有凸塊3-1，所述凸塊3-1的中間設(shè)有用于端蓋11進(jìn)行固定的固定孔3-2 ;位于凸塊3-1外側(cè)與空心管外壁之間的頂壁上均勻地開設(shè)有排水孔3-3。
[0018]將過濾碟片2的中心孔卡扣在空心管3的頂端，將端蓋11通過固定孔3-2與空心管3的凸塊3-1進(jìn)行固定，端蓋11的邊緣與過濾碟片2貼合，并在端蓋11的下方設(shè)硅膠密封墊進(jìn)行密封，從而使位于端蓋11下方的過濾碟片2的中心孔和空心管3內(nèi)部形成密閉空間。在超聲波清洗時，使過濾碟片2浸沒在清洗液中，空心管3在超聲波清洗機(jī)6的齒輪4作用下在支撐軸承5內(nèi)轉(zhuǎn)動，并帶動卡扣于其頂端的過濾碟片2 —起轉(zhuǎn)動，并在超聲波振頭I的作用下，將過濾碟片2中的聚酯殘?zhí)技?xì)化成微小顆粒，在水泵9的吸力作用下形成水流，過濾碟片2表面的殘?zhí)碱w粒在水流的作用下被去除，過濾碟片2夾層內(nèi)部的殘?zhí)碱w粒會隨水流經(jīng)空心管3頂壁上的排水孔3-3而進(jìn)入空心管3中，經(jīng)進(jìn)水管7進(jìn)入Y型過濾器8進(jìn)行分離而排出，而分離后的清潔水經(jīng)出水管10重新進(jìn)入超聲波清洗機(jī)6中進(jìn)行循環(huán)使用。
[0019]以上實施例并非僅限于本實用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動的都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾碟片的超聲除污裝置，包括超聲波清洗機(jī)(6)、超聲波振頭(I)和過濾碟片(2)，其特征在于:所述超聲波清洗機(jī)(6)中間通過支撐軸承(5)支撐一空心管(3)，使空心管(3 )在支撐軸承(5 )中間轉(zhuǎn)動；所述過濾碟片(2 )位于所述超聲波振頭(I)和空心管(3 )之間且卡扣于空心管(3)的頂端外緣；所述過濾碟片(2)的中心孔上方設(shè)有端蓋(11)進(jìn)行密封；空心管(3)的底端出口通過進(jìn)水管(7)與Y型過濾器(8)連接，所述Y型過濾器(8)的出水端與水泵(9)的進(jìn)水端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾碟片的超聲除污裝置，其特征在于:所述空心管(3)的頂端中間設(shè)有凸塊(3-1)，所述凸塊(3-1)的中間設(shè)有用于端蓋(11)進(jìn)行固定的固定孔(3-2);位于凸塊(3-1)外側(cè)與空心管外壁之間頂壁上均勻地開設(shè)有排水孔(3-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾碟片的超聲除污裝置，其特征在于:所述端蓋(11)下方設(shè)有密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾碟片的超聲除污裝置，其特征在于:所述水泵(9)的出水端通過出水管(10 )與超聲波清洗機(jī)(6 )連接形成水循環(huán)。
【文檔編號】B29B13/10GK204220552SQ201420608220
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】賈敬仁 申請人:安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司