用于cpu風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括上模本體，上模本體的左下部水平設(shè)置有注塑通道，上模本體的右下部水平設(shè)置有排氣通道，在上模本體上部設(shè)置有一塊用于上模本體加熱的加熱鋁塊，在上模本體的上表面向下開(kāi)設(shè)有凹槽，加熱鋁塊的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊，在加熱鋁塊內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)用于蒸汽加熱的加熱腔，加熱腔的底表面為一左高右低的傾斜面，在加熱腔下方的加熱鋁塊中橫向開(kāi)設(shè)有一個(gè)冷卻水腔，在注塑通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一凸臺(tái)，在排氣通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二凸臺(tái)。本實(shí)用新型上模本體均勻受熱，加熱速度快，生產(chǎn)效率高，安裝方便，確保了產(chǎn)品的合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在CPU等風(fēng)扇葉生產(chǎn)中，常用的就是注塑法，生產(chǎn)效率快，通常采用的模具如果是批量生產(chǎn)時(shí)其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的時(shí)候，在設(shè)計(jì)時(shí)就會(huì)帶來(lái)很多問(wèn)題，如:1、力口熱的均勻性；2、排氣孔分布；3、進(jìn)料口分布，如果上述問(wèn)題處理不好就會(huì)降低產(chǎn)品的合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加熱均勻，避免了因加熱不均而影響產(chǎn)品的合格率，進(jìn)一步確保了產(chǎn)品的合格率。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，包括上模本體，上模本體的左下部水平設(shè)置有注塑通道，上模本體的右下部水平設(shè)置有排氣通道，其特征在于:在上模本體上部設(shè)置有一塊用于上模本體加熱的加熱鋁塊，在上模本體的上表面向下開(kāi)設(shè)有凹槽，加熱鋁塊的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊，在加熱鋁塊內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)用于蒸汽加熱的加熱腔，加熱腔左側(cè)的加熱鋁塊上設(shè)置有蒸汽入口，加熱腔右側(cè)的加熱鋁塊上設(shè)置有蒸汽出口，加熱腔的底表面為一左高右低的傾斜面，在加熱腔下方的加熱鋁塊中橫向開(kāi)設(shè)有一個(gè)冷卻水腔，冷卻水腔左端設(shè)置有進(jìn)水口，冷卻水腔右端設(shè)置有出水口，在注塑通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)右端面與注塑通道出口端平齊，在排氣通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二凸臺(tái)，第二凸臺(tái)左端面與排氣通道進(jìn)口端平齊。
[0006]為了方便上模本體的更換，優(yōu)選所述凸塊和開(kāi)設(shè)凹槽的上模本體上分別橫向開(kāi)設(shè)有中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上的通孔，在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿，連桿將上模本體和加熱鋁塊連接在一起，連桿兩端均分別穿出在上模本體左右兩側(cè)壁。
[0007]為了方便上模本體的更換，提高更換速度，優(yōu)選所述連桿右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿向右運(yùn)動(dòng)的擋塊，擋塊固定在加熱鋁塊右側(cè)壁上。
[0008]為了操作方便，同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述連桿左側(cè)外露端為300mm?500mm。
[0009]同上為了操作方便，省時(shí)省力，同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述連桿直徑為30mm?50mmo
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果主要為:
[0011]通過(guò)本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在加熱鋁塊作用下，將加熱腔的熱量均勻地通過(guò)凸塊傳遞至上模本體上，其上模本體均勻受熱，加熱速度快，生產(chǎn)效率高，安裝方便，同時(shí)在批量注塑時(shí)，只需考慮排氣孔分布和進(jìn)料口分布情況，不需要再考慮加熱的均勻性，方便了模具設(shè)計(jì)，確保了產(chǎn)品的合格率。在冷卻水腔的作用下，可以很快的對(duì)已經(jīng)注塑好后的上模本體進(jìn)行降溫，從而加速產(chǎn)品的冷卻定型。在第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的設(shè)計(jì)下，方便了注塑產(chǎn)品成型的脫模，同時(shí)確保了注塑保壓時(shí)的保壓效果，不會(huì)因?yàn)樽⑺芡ǖ篮团艢馔ǖ赖拇嬖诙霈F(xiàn)脫模損壞產(chǎn)品的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品在脫模時(shí)的合格率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為上模本體開(kāi)設(shè)通孔和凹槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)意圖。
[0016]圖中:1、擋塊2、上模本體3、連桿4、加熱鋁塊5、加熱腔6、傾斜面7、冷卻水腔8、注塑通道9、第一凸臺(tái)10、排氣通道11、第二凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，包括上模本體2，上模本體2的左下部水平設(shè)置有注塑通道8，上模本體2的右下部水平設(shè)置有排氣通道10，在上模本體2上部設(shè)置有一塊用于上模本體2加熱的加熱鋁塊4，在上模本體2的上表面向下開(kāi)設(shè)有凹槽，加熱鋁塊4的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊，在加熱鋁塊4內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)用于蒸汽加熱的加熱腔5，加熱腔5左側(cè)的加熱鋁塊4上設(shè)置有蒸汽入口，加熱腔5右側(cè)的加熱鋁塊4上設(shè)置有蒸汽出口，加熱腔5的底表面為一左高右低的傾斜面6，在加熱腔5下方的加熱鋁塊4中橫向開(kāi)設(shè)有一個(gè)冷卻水腔7，冷卻水腔7左端設(shè)置有進(jìn)水口，冷卻水腔7右端設(shè)置有出水口，在注塑通道8內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一凸臺(tái)9，第一凸臺(tái)9右端面與注塑通道8出口端平齊，在排氣通道10內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二凸臺(tái)11，第二凸臺(tái)11左端面與排氣通道10進(jìn)口端平齊。
[0020]本實(shí)施例中，所述凸塊和開(kāi)設(shè)凹槽的上模本體2上分別橫向開(kāi)設(shè)有中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上的通孔，在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿3，連桿3將上模本體2和加熱鋁塊4連接在一起，連桿3兩端均分別穿出在上模本體2左右兩側(cè)壁；所述連桿3右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿3向右運(yùn)動(dòng)的擋塊1，擋塊I固定在加熱鋁塊4右側(cè)壁上；所述連桿3左側(cè)外露端為300mm ;所述連桿3直徑為30mm。
[0021]使用時(shí)，通過(guò)向加熱腔5通入加熱蒸汽，在加熱鋁塊4作用下，將加熱腔5的熱量均勻地通過(guò)凸塊傳遞至上模本體2上，其上模本體均勻受熱，加熱速度快，生產(chǎn)效率高，安裝方便，同時(shí)在批量注塑時(shí)，只需考慮排氣孔分布和進(jìn)料口分布情況，不需要再考慮加熱的均勻性，方便了模具設(shè)計(jì)，確保了產(chǎn)品的合格率。當(dāng)注塑好后再向冷卻水腔7通冷卻水，從而對(duì)上模本體4進(jìn)行降溫，從而加速產(chǎn)品的冷卻定型。
[0022]實(shí)施例二
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述連桿3左側(cè)外露端變?yōu)?00mm ;所述連桿3直徑變?yōu)?0mm。其它同實(shí)施例一。
[0024]實(shí)施例三
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述連桿3左側(cè)外露端變?yōu)?00mm ;所述連桿3直徑變?yōu)?0mm。其它同實(shí)施例一。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，包括上模本體(2)，上模本體(2)的左下部水平設(shè)置有注塑通道(8)，上模本體(2)的右下部水平設(shè)置有排氣通道(10)，其特征在于:在上模本體(2)上部設(shè)置有一塊用于上模本體(2)加熱的加熱鋁塊(4)，在上模本體(2)的上表面向下開(kāi)設(shè)有凹槽，加熱鋁塊(4)的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊，在加熱鋁塊(4)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)用于蒸汽加熱的加熱腔(5)，加熱腔(5)左側(cè)的加熱鋁塊(4)上設(shè)置有蒸汽入口，加熱腔(5)右側(cè)的加熱鋁塊(4)上設(shè)置有蒸汽出口，加熱腔(5)的底表面為一左高右低的傾斜面(6),在加熱腔(5)下方的加熱招塊(4)中橫向開(kāi)設(shè)有一個(gè)冷卻水腔(7)，冷卻水腔(7)左端設(shè)置有進(jìn)水口，冷卻水腔(7)右端設(shè)置有出水口，在注塑通道(8)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一凸臺(tái)(9)，第一凸臺(tái)(9)右端面與注塑通道(8)出口端平齊，在排氣通道(10)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二凸臺(tái)(11)，第二凸臺(tái)(11)左端面與排氣通道(10)進(jìn)口端平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，其特征在于:所述凸塊和開(kāi)設(shè)凹槽的上模本體(2)上分別橫向開(kāi)設(shè)有中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上的通孔，在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿(3)，連桿(3)將上模本體(2)和加熱鋁塊(4)連接在一起，連桿(3)兩端均分別穿出在上模本體(2)左右兩側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，其特征在于:所述連桿(3)右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿(3)向右運(yùn)動(dòng)的擋塊(1)，擋塊(I)固定在加熱鋁塊(4)右側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求2所述的用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，其特征在于:所述連桿(3)左側(cè)外露端為300_?500_。
5.如權(quán)利要求4所述的用于CPU風(fēng)扇葉的帶冷卻的注塑上模，其特征在于:所述連桿(3)直徑為30mm?50mm。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK204123631SQ201420573340
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉紹明 申請(qǐng)人:重慶開(kāi)確科技有限公司