一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)芯、軟管及內(nèi)套，內(nèi)套縮壓于套有軟管的內(nèi)芯上，其中內(nèi)芯的外壁上沿其軸向排布有多個環(huán)形凹槽，內(nèi)套內(nèi)壁沿軸向設(shè)有多個壓齒，所述凹槽和壓齒作用于軟管。所述內(nèi)套沿軸向設(shè)置有多個開口；所述縮壓結(jié)構(gòu)還包括一外套，所述外套縮壓于內(nèi)套上并包裹所述開口，所述外套的內(nèi)徑與內(nèi)套的外徑過盈配合。本實用新型的縮壓結(jié)構(gòu)可避免縮壓后的回彈量，提高穩(wěn)定性。
【專利說明】一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縮壓結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種高中壓液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓傳動系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于軍事、航天及國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，其中液壓軟管總成是液壓傳動系統(tǒng)中最易發(fā)生故障的部位，因軟管接頭脫落造成的損失十分嚴(yán)重。液壓膠管總成扣壓工藝，是利用扣壓機直接將套筒扣壓在套有軟管的內(nèi)芯上，采用這種扣壓技術(shù)的軟管總成因扣壓使套筒的扣壓區(qū)域產(chǎn)生金屬形變，存在內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)扣壓工具離開后，扣壓區(qū)域的套筒會產(chǎn)生反彈量，導(dǎo)致扣壓量無法達(dá)到預(yù)期的精準(zhǔn)要求，降低軟管總成的可靠工作時間。此外，由于扣壓結(jié)構(gòu)的設(shè)計，套筒的內(nèi)表面多為多邊形結(jié)構(gòu)(如八角形)，膠管在套筒的扣壓作用之下亦會呈現(xiàn)多邊形的截面結(jié)構(gòu)，具有多個邊角，由此產(chǎn)生滲漏的通道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，可提升軟管的可靠工作時間。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)芯、軟管及內(nèi)套，內(nèi)套縮壓于套有軟管的內(nèi)芯上，其中內(nèi)芯外壁上沿軸向排布有多個環(huán)形凹槽，內(nèi)套內(nèi)壁沿軸向設(shè)有多個壓齒，所述凹槽和壓齒作用于軟管，所述內(nèi)套沿軸向設(shè)置有多個開口 ；所述縮壓結(jié)構(gòu)還包括一外套，所述外套縮壓于內(nèi)套上并包裹所述開口，所述外套的內(nèi)徑與內(nèi)套的外徑過盈配合。
[0005]優(yōu)選的，所述內(nèi)套沿軸向定義有多個連續(xù)排列的圓周環(huán)，其中每一圓周環(huán)設(shè)置有至少一開口。
[0006]優(yōu)選的，所述圓周環(huán)與所述壓齒于軸向長度上對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的，所述圓周環(huán)沿圓周等距離設(shè)置有三個開口，所述開口將所述圓周環(huán)分隔成三個圓弧段。
[0008]優(yōu)選的，相鄰圓周環(huán)的開口于軸向上錯位排列，相鄰圓周環(huán)的圓弧段錯位排列。
[0009]優(yōu)選的，還包括一緊固螺母，所述緊固螺母配合于所述內(nèi)芯前端，所述內(nèi)套的前端與所述內(nèi)芯螺紋連接并抵接所述緊固螺母。
[0010]優(yōu)選的，所述軟管的縮壓量為所述外套內(nèi)徑和所述內(nèi)套外徑的過盈量。
[0011]優(yōu)選的，所述內(nèi)芯的凹槽和所述內(nèi)套的壓齒于軸向上一一對應(yīng)。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、內(nèi)套帶有錯位開口的結(jié)構(gòu)，為縮壓過程中的形變提供了變形空間，消除內(nèi)套的內(nèi)部應(yīng)力，提升內(nèi)套結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；外套過盈配合于內(nèi)套上，可有效防止內(nèi)套反彈，精準(zhǔn)地確定縮壓量；緊固螺母可進(jìn)一步限定內(nèi)套和軟管之間的位移，使縮壓結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。本實用新型的縮壓結(jié)構(gòu)可有效增加縮壓區(qū)域的抗軸向力強度，提升產(chǎn)品的可靠使用壽命。
[0014]2、縮壓結(jié)構(gòu)的套筒是圓形的，其軟管的截面在縮壓之后亦是圓形，不存在邊角，避免由此產(chǎn)生滲漏的通道。
[0015]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)不局限于實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的爆炸示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的裝配示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的截面圖；
[0019]圖4是本實用新型的內(nèi)套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的內(nèi)套正視圖。

【具體實施方式】
[0021]實施例，參見圖1至圖3，一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，包括接頭螺母1，內(nèi)芯2、軟管3、內(nèi)套4、外套5及過渡接頭6。過渡接頭6緊密配合于內(nèi)芯2的頭部并通過接頭螺母I可拆卸的鎖固。內(nèi)芯2的中部裝配有緊固螺母21。軟管3套裝于內(nèi)芯2上，內(nèi)套4縮壓于套有軟管3的內(nèi)芯2上，前端與內(nèi)芯2螺紋連接，并抵接緊固螺母21。外套5套于內(nèi)套4上并完全包裹內(nèi)套4，前端抵接緊固螺母21。緊固螺母21限定了內(nèi)套4及外套5的縮壓位置，防止其發(fā)生相對位移。內(nèi)芯2的外壁上沿軸向連續(xù)設(shè)有多個環(huán)形凹槽22，內(nèi)套4的內(nèi)壁上沿軸向連續(xù)設(shè)有多個環(huán)形壓齒41，凹槽22和壓齒41 一一對應(yīng)，軟管3緊密固定于凹槽22和壓齒41形成的間隙中。
[0022]參見圖4及圖5，內(nèi)套4內(nèi)壁有壓齒的區(qū)域，沿軸向定義出多個連續(xù)排列的圓周環(huán)42，每一圓周環(huán)42軸向的長度對應(yīng)于一個壓齒41的長度，換言之，每個圓周環(huán)42的內(nèi)壁均具有一個完整的壓齒41結(jié)構(gòu)。每個圓周環(huán)42均具有三個沿圓周等距離排布的開口 421，將其分隔成三個圓弧段422。相鄰圓周環(huán)42的開口 421在軸向上錯位排列，相鄰圓周環(huán)42的圓弧段422亦形成錯位相連的形態(tài)。每一圓弧段422圓周方向上的兩末端均具有開口 421形成的空隙，為其在圓周方向上的形變提供了空間。本實施例的三個開口及形成三個圓弧段均僅為舉例，并不進(jìn)行限制，亦可根據(jù)實際內(nèi)套的直徑大小設(shè)置數(shù)量。作為一個優(yōu)選，內(nèi)套4壓齒區(qū)域的前端亦設(shè)有三個開口，其中每一開口分別與最前端圓周環(huán)的開口相連通。
[0023]內(nèi)套4縮壓于內(nèi)芯2上，將軟管3限制于兩者之間。外套5的內(nèi)徑小于內(nèi)套4的外徑，在壓力設(shè)備的作用下套于內(nèi)套4的外端，由于外套5和內(nèi)套4的過盈配合，內(nèi)套4受到外套5的擠壓作用而縮小直徑，每一圓周環(huán)42的圓弧段422均借由開口 421形成的空隙發(fā)生輕微的形變，釋放了內(nèi)套4受擠壓產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，使其微觀結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，在壓力設(shè)備撤銷后不會發(fā)生反彈變形，從而達(dá)到預(yù)定的要求。內(nèi)套4的內(nèi)徑減少，內(nèi)壁的壓齒41壓入軟管3，使軟管3形變并充分貼合凹槽22及壓齒41形成的空隙，借由凹槽22及壓齒41的非平整形狀可防止其于軸向上發(fā)生移動。軟管的縮壓量即為外套內(nèi)徑和內(nèi)套外徑的過盈量。本實用新型通過控制外套及內(nèi)套配合的過盈量及對內(nèi)套結(jié)構(gòu)的設(shè)計，有效的消除了縮壓區(qū)域的回彈量，增加抗軸向力強度及穩(wěn)定性，提升軟管總成的使用壽命及可靠性。此外，本實用新型的外套、內(nèi)套的截面均為圓形結(jié)構(gòu)，縮壓之后的軟管截面亦為圓形結(jié)構(gòu)，不存在邊角，避免由此產(chǎn)生滲漏的通道。
[0024]上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)芯、軟管及內(nèi)套，內(nèi)套縮壓于套有軟管的內(nèi)芯上，其中內(nèi)芯外壁上沿軸向排布有多個環(huán)形凹槽，內(nèi)套內(nèi)壁沿軸向設(shè)有多個壓齒，所述凹槽和壓齒作用于軟管，其特征在于:所述內(nèi)套沿軸向設(shè)置有多個開口 ；所述縮壓結(jié)構(gòu)還包括一外套，所述外套縮壓于內(nèi)套上并包裹所述開口，所述外套的內(nèi)徑與內(nèi)套的外徑過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)套沿軸向定義有多個連續(xù)排列的圓周環(huán)，其中每一圓周環(huán)設(shè)置有至少一開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓周環(huán)與所述壓齒于軸向長度上 對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓周環(huán)沿圓周等距離設(shè)置有三個開口，所述開口將所述圓周環(huán)分隔成三個圓弧段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰圓周環(huán)的開口于軸向上錯位排列，相鄰圓周環(huán)的圓弧段錯位排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一緊固螺母，所述緊固螺母配合于所述內(nèi)芯前端，所述內(nèi)套的前端與所述內(nèi)芯螺紋連接并抵接所述緊固螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軟管的縮壓量為所述外套內(nèi)徑和所述內(nèi)套外徑的過盈量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軟管總成的縮壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)芯的凹槽和所述內(nèi)套的壓齒于軸向上一一對應(yīng)。
【文檔編號】B29C65/58GK204136433SQ201420550445
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】唐亮 申請人:唐亮