一種錐形雙螺桿塑料擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，機(jī)頭通過機(jī)頭接合器與機(jī)筒連接，機(jī)筒的另一端連接分配齒輪箱，分配齒輪箱的另一端連接減速器，減速器另一端連接集水器，集水器上方安裝有直流電機(jī)，整機(jī)置于機(jī)架上方，機(jī)架上還安裝有螺桿調(diào)溫裝置和排氣裝置，所述螺桿調(diào)溫裝置和排氣裝置相貼靠，螺桿調(diào)溫裝置和排氣裝置置于分配齒輪箱下方，機(jī)筒內(nèi)安裝有螺桿，機(jī)筒的外表面裝有四組陶瓷鑄鋁的電加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)，電加熱器上安裝有測溫點(diǎn)，機(jī)筒中段設(shè)有排氣口，分配齒輪箱上方安裝有加料斗，加料斗下方安裝有定量加料裝置。它是一種更安全，更效率，更自動(dòng)化的一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)。
【專利說明】一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0002]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說涉及一種更安全，更效率，更自動(dòng)化的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】：
[0004]螺旋擠出機(jī)自誕生以來，已經(jīng)經(jīng)過近百年的發(fā)展，但就擠出機(jī)理而言，基本是相同的，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程是一個(gè)非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難，這就是本實(shí)用新型要解決的問題。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容：
[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，此擠出機(jī)的擠出過程容易控制，體積較傳統(tǒng)擠出機(jī)小，能耗低，其中設(shè)置了排氣裝置，可脫去PVC粉料中的水分，空氣和低分子化合物單體，提高了制品質(zhì)量，由于螺桿呈雙錐形狀，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，使熔體能在較低的溫度下擠出等等優(yōu)點(diǎn)，總的來說，該擠出機(jī)為一種更安全，更效率，更自動(dòng)化的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：
[0008]一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，機(jī)頭通過機(jī)頭接合器與機(jī)筒連接，機(jī)筒的另一端連接分配齒輪箱，分配齒輪箱的另一端連接減速器，減速器另一端連接集水器，集水器上方安裝有直流電機(jī)，整機(jī)置于機(jī)架上方，機(jī)架上還安裝有螺桿調(diào)溫裝置和排氣裝置，螺桿調(diào)溫裝置和排氣裝置相貼靠，螺桿調(diào)溫裝置和排氣裝置置于分配齒輪箱下方，機(jī)筒內(nèi)安裝有螺桿，機(jī)筒的外表面裝有四組陶瓷鑄鋁的電加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)，電加熱器上安裝有測溫點(diǎn)，機(jī)筒中段設(shè)有排氣口，分配齒輪箱上方安裝有加料斗，加料斗下方安裝有定量加料裝置。
[0009]所述機(jī)筒內(nèi)孔形狀呈倒8字，所述機(jī)筒材質(zhì)是氮化鋼。
[0010]所述螺桿呈雙錐形狀。
[0011 ] 所述減速箱與分配齒輪箱直接連接。
[0012]所述定量加料裝置中設(shè)有磁性體。
[0013]所述機(jī)架是用鋼板焊接而成的剛體結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0015]I、它設(shè)置了排氣裝置，可脫去PVC粉料中的水分，空氣和低分子化合物單體，提高了制品質(zhì)量。
[0016]2、它的螺桿呈雙錐形狀，有利于物料的塑化，計(jì)量段直徑小，使熔體能在較低的溫度下擠出，而且小端為計(jì)量段，橫截面積小，軸向力較小，反之大端處空間大，能安裝承受較大軸向負(fù)荷力的軸承。
[0017]3、螺桿溫控采用螺桿芯部調(diào)溫裝置，經(jīng)過外循環(huán)的導(dǎo)熱油來調(diào)節(jié)螺桿溫度，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0018]4、硬齒面減速箱與分配齒輪箱直接連接，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0019]5、裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。
[0020]6、在加料裝置中設(shè)有磁性體，防止鐵性雜物掉入，保護(hù)螺桿。
[0021]7、采用晶閘管直流調(diào)速裝備使電機(jī)無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，調(diào)速方便。
[0022]8、裝有過電流保護(hù)裝置，以減少機(jī)件的損壞。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】：
[0024]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中：1、機(jī)頭；2、機(jī)頭接合器；3、電加熱器；4、排氣口 ；5、加料斗；6、報(bào)警信號燈；7、定量加料裝置；8、螺桿調(diào)溫裝置；9、電氣控制箱；10、分配齒輪箱；11、減速箱；12、直流電機(jī)；13、集水器；14、機(jī)架；15、排氣裝置；16、冷卻風(fēng)機(jī)；17、機(jī)筒；18、螺桿；19、測溫點(diǎn)；20、塑料；加料段、塑化段、計(jì)量段、混煉段、大螺距、小螺距。
[0026]【具體實(shí)施方式】：
[0027]實(shí)施例：見圖I示，一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，機(jī)頭（I)通過機(jī)頭接合器（2)與機(jī)筒（17)連接，機(jī)筒（17)的另一端連接分配齒輪箱（10)，分配齒輪箱（10)的另一端連接減速器（11)，減速器（11)另一端連接集水器（13)，集水器（13)上方安裝有直流電機(jī)（12)，整機(jī)置于機(jī)架（14)上方，機(jī)架（14)上還安裝有螺桿調(diào)溫裝置（8)和排氣裝置（15)，螺桿調(diào)溫裝置（8)和排氣裝置（15)相貼靠，螺桿調(diào)溫裝置（8)和排氣裝置（15)置于分配齒輪箱（10)下方，機(jī)筒（17)內(nèi)安裝有螺桿（18)，機(jī)筒（17)的外表面裝有四組陶瓷鑄鋁的電加熱器（3)和冷卻風(fēng)機(jī)（16)，電加熱器（3)上安裝有測溫點(diǎn)（19)，機(jī)筒（17)中段設(shè)有排氣口（4)，分配齒輪箱（10 )上方安裝有加料斗（6 )，加料斗（6 )下方安裝有定量加料裝置（7 )。
[0028]所述機(jī)筒（17)內(nèi)孔形狀呈倒8字，所述機(jī)筒材質(zhì)是氮化鋼。
[0029]所述分配齒輪箱（10)為硬齒面錐形斜齒輪，所述減速箱（11)與分配齒輪箱（10)直接連接。
[0030]所述定量加料裝置（7)中設(shè)有磁性體。
[0031]所述機(jī)架（14)是用鋼板焊接而成的剛體結(jié)構(gòu)。
[0032]此錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)配上適當(dāng)?shù)妮o機(jī)，可將硬聚氯乙烯粉料加工成管材、板材、異型材、造粒等塑料制品。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于:包括機(jī)頭(1)，所述機(jī)頭(I)通過機(jī)頭接合器(2)與機(jī)筒(17)連接，所述機(jī)筒(17)的另一端連接分配齒輪箱(10)，所述分配齒輪箱(1 )的另一端連接減速器(11)，所述減速器(11)另一端連接集水器(13 )，所述集水器(13)上方安裝有直流電機(jī)(12)，整機(jī)置于機(jī)架(14)上方，所述機(jī)架(14)上還安裝有螺桿調(diào)溫裝置(8)和排氣裝置(15)，所述螺桿調(diào)溫裝置(8)和排氣裝置(15)相貼靠，所述螺桿調(diào)溫裝置(8)和排氣裝置(15)置于分配齒輪箱(10)下方，所述機(jī)筒(17)內(nèi)安裝有螺桿(18)，所述機(jī)筒(17)的外表面裝有四組陶瓷鑄鋁的電加熱器(3)和冷卻風(fēng)機(jī)(16)，所述電加熱器(3)上安裝有測溫點(diǎn)(19)，所述機(jī)筒(17)中段設(shè)有排氣口(4)，所述分配齒輪箱(10)上方安裝有加料斗(6 )，所述加料斗(6 )下方安裝有定量加料裝置(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒(17)內(nèi)孔形狀呈倒8字，所述機(jī)筒材質(zhì)是氮化鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于:所述分配齒輪箱(10)為硬齒面錐形斜齒輪，所述減速箱(11)與分配齒輪箱(10)直接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于:所述定量加料裝置(7)中設(shè)有磁性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(14)是用鋼板焊接而成的剛體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C47/60GK204136393SQ201420546088
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王宏團(tuán) 申請人:浙江鼎大塑業(yè)有限公司