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一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置制造方法

文檔序號(hào):4462107閱讀:198來源:國(guó)知局
一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶輪、偏心輪、模板機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上安裝有電機(jī),電機(jī)與皮帶輪相連接,皮帶輪安裝在主軸上,主軸上還安裝有偏心輪,偏心輪通過搖桿與推桿相連接;所述機(jī)架上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu),脫模機(jī)構(gòu)包括脫??住⑺摄Q板、夾拔器、夾拔板、頂桿板、定位片,推桿與脫模機(jī)構(gòu)相連接;所述脫模機(jī)構(gòu)上方設(shè)有模板機(jī)構(gòu),模板機(jī)構(gòu)包括支撐架、導(dǎo)向桿、模板、模頭。本實(shí)用新型通過改進(jìn)模頭材料為銅材,經(jīng)磨損后易于電鍍修復(fù),夾拔器的柔性夾頭,對(duì)模板的磨損均勻,損傷小,實(shí)現(xiàn)了膠囊自動(dòng)脫模的目的,生產(chǎn)效率高,機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,高效脫模,可直接運(yùn)用于膠囊生產(chǎn)線,適合規(guī)?;a(chǎn)線的要求。
【專利說明】一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠囊加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是膠囊生產(chǎn)線脫模裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]膠囊劑,是指藥物類內(nèi)容物裝填于空膠囊中制成的制劑,主要包括硬膠囊和軟膠囊兩種。膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線主要包括蘸膠裝置、烘干裝置、模具輸送裝置和承擔(dān)脫模、切邊、套合工位的自動(dòng)機(jī),完成蘸膠、烘干、輸送等工序,通過輸送軌道將膠囊模板在這些裝置之間傳送,膠囊模板需要經(jīng)常在各個(gè)輸送軌道之間轉(zhuǎn)移。膠囊生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí),先將板狀模具置于上油機(jī)構(gòu)的平臺(tái)上對(duì)模具上油,之后被送至蘸膠機(jī)構(gòu),該蘸膠機(jī)構(gòu)夾持住并列的多塊模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn),單模朝下蘸膠,接著將蘸膠后的模具送至翻模機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)以便膠液凝固成型,之后送至干燥裝置進(jìn)行干燥,最后拔膠后模具循環(huán)使用。
[0003]在膠囊的生產(chǎn)過程中,需將膠囊模板輸送到膠囊脫模設(shè)備上,在膠囊脫模設(shè)備上將膠囊從膠囊模板上取下。膠囊脫模裝置由拔膠機(jī)構(gòu)和拔膠機(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)組成,由拔膠機(jī)構(gòu)接收膠囊模板,拔膠控制機(jī)構(gòu)控制拔膠機(jī)構(gòu)夾持和拉撥膠囊。現(xiàn)有的脫模機(jī)存在機(jī)體較大、脫模效率低下的問題,脫模時(shí),夾鉗對(duì)膠囊模具的磨損不均勻,模具損傷后不易修復(fù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,實(shí)現(xiàn)了膠囊自動(dòng)脫模的目的,對(duì)模板的磨損均勻,損傷小,機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,高效脫模。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶輪、偏心輪、模板機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上安裝有電機(jī),電機(jī)與皮帶輪相連接,皮帶輪安裝在主軸上,主軸上還安裝有偏心輪,偏心輪通過搖桿與推桿相連接;所述機(jī)架上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu),脫模機(jī)構(gòu)包括脫???、松鉗板、夾拔器、夾拔板、頂桿板、定位片,推桿與脫模機(jī)構(gòu)相連接;所述脫模機(jī)構(gòu)上方設(shè)有模板機(jī)構(gòu),模板機(jī)構(gòu)包括支撐架、導(dǎo)向桿、模板、模頭。
[0006]作為優(yōu)選,所述脫模機(jī)構(gòu)上設(shè)有至少一個(gè)防頂塊,所述推桿豎直設(shè)置,推桿上設(shè)有限位塊。
[0007]作為優(yōu)選,所述脫模機(jī)構(gòu)中,松鉗板安裝在機(jī)架上,松鉗板上開有脫??祝瑠A拔器與松鉗板相連接,夾拔器固定在夾拔板中,夾拔板安裝在頂桿板上。
[0008]作為優(yōu)選,所述模板機(jī)構(gòu)中,支撐架下端安裝有導(dǎo)向桿,支撐架通過導(dǎo)向桿與模板相連接,模板上設(shè)有若干個(gè)模頭,模頭均勻間隔分布。
[0009]作為優(yōu)選,所述機(jī)架后方安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與脫模機(jī)構(gòu)相連接,脫模機(jī)構(gòu)內(nèi)壁上開有送風(fēng)口。
[0010]作為優(yōu)選,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有收集盤,收集盤與收集口相連接,所述收集口位于送風(fēng)口的對(duì)面一側(cè),收集口開口向下伸出機(jī)架外。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過改進(jìn)模頭材料為銅材,經(jīng)磨損后易于電鍍修復(fù),夾拔器的柔性夾頭,對(duì)模板的磨損均勻,損傷小,實(shí)現(xiàn)了膠囊自動(dòng)脫模的目的,生產(chǎn)效率高,機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,高效脫模,可直接運(yùn)用于膠囊生產(chǎn)線,適合規(guī)?;a(chǎn)線的要求。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置的主視圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置的脫模機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖中:1_機(jī)架、2-電機(jī)、3-皮帶輪、4-偏心輪、5-搖桿、6-限位塊、7-推桿、8-防頂塊、9-模板機(jī)構(gòu)、10-支撐架、101-導(dǎo)向桿、11-模板、12-模頭、13-脫模機(jī)構(gòu)、131-脫???、132-松鉗板、133-夾拔器、134-夾拔板、135-頂桿板、136-定位片、14-收集口、15-主軸、16-風(fēng)機(jī)、17-風(fēng)管、18-送風(fēng)口。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型,包括機(jī)架1、電機(jī)2、皮帶輪3、偏心輪4、模板機(jī)構(gòu)9和脫模機(jī)構(gòu)13,所述機(jī)架I上安裝有電機(jī)2,電機(jī)2與皮帶輪3相連接,皮帶輪3安裝在主軸15上,主軸15上還安裝有偏心輪4,偏心輪4通過搖桿5與推桿7相連接;所述機(jī)架I上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)13,脫模機(jī)構(gòu)13包括脫???31、松鉗板132、夾拔器133、夾拔板134、頂桿板135、定位片136,推桿7與脫模機(jī)構(gòu)13相連接;所述脫模機(jī)構(gòu)13上方設(shè)有模板機(jī)構(gòu)9,模板機(jī)構(gòu)9包括支撐架10、導(dǎo)向桿101、模板11、模頭12。所述脫模機(jī)構(gòu)13上設(shè)有至少一個(gè)防頂塊8,所述推桿7豎直設(shè)置,推桿7上設(shè)有限位塊6。所述脫模機(jī)構(gòu)13中,松鉗板132安裝在機(jī)架I上,松鉗板132上開有脫???31,夾拔器133與松鉗板132相連接,夾拔器133固定在夾拔板134中,夾拔器133上設(shè)有柔性夾頭,夾拔板134安裝在頂桿板135上。所述模板機(jī)構(gòu)9中,支撐架10下端安裝有導(dǎo)向桿101,支撐架10通過導(dǎo)向桿101與模板11相連接,模板11上設(shè)有若干個(gè)模頭12,模頭12均勻間隔分布,模頭12材料為銅材。所述機(jī)架I后方安裝有風(fēng)機(jī)16,風(fēng)機(jī)16通過風(fēng)管17與脫模機(jī)構(gòu)13相連接,脫模機(jī)構(gòu)13內(nèi)壁上開有送風(fēng)口 18。所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)有收集盤,收集盤與收集口 14相連接,所述收集口 14位于送風(fēng)口 18的對(duì)面一側(cè),收集口 14開口向下伸出機(jī)架I外。
[0018]本實(shí)用新型工作過程:
[0019]本實(shí)用新型一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置在工作過程中,電機(jī)2啟動(dòng),開啟風(fēng)機(jī)16,脫模裝置開始工作,模板11上的模頭12附著有膠囊,模板11在導(dǎo)向桿101的作用下插入脫模機(jī)構(gòu)13的脫???31中;電機(jī)2帶動(dòng)皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)力傳遞給主軸15,主軸15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪4轉(zhuǎn)動(dòng),連接在偏心輪4上的搖桿5和推桿7運(yùn)動(dòng),推桿7連接在脫模裝置13中,可以使脫模裝置13做升降運(yùn)動(dòng);夾拔板134向上移動(dòng),防頂塊8可將模板11壓緊定位,夾拔器133套入模頭12,將模頭12上附著的的膠囊套住,夾拔板134向下脫離膠囊模板11,直到膠囊與模頭12完全脫離,夾拔器133繼續(xù)向下移動(dòng),頂桿板135接觸膠囊底部,將膠囊從夾拔器133上部推出,由送風(fēng)口 18吹離落入收集盤中,膠囊從收集口 14排出,脫模完成,脫模機(jī)構(gòu)13復(fù)位。
[0020]本實(shí)用新型通過改進(jìn)模頭12材料為銅材,經(jīng)磨損后易于電鍍修復(fù),夾拔器133的柔性夾頭,對(duì)模板11的磨損均勻,損傷小,實(shí)現(xiàn)了膠囊自動(dòng)脫模的目的,生產(chǎn)效率高,機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,高效脫模,可直接運(yùn)用于膠囊生產(chǎn)線,適合規(guī)模化生產(chǎn)線的要求。
[0021]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,其特征在于:包括機(jī)架(I)、電機(jī)(2)、皮帶輪(3)、偏心輪(4)、模板機(jī)構(gòu)(9)和脫模機(jī)構(gòu)(13),所述機(jī)架(I)上安裝有電機(jī)(2),電機(jī)(2)與皮帶輪(3)相連接,皮帶輪(3)安裝在主軸(15)上,主軸(15)上還安裝有偏心輪(4),偏心輪(4)通過搖桿(5)與推桿(7)相連接;所述機(jī)架⑴上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)(13),脫模機(jī)構(gòu)(13)包括脫???131)、松鉗板(132)、夾拔器(133)、夾拔板(134)、頂桿板(135)、定位片(136),推桿(X)與脫模機(jī)構(gòu)(13)相連接;所述脫模機(jī)構(gòu)(13)上方設(shè)有模板機(jī)構(gòu)(9),模板機(jī)構(gòu)(9)包括支撐架(10)、導(dǎo)向桿(101)、模板(11)、模頭(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,其特征在于:所述脫模機(jī)構(gòu)(13)上設(shè)有至少一個(gè)防頂塊(8),所述推桿(7)豎直設(shè)置,推桿(7)上設(shè)有限位塊(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,其特征在于:所述脫模機(jī)構(gòu)(13)中,松鉗板(132)安裝在機(jī)架(I)上,松鉗板(132)上開有脫???131),夾拔器(133)與松鉗板(132)相連接,夾拔器(133)固定在夾拔板(134)中,夾拔板(134)安裝在頂桿板(135)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,其特征在于:所述模板機(jī)構(gòu)(9)中,支撐架(10)下端安裝有導(dǎo)向桿(101),支撐架(10)通過導(dǎo)向桿(101)與模板(11)相連接,模板(11)上設(shè)有若干個(gè)模頭(12),模頭(12)均勻間隔分布。
5.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,其特征在于:所述機(jī)架(I)后方安裝有風(fēng)機(jī)(16),風(fēng)機(jī)(16)通過風(fēng)管(17)與脫模機(jī)構(gòu)(13)相連接,脫模機(jī)構(gòu)(13)內(nèi)壁上開有送風(fēng)口(18)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種膠囊生產(chǎn)線脫模裝置,其特征在于:所述機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有收集盤,收集盤與收集口(14)相連接,所述收集口(14)位于送風(fēng)口(18)的對(duì)面一側(cè),收集口(14)開口向下伸出機(jī)架(I)夕卜。
【文檔編號(hào)】B29C41/42GK204172251SQ201420516329
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】俞斌鋒 申請(qǐng)人:浙江綠健膠囊有限公司
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