具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，包括模具面板、位于模具面板下方的分流板、位于模具面板內的氣缸及針套裝置，氣缸包括置于模具面板內的活塞及密封模具面板頂部的氣缸蓋，氣缸蓋通過螺釘可拆卸的固定于模具面板上，活塞內且位于活塞的頂端可拆卸的設置有針閥扣，針閥扣遠離氣缸蓋的一側設置有針閥，針閥的一端與針閥扣連接，另一端依次穿過活塞的底部和分流板的底部延伸至分流板外，針套裝置包括針閥套、可緊壓于針閥套的針閥調整塊及可緊壓于針閥調整塊上的針閥調整桿，針閥調整桿可拆卸的設置于模具面板內且套設于活塞的外圍，針閥調整塊和針閥套可拆卸的設置于分流板內且套設于針閥的外圍，針閥調整塊位于針閥套的上方。
【專利說明】具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱流道模具領域，尤其涉及一種具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]熱流道系統(tǒng)，根據類型可分為:熱尖式熱流道系統(tǒng)、澆套式熱流道系統(tǒng)及針閥式熱流道系統(tǒng)三種。其中，針閥式熱流道以節(jié)省材料、塑件表面美觀、內部質量緊密和強度高等優(yōu)點而被廣泛地被應用在汽車、家電、電子、辦公設備等等。這種系統(tǒng)是采用針閥在針閥控制裝置的動力下，在設定的時間內以機械運動的方式來打開或關閉澆口。
[0003]目前，尺寸穩(wěn)定和高強度的工程塑膠逐步代替一些金屬件用于模具注塑成型，尤其是工程塑膠添加玻纖后，其尺寸的穩(wěn)定和強度具有明顯的提高，如PA+GF，PC+GF, PI, PEI等等，但是塑膠在加玻纖后，其流動性變差，對模具和熱流道會造成非常嚴重的磨損，比如說現(xiàn)在筆記本外殼經常使用PC+50% GF來注塑，PC+50% GF對模具和熱流道來說就具有非常大的磨損性。在注塑時會使用針閥系統(tǒng)，針閥與針閥套在整個熱流道系統(tǒng)內受到塑膠的沖擊力是最大的，而且針閥與針閥套部分的塑膠流向剛好由水平轉為垂直方向，這導致了玻纖在流動時對針閥與針閥套造成不可避免的磨損，在針閥和針閥套的磨損過程中，一旦針閥與針閥套的配合間隙大到0.015mm時，熱流道系統(tǒng)將出現(xiàn)塑膠泄漏情況，從而導致熱流道系統(tǒng)無法工作，而且玻纖漏膠后處理也非常麻煩，磨損的針閥和針閥套很不易更換，這導致熱流道系統(tǒng)的維修與更換需要花費很多時間，然而，現(xiàn)在市場競爭是非常激勵的，時間就直接意味著利益，故如何快速更換針閥與針閥套成為熱流道廠家急需解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其能實現(xiàn)針閥和針閥套的快速更換，無需模具拆散，大大降低了維修成本和維修時間。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，包括:
[0007]模具面板；
[0008]分流板，所述分流板位于所述模具面板的下面；
[0009]氣缸，設置于所述模具面板內，所述氣缸包括置于所述模具面板的槽框內的活塞及密封所述模具面板頂部的氣缸蓋，所述活塞內且位于所述活塞的頂端可拆卸的設置有針閥扣，所述針閥扣遠離所述氣缸蓋的一側設置有針閥，所述針閥的一端與所述針閥扣連接，另一端依次穿過所述活塞的底部和所述分流板的底部延伸至所述分流板外；
[0010]針套結構，所述針套結構包括針閥套、可緊壓于所述針閥套的針閥調整塊及可緊壓于所述針閥調整塊上的針閥調整桿，所述針閥調整桿可拆卸的設置于所述模具面板內且套設于所述活塞的外圍，所述針閥調整塊和所述針閥套可拆卸的設置于所述分流板內且套設于所述針閥的外圍，所述針閥調整塊位于所述針閥套的上方。
[0011]優(yōu)選的，所述針閥扣和所述活塞通過螺紋連接的方式連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述針閥套包括用于將所述針閥套限位于所述分流板內的針閥套凸緣，所述分流板內設置有與所述針閥套凸緣相接觸的第一臺階面，所述針閥套凸緣靠近所述模具面板的一側設置有可插入所述針閥調整塊內的針閥套第一端，所述針閥套凸緣遠離所述模具面板的一側設置針閥套第二端，所述針閥套第一端和所述針閥套第二端的直徑均小于所述針閥套凸緣的直徑。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述針閥套第二端遠離所述針閥套凸緣的一端的形狀為弧圓狀。
[0014]通過將針閥套第二端遠離所述針閥套凸緣的一端的形狀設計為球弧圓形狀，可防止塑膠在分流板的流道內有死角。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述針閥調整塊與所述分流板通過螺紋的方式連接。
[0016]具體的，當需將針閥套穩(wěn)固于分流板內時，可通過旋轉針閥調整塊，使針閥調整塊緊壓于其上，當需將針閥套從分流板內取出來時，可通過反方向旋轉針閥調整塊，使得針閥調整塊與分流板分開，然后再將針閥套從分流板內取出。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述針閥調整塊包括與所述針閥套凸緣相抵觸的調整塊凸緣，所述調整塊凸緣遠離所述針閥套凸緣的一側設置有可插入所述針閥調整桿內的施力桿，所述調整塊凸緣的外側壁上設置有第一外螺紋，所述分流板的槽內設置有與所述第一外螺紋相配合的第一內螺紋。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述施力桿的形狀為外六角扳手狀。
[0019]通過將施力桿的形狀設計為外六角扳手狀，使得人能更好的施力于針閥調整塊上，方便了針閥調整塊的安裝與拆卸。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述分流板與所述模具面板之間設置有可與所述分流板和所述模具面板相接觸的壓塊。
[0021]通過在分流板和模具面板之間設置壓塊，使得模具面板可通過壓塊緊壓于分流板上，減小了模具面板施加在針閥調整桿上的力，進而減小了針閥調整桿在使用過程中所發(fā)生的變形。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述模具面板靠近所述分流板的一端設置有可將所述針閥調整桿固定在所述模具板內的螺紋墊片，所述螺紋墊片與所述針閥調整桿螺紋連接，所述螺紋墊片內具有第二內螺紋，所述模具模具面板上設置有用于安放所述螺紋墊片的安裝槽。
[0023]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述針閥調整桿包括調整桿凸緣，所述調整桿凸緣遠離所述氣缸蓋的一側具有可與所述調整塊凸緣相抵觸的調整桿導向部，所述調整桿導向部與所述調整桿凸緣相抵觸的一端設置有與所述螺紋墊片的所述第二內螺紋相配合的第二外螺紋，所述模具面板的所述槽框內具有與所述調整桿凸緣相抵觸的第二臺階面。
[0024]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述針閥調整桿的內部設置有扳手部。
[0025]通過在針套調整桿的內部設置扳手部，可使操作人員更好的施力于其上，以方便操作人員快速且省力的將針閥調整桿緊壓于針閥調整塊上或將針閥調整桿從模具面板內取出。
[0026]本實用新型的有益效果:通過設置針套裝置，以及在活塞內可拆卸的設置與針閥連接的針閥扣，實現(xiàn)了熱流道系統(tǒng)在不需要拆遷模具的情況下也能快速的更換針閥和針閥套，避免了針閥和針閥套磨損后不易更換的問題，降低了熱流道系統(tǒng)的維修成本，減少了維修所要花費的時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]圖1為實施例所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)的結構剖視圖。
[0029]圖2為實施例所述的針閥套的結構圖。
[0030]圖3為實施例所述的針閥調整桿的結構圖。
[0031]圖4為實施例所述的針閥調整塊的結構圖。
[0032]圖中:
[0033]1、模具面板；11、第二臺階面；12、槽框；2、分流板；21、第一臺階面；3、氣缸；31、
氣缸蓋；32、活塞；33、針閥扣；34、螺釘；35、針閥；4、針閥套；41、針閥套凸緣；42、針閥套第一端；43、針閥套第二端；5、針閥調整塊；51、調整塊凸緣；511、第一外螺紋；52、施力桿；6、針閥調整桿；61、調整桿凸緣；62、調整桿導向部；621、第二外螺紋；7、壓塊；8、螺紋墊片。

【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0035]如圖1至圖4所示，本實施例的一種具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，包括模具面板1、位于模具面板I下方的分流板2、位于模具面板I內的氣缸3及針套裝置，氣缸3包括置于模具面板I的槽框12內的活塞32及密封模具面板I頂部的氣缸蓋31，氣缸蓋31通過螺釘34可拆卸的固定于模具面板I上，活塞32內且位于活塞32的頂端可拆卸的設置有針閥扣33，針閥扣33遠離氣缸蓋31的一側設置有針閥5，針閥5的一端與針閥扣33連接，另一端依次穿過活塞32的底部和分流板2的底部延伸至分流板2外，針套裝置包括針閥套
4、可緊壓于針閥套4上的針閥調整塊5及可緊壓于針閥調整塊5上的針閥調整桿6，針閥調整桿6可拆卸的設置于模具面板I內且套設于活塞32的外圍，針閥調整塊5和針閥套4可拆卸的設置于分流板2內且套設于針閥5的外圍，針閥調整塊5位于針閥套4的上方。
[0036]通過設置針套裝置，以及在活塞32內可拆卸的設置與針閥5連接的針閥扣33，實現(xiàn)了熱流道系統(tǒng)在不需要拆遷模具的情況下也能快速的更換針閥5和針閥套4，避免了針閥5和針閥套4磨損后不易更換的問題，降低了熱流道系統(tǒng)的維修成本，減少了維修所要花費的時間。
[0037]在本實施例中，針閥扣33和活塞32通過螺紋連接的方式連接。
[0038]如圖2所示，針閥套4包括用于將針閥套4限位于分流板內的針閥套凸緣41，分流板2內設置有與針閥套凸緣41相接觸的第一臺階面21，針閥套凸緣41靠近模具面板I的一側設置有可插入針閥調整塊5內的針閥套第一端42，針閥套凸緣41遠離模具面板I的一側設置針閥套第二端43，針閥套第一端42和針閥套第二端43的直徑均小于針閥套凸緣41的直徑。
[0039]針閥套第二端43遠離針閥套凸緣41的一端的形狀為弧圓形狀。通過將針閥套第二端43遠離針閥套凸緣41的一端的形狀設計為弧圓形狀，可防止塑膠在分流板2的流道內有死角。
[0040]在本實施例中，針閥調整塊5與分流板2通過螺紋的方式連接，如圖4所示，針閥調整塊5包括與針閥套凸緣41相抵觸的調整塊凸緣51，調整塊凸緣51遠離針閥套凸緣41的一側設置有可插入針閥調整桿6內的施力桿52,調整塊凸緣51的外側壁上設置有第一外螺紋，分流板2的槽內設置有與第一外螺紋511相配合的第一內螺紋。
[0041]具體的，當需將針閥套4穩(wěn)固于分流板2內時，可通過旋轉針閥調整塊5，使針閥調整塊5緊壓于其上，當需將針閥套4從分流板2內取出來時，可通過反方向旋轉針閥調整塊5，使得針閥調整塊5與分流板2分開，然后再將針閥套4從分流板2內取出。
[0042]施力桿的形狀為外六角狀。通過將施力桿的形狀設計為外六角狀，可使得人能更好的施力于針閥調整塊5上，以實現(xiàn)針閥調整塊5能快速的安裝與拆卸。
[0043]分流板2與模具面板I之間設置有可與分流板2和模具面板I相接觸的壓塊7。通過壓塊7的設置，使得模具面板I可通過壓塊7緊壓于分流板2上，減小了模具面板I施加在針閥調整桿6上的力，進而減小了針閥調整桿6在使用過程中會產生的變形。
[0044]模具面板I靠近分流板2的一端設置有可將針閥調整桿6固定在分模具面板I內的螺紋墊片8，螺紋墊片8與針閥調整桿6螺紋連接，螺紋墊片8內具有第二內螺紋，模具面板I靠近分流板2的一側設置有用于安放螺紋墊片8的安裝槽。
[0045]如圖3所示，針閥調整桿6包括調整桿凸緣61，調整桿凸緣61遠離氣缸蓋31的一側具有調整桿導向部62，調整桿導向部62遠離調整桿凸緣61的一端穿過壓塊7與調整塊凸緣51相抵觸，調整桿導向部62與螺紋墊片8相連接的部位設置有與第二內螺紋相配合的第二外螺紋621，模具面板I的槽框12內具有與調整桿凸緣61相抵觸的第二臺階面11。
[0046]本實施例中，針閥調整桿6的內部設置有扳手部。通過在針閥調整桿6的內部設置扳手部，可使操作人員更好的施力于其上，以方便操作人員快速且省力的將針閥調整桿6緊壓于針閥調整塊5上或將針閥調整桿6從模具面板I內取出。
[0047]具體的，在模具面板I安裝好后，通過針閥調整桿6與螺紋墊片8鎖緊將針閥調整塊5壓緊，防止針閥套4松動，當需要更換針閥套4時，使用內六角扳手將針閥調整桿6松動取出，再用套筒扳手將針閥調整塊5擰出，最后用專用拉拔器將針閥套4取出，而安裝和固定針閥套4的步驟則與前面所述的步驟相反，由此可以看出，整個針閥套4的更換與安裝不需要將模具拆散，這大大減少了熱流道系統(tǒng)的維修費和維修所花費的時間。
[0048]本實施例的熱流道系統(tǒng)是利用氣體來推動活塞32的運動，為確保氣缸的密封性能，所述活塞32、模具面板1、針閥35及針閥調整桿6之間均有接觸面，各接觸面上均設有密封圈。
[0049]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本【技術領域】的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，包括: 模具面板； 分流板，所述分流板位于所述模具面板的下面； 氣缸，設置于所述模具面板內，所述氣缸包括置于所述模具面板的槽框內的活塞及密封所述模具面板頂部的氣缸蓋，所述活塞內且位于所述活塞的頂端可拆卸的設置有針閥扣，所述針閥扣遠離所述氣缸蓋的一側設置有針閥，所述針閥的一端與所述針閥扣連接，另一端依次穿過所述活塞的底部和所述分流板的底部延伸至所述分流板外； 針套結構，所述針套結構包括針閥套、可緊壓于所述針閥套的針閥調整塊及可緊壓于所述針閥調整塊上的針閥調整桿，所述針閥調整桿可拆卸的設置于所述模具面板內且套設于所述活塞的外圍，所述針閥調整塊和所述針閥套可拆卸的設置于所述分流板內且套設于所述針閥的外圍，所述針閥調整塊位于所述針閥套的上方。
2.根據權利要求1所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述針閥套包括用于將所述針閥套限位于所述分流板內的針閥套凸緣，所述分流板內設置有與所述針閥套凸緣相接觸的第一臺階面，所述針閥套凸緣靠近所述模具面板的一側設置有可插入所述針閥調整塊內的針閥套第一端，所述針閥套凸緣遠離所述模具面板的一側設置針閥套第二端，所述針閥套第一端和所述針閥套第二端的直徑均小于所述針閥套凸緣的直徑。
3.根據權利要求2所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述針閥套第二端遠離所述針閥套凸緣的一端的形狀為弧圓狀。
4.根據權利要求1所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述針閥調整塊與所述分流板通過螺紋的方式連接。
5.根據權利要求2所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述針閥調整塊包括與所述針閥套凸緣相抵觸的調整塊凸緣，所述調整塊凸緣遠離所述針閥套凸緣的一側設置有可插入所述針閥調整桿內的施力桿，所述調整塊凸緣的外側壁上設置有第一外螺紋，所述分流板的槽內設置有與所述第一外螺紋相配合的第一內螺紋。
6.根據權利要求5所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述施力桿的形狀為外六角狀。
7.根據權利要求1所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述分流板與所述模具面板之間設置有可與所述分流板和所述模具面板相接觸的壓塊。
8.根據權利要求7所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述模具面板靠近所述分流板的一端設置有可將所述針閥調整桿固定在所述模具面板內的螺紋墊片，所述螺紋墊片與所述針閥調整桿螺紋連接，所述螺紋墊片內具有第二內螺紋，所述模具面板上設置有用于安放所述螺紋墊片的安裝槽。
9.根據權利要求8所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述針閥調整桿包括調整桿凸緣，所述調整桿凸緣遠離所述氣缸蓋的一側具有可與所述調整塊凸緣相抵觸的調整桿導向部，所述調整桿導向部與所述調整桿凸緣相抵觸的一端設置有與所述螺紋墊片的所述第二內螺紋相配合的第二外螺紋，所述模具面板的所述槽框內具有與所述調整桿凸緣相抵觸的第二臺階面。
10.根據權利要求9所述的具有可拆卸針套裝置的熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述針閥調整桿內部設置有扳手部。
【文檔編號】B29C45/27GK204019887SQ201420497714
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】阮軍平 申請人:東莞市熱恒注塑科技有限公司