轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其包括進(jìn)膠管、蠕動泵和多合一注膠管路，所述多合一注膠管路包括相互密封連通的一根總管和多根注膠支管，所述蠕動泵包括軟管，所述軟管的兩端分別與所述進(jìn)膠管和所述總管密封連通。本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置可延長樹脂的灌注時間，使樹脂充分勻速地灌注入各種微小的復(fù)雜空間，提高樹脂對轉(zhuǎn)子復(fù)雜磁極結(jié)構(gòu)的填充率，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)的可靠性，且可排除人工控制操作的影響，降低人工成本。另外樹脂不會受到外界污染。而采用多根注膠支管，可以在轉(zhuǎn)子圓周的多個位置分別同步進(jìn)行注膠，以使轉(zhuǎn)子周向各位置處的膠液趨于同步上行。
【專利說明】轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及注膠裝置，尤其涉及轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的迅速發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電機(jī)逐步大型化，機(jī)械強(qiáng)度要求越來越高，其使用環(huán)境也越來越苛刻。為了對永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁極進(jìn)行輔助固定和防腐保護(hù)，需要在該磁極的表面進(jìn)行真空輔助樹脂灌注成型工藝成型出一層樹脂覆層。
[0003]在實現(xiàn)上述技術(shù)方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0004]在真空輔助灌注工藝中，樹脂的灌注速度會在填充率和孔隙率方面影響成型質(zhì)量，如果樹脂的粘度過低，樹脂的流動速度太快，容易形成流道效應(yīng)，導(dǎo)致干斑缺陷。特別是在永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極防護(hù)中，磁極的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，僅在磁極表面覆有較低厚度的玻璃纖維，因此降低灌注速度，并保持速度恒定尤為重要。
[0005]類似地，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片制造行業(yè)中，真空輔助灌注工藝的應(yīng)用也極為廣泛，為了控制樹脂的灌注速度，其一般采用兩種方式:一種是在注膠管路中安裝球閥，人工控制球閥的開啟程度；另一種是人工對注膠管進(jìn)行彎折，來間接控制注膠速度。不過，第一種方式將球閥直接連入注膠管路中，存在對膠體的污染及泄漏隱患，而第一種方式中閥門的開啟程度和第二種方式中對注膠管進(jìn)行彎折的操作均為手工操作，人工成本較大，且人為因素的影響較大，無法有效地降低并實現(xiàn)恒定的灌注速度，且對灌注速度未知，必然導(dǎo)致成型質(zhì)量的不穩(wěn)定性。因此，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片制造中對樹脂灌注速度的控制方式并不適于拿來用在轉(zhuǎn)子磁極覆層的灌注中。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型目的在于提供一種適用于轉(zhuǎn)子磁極覆層真空輔助灌注的、可降低注膠速度并有效保持注膠速度恒定的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其包括進(jìn)膠管、蠕動泵和多合一注膠管路，所述多合一注膠管路包括相互密封連通的一根總管和多根注膠支管，所述蠕動泵包括軟管，所述軟管的兩端分別與所述進(jìn)膠管和所述總管密封連通。
[0008]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述蠕動泵可以具備調(diào)節(jié)和顯示泵頭轉(zhuǎn)速的功能，或者所述蠕動泵可以具備調(diào)節(jié)和顯示輸送流量的功能。
[0009]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其還可以包括多個三通和多根分流支管，所述總管通過所述三通和所述分流支管與所述注膠支管連通。
[0010]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述注膠支管的總根數(shù)可以為四至八根。
[0011]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述注膠支管的總根數(shù)可以為四根，所述三通可以包括一個第一三通和兩個第二三通，所述分流支管可以包括兩根一級分流支管，所述總管通過第一三通與所述兩根一級分流支管連通，所述一級分流支管各自通過所述第二三通與兩根所述注膠支管連通。
[0012]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述兩根一級分流支管的長度可以相同，所述四根注膠支管的長度可以相同。
[0013]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述注膠支管的總根數(shù)可以為八根，所述三通可以包括一個第一三通、兩個第二三通和四個第三三通，所述分流支管可以包括兩根一級分流支管和四根二級分流支管，所述總管通過所述第一三通與所述兩根一級分流支管連通，所述一級分流支管各自通過所述第二三通與兩根所述二級分流支管連通，所述二級分流支管各自通過所述第三三通與兩根所述注膠支管連通。
[0014]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述兩根一級分流支管的長度可以相同，所述四根二級分流支管的長度可以相同，所述八根注膠支管的長度可以相同。
[0015]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中所述三通可以均為T型三通。
[0016]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其還可以包括轉(zhuǎn)子，在所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有磁極和真空防護(hù)系統(tǒng)，所述注膠支管穿過所述真空防護(hù)系統(tǒng)并伸入所述磁極之間，所述真空防護(hù)系統(tǒng)通過抽真空管與真空泵連通。
[0017]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其中各所述注膠支管的注膠端可以沿所述轉(zhuǎn)子的周向均勻分布。
[0018]本實用新型提供的上述技術(shù)方案的主要有益效果在于，本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置將蠕動泵引入到轉(zhuǎn)子磁極覆層的灌注工藝中，樹脂從進(jìn)膠管進(jìn)入后流經(jīng)蠕動泵的軟管，在軟管處受控地流入總管，之后流入各注膠支管分別進(jìn)行注膠，通過蠕動泵能夠有效地降低注膠速度，特別是低粘度的樹脂的注膠速度，蠕動泵依靠自身的電氣控制系統(tǒng)能夠有效地保持注膠速度為勻速，因而使用本實用新型提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置可以延長樹脂的灌注時間，使樹脂充分地灌注入各種微小的復(fù)雜空間，充分與玻璃纖維浸潤，提高樹脂對轉(zhuǎn)子復(fù)雜磁極結(jié)構(gòu)的填充率，降低孔隙率，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)的可靠性，且可排除人工控制操作的影響，降低人工成本。另外，樹脂經(jīng)過蠕動泵時只是流經(jīng)蠕動泵的軟管，與外界無接觸，因而樹脂不會受到外界污染。而采用多根注膠支管，可以在轉(zhuǎn)子圓周的多個位置分別同步進(jìn)行注膠，以使轉(zhuǎn)子周向各位置處的膠液趨于同步上行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例的蠕動泵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例的蠕動泵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例的帶有八根注膠的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)號說明:
[0024]1-進(jìn)膠管；2_蠕動泵；21_軟管；22_驅(qū)動器；23_泵頭；24_調(diào)節(jié)旋鈕；25_數(shù)顯屏；3-多合一注膠管路；31_總管；32_注膠支管；331-第一三通；332_第二三通；333_第三三通；341_—級分流支管；342_二級分流支管；4-樹脂；5-磁極；6_真空防護(hù)系統(tǒng)；7_抽真空管；8_真空泵。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]如圖1所示，其為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其包括進(jìn)膠管1、蠕動泵2和多合一注膠管路3，多合一注膠管路3包括相互密封連通的一根總管31和多根注膠支管32，如圖2所示，其為本實用新型實施例的蠕動泵的主視結(jié)構(gòu)示意圖，蠕動泵2包括軟管21，軟管21的兩端分別與進(jìn)膠管I和總管31密封連通。
[0027]本實施例將蠕動泵2引入到轉(zhuǎn)子磁極覆層的灌注工藝中，樹脂4從進(jìn)膠管I進(jìn)入后流經(jīng)蠕動泵2的軟管21，在軟管21處受控地流入總管31，之后流入各注膠支管32分別進(jìn)行注膠，通過蠕動泵2能夠有效地降低注膠速度，特別是低粘度的樹脂的注膠速度，蠕動泵2依靠自身的電氣控制系統(tǒng)能夠有效地保持注膠速度為勻速，因而使用本實施例提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置可以延長樹脂4的灌注時間，使樹脂充分地灌注入各種微小的復(fù)雜空間，充分與玻璃纖維浸潤，提高樹脂4對轉(zhuǎn)子復(fù)雜磁極結(jié)構(gòu)的填充率，降低孔隙率，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)的可靠性，且可排除人工控制操作的影響，降低人工成本。另外，樹脂4經(jīng)過蠕動泵2時只是流經(jīng)蠕動泵2的軟管21，與外界無接觸，因而樹脂4不會受到外界污染。而采用多根注膠支管32，可以在轉(zhuǎn)子圓周的多個位置分別同步進(jìn)行注膠，以使轉(zhuǎn)子周向各位置處的膠液趨于同步上行。
[0028]本實施例中所說的“連通”既可以是直接的連接而構(gòu)成通路，也可以是通過其他零部件間接地連接而構(gòu)成通路。
[0029]蠕動泵2可采用現(xiàn)有的蠕動泵。如圖3所示，其為本實用新型實施例的蠕動泵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，蠕動泵一般包括軟管21、驅(qū)動器22和泵頭23，驅(qū)動器22帶動泵頭23在軟管21的外部對軟管21進(jìn)行擠壓和釋放來輸送樹脂，泵頭23不直接接觸樹脂，所以環(huán)保無污染。優(yōu)選地，蠕動泵2可以采用具備調(diào)節(jié)和顯示泵頭轉(zhuǎn)速的功能的蠕動泵，或者蠕動泵2也可以采用具備調(diào)節(jié)和顯示輸送流量的功能的蠕動泵，如圖2所示，這樣的蠕動泵一般在驅(qū)動器22上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕24和數(shù)顯屏25。對于具備調(diào)節(jié)和顯示泵頭轉(zhuǎn)速的功能的蠕動泵，在灌注前為了得知需要的泵頭轉(zhuǎn)速，可以預(yù)先針對所要灌注的樹脂4采用蠕動泵測試泵送速度，根據(jù)設(shè)計所需的泵送速度(即每分鐘泵送重量)測試出相對應(yīng)的蠕動泵驅(qū)動轉(zhuǎn)速。
[0030]具體在使用本實施例提供的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置時，如圖1所示，可以在設(shè)置有磁極5的轉(zhuǎn)子上設(shè)置真空防護(hù)系統(tǒng)6 (圖1中的磁極5和真空防護(hù)系統(tǒng)6為展開圖，用展開的平面代表筒形結(jié)構(gòu))，將各注膠支管32穿過真空防護(hù)系統(tǒng)6并伸入磁極5之間，將真空防護(hù)系統(tǒng)6通過抽真空管7與真空泵8連通。之后開啟真空泵8，檢查真空防護(hù)系統(tǒng)6的氣密性符合要求后，調(diào)節(jié)蠕動泵2的調(diào)節(jié)旋鈕24到目標(biāo)值，將進(jìn)膠管I伸入樹脂4中，開啟蠕動泵2，利用負(fù)壓，樹脂4將緩慢、勻速地流入真空防護(hù)系統(tǒng)6中，對磁極5進(jìn)行灌注，灌注完畢后，關(guān)閉蠕動泵2，將蠕動泵2的泵頭23調(diào)至卡滯狀態(tài)，將總管31彎折密封，即可拆移蠕動泵2。
[0031]優(yōu)選地，各注膠支管32的注膠端沿轉(zhuǎn)子的周向均勻分布，這樣轉(zhuǎn)子圓周的多個均布位置分別同步進(jìn)行注膠，以平衡整個圓周的注膠速度，可使轉(zhuǎn)子周向各位置處的膠液更趨于同步上行。
[0032]為了將總管31和注膠支管32連通，如圖1所示，優(yōu)選地，本實施例還可以包括多個三通和多根分流支管，總管31通過這些三通和分流支管與注膠支管32連通。注膠支管32的總根數(shù)可以依據(jù)轉(zhuǎn)子圓周長度的大小而設(shè)計，優(yōu)選地，注膠支管32的總根數(shù)為四至八根。
[0033]如圖1所示，優(yōu)選地，注膠支管32的總根數(shù)為四根，前面所說的三通包括一個第一三通331和兩個第二三通332，前面所說的分流支管包括兩根一級分流支管341，總管31通過第一三通331與兩根一級分流支管341連通，一級分流支管341各自通過第二三通332與兩根注膠支管32連通。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單，適用于直徑相對小一些的轉(zhuǎn)子。進(jìn)一步地，兩根一級分流支管341的長度可以相同，四根注膠支管32的長度可以相同，這樣可以使各支路受到的注膠阻力趨于一致，從而使各位置處的注膠速度趨于一致。
[0034]如圖4所示，其為本實用新型實施例的帶有八根注膠的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，優(yōu)選地，注膠支管32的總根數(shù)為八根，前面所說的三通包括一個第一三通331、兩個第二三通332和四個第三三通333，前面所說的分流支管包括兩根一級分流支管341和四根二級分流支管342，總管31通過第一三通331與兩根一級分流支管連通341，一級分流支管341各自通過第二三通332與兩根二級分流支管342連通，二級分流支管342各自通過第三三通333與兩根注膠支管32連通。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單，適用于直徑相對大一些的轉(zhuǎn)子。進(jìn)一步地，兩根一級分流支管341的長度可以相同，四根二級分流支管342的長度可以相同，八根注膠支管32的長度可以相同，這樣同樣可以使各支路受到的注膠阻力趨于一致，從而使各位置處的注膠速度趨于一致。
[0035]優(yōu)選地，前面所說的三通均為T型三通。為了將總管31與各注膠支管32連通，還可以采用其他的連接方式，例如當(dāng)注膠支管32的總根數(shù)為六根時，可以將總管31通過45度斜四通與三根一級分流支管連通，然后再將這三根一級分流支管各自通過三通與兩根注膠支管連通。
[0036]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，包括進(jìn)膠管、蠕動泵和多合一注膠管路，所述多合一注膠管路包括相互密封連通的一根總管和多根注膠支管，所述蠕動泵包括軟管，所述軟管的兩端分別與所述進(jìn)膠管和所述總管密封連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述蠕動泵具備調(diào)節(jié)和顯示泵頭轉(zhuǎn)速的功能，或者所述蠕動泵具備調(diào)節(jié)和顯示輸送流量的功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，還包括多個三通和多根分流支管，所述總管通過所述三通和所述分流支管與所述注膠支管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述注膠支管的總根數(shù)為四至八根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述注膠支管的總根數(shù)為四根，所述三通包括一個第一三通和兩個第二三通，所述分流支管包括兩根一級分流支管，所述總管通過第一三通與所述兩根一級分流支管連通，所述一級分流支管各自通過所述第二三通與兩根所述注膠支管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述兩根一級分流支管的長度相同，所述四根注膠支管的長度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述注膠支管的總根數(shù)為八根，所述三通包括一個第一三通、兩個第二三通和四個第三三通，所述分流支管包括兩根一級分流支管和四根二級分流支管，所述總管通過所述第一三通與所述兩根一級分流支管連通，所述一級分流支管各自通過所述第二三通與兩根所述二級分流支管連通，所述二級分流支管各自通過所述第三三通與兩根所述注膠支管連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述兩根一級分流支管的長度相同，所述四根二級分流支管的長度相同，所述八根注膠支管的長度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，所述三通均為T型三通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)子，在所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有磁極和真空防護(hù)系統(tǒng)，所述注膠支管穿過所述真空防護(hù)系統(tǒng)并伸入所述磁極之間，所述真空防護(hù)系統(tǒng)通過抽真空管與真空泵連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子磁極覆層的注膠裝置，其特征在于，各所述注膠支管的注膠端沿所述轉(zhuǎn)子的周向均勻分布。
【文檔編號】B29C39/42GK203994394SQ201420488478
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李斐斐, 王棟, 烏韋·欣茨 申請人:新疆金風(fēng)科技股份有限公司