側(cè)進(jìn)澆熱流道模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)進(jìn)澆熱流道模具，包括一個(gè)模具體，模具體的中心設(shè)有噴嘴體，噴嘴體的底端開有若干個(gè)出料口，每個(gè)出料口分別與一個(gè)噴嘴頭相連通，每個(gè)噴嘴頭的噴口分別與一個(gè)型腔相連通，噴嘴頭的噴口處設(shè)有一個(gè)彈性墊圈，彈性墊圈與型腔之間設(shè)有一個(gè)隔熱墊圈，噴嘴頭的尾端通過(guò)一個(gè)螺母與型腔相連接，噴嘴體的底端的出料口處設(shè)有一個(gè)與噴嘴頭的尾端相匹配的封澆面，封澆面的底端為一個(gè)向噴嘴體軸心傾斜的封澆斜面。通過(guò)在噴嘴體的尾端設(shè)置與噴嘴頭的尾端相匹配的封澆面，再通過(guò)彈性墊圈的彈性使噴嘴體與噴嘴頭相壓緊，確保注塑料不會(huì)從其接合面上泄漏出來(lái)，這種方式的安裝可以方便的通過(guò)抽出噴嘴體來(lái)更換噴嘴頭。
【專利說(shuō)明】側(cè)進(jìn)澆熱流道模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱流道模具，具體的說(shuō)是涉及一種一出多的，側(cè)向進(jìn)澆的熱流道模具。

【背景技術(shù)】
[0002]為便于產(chǎn)品成型，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，通常采用側(cè)向的90度進(jìn)澆方式來(lái)進(jìn)行澆注產(chǎn)品，俗稱側(cè)進(jìn)澆?，F(xiàn)有的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具通常包括一個(gè)模具體，所述模具體的中心設(shè)有一個(gè)豎向的具有加熱器的噴嘴體，在噴嘴體的底端開有若干個(gè)出料口，所述噴嘴體出料口分別螺紋連接有一個(gè)噴嘴頭，每個(gè)噴嘴頭的噴口分別與一個(gè)型腔相連通。采用這種結(jié)構(gòu)的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具雖然能實(shí)現(xiàn)一出多的目的，但由于為防止漏料，其噴嘴體與噴嘴頭通過(guò)螺紋連接，造成模具的安裝比較復(fù)雜，當(dāng)噴嘴頭使用一段時(shí)間需更換時(shí)，必須先拆下型腔，然后才能擰下噴嘴頭，非常麻煩，而且型腔的噴嘴頭對(duì)側(cè)，必須使用一個(gè)斜塊來(lái)頂住才能保證型腔的封料，使模具需要更大的空間，造成模具的出數(shù)變少，降低生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種體積更少，拆裝更容易的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種側(cè)進(jìn)澆熱流道模具，包括一個(gè)模具體，所述模具體的中心設(shè)有一個(gè)豎向的具有加熱器的噴嘴體，所述噴嘴體的底端開有若干個(gè)出料口，通常所述出料口沿噴嘴體的外周呈圓周均勻分布，每個(gè)出料口分別與一個(gè)噴嘴頭相連通，所述每個(gè)噴嘴頭的噴口分別與一個(gè)型腔相連通，通常在型腔的進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)與噴嘴頭型狀相匹配的凹槽，裝配時(shí)把噴嘴頭放入這個(gè)凹槽內(nèi)，同時(shí)使噴嘴頭的噴口對(duì)準(zhǔn)型腔的進(jìn)料口，所述噴嘴頭的噴口處設(shè)有一個(gè)彈性墊圈，通常在噴嘴頭上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階，所述彈性墊圈就放置在這個(gè)臺(tái)階上，所述彈性墊圈與型腔之間設(shè)有一個(gè)隔熱墊圈，所述噴嘴頭的尾端通過(guò)一個(gè)螺母與型腔相連接，即螺母與凹槽相連接，所述噴嘴體的底端的出料口處設(shè)有一個(gè)與噴嘴頭的尾端相匹配的封澆面，當(dāng)噴嘴體與噴嘴頭安裝到位后，噴嘴體上的出料口剛好對(duì)準(zhǔn)噴嘴頭尾端的進(jìn)料口，所述封澆面的底端為一個(gè)向噴嘴體軸心傾斜的封澆斜面。
[0005]所述型腔位于與噴嘴頭接觸部的相對(duì)位置上設(shè)有一個(gè)定位銷。
[0006]采用了本實(shí)用新型的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具，通過(guò)在噴嘴體的尾端設(shè)置與噴嘴頭的尾端相匹配的封澆面，再通過(guò)彈性墊圈的彈性使噴嘴體與噴嘴頭相壓緊，確保注塑料不會(huì)從其接合面上泄漏出來(lái)，這種方式的安裝可以方便的通過(guò)抽出噴嘴體來(lái)更換噴嘴頭，避免了傳統(tǒng)側(cè)進(jìn)澆熱流道模具在更換噴嘴頭時(shí)需把整個(gè)型腔都拆下來(lái)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的噴嘴頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型的噴嘴體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-模具體，2-噴嘴體，3-出料口，4-噴嘴頭，5-型腔，6-彈性墊圈，7-封澆面，8-封澆斜面，9-隔熱墊圈，10-定位銷，11-凹槽，12-螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種側(cè)進(jìn)澆熱流道模具，包括一個(gè)模具體1，所述模具體I的中心設(shè)有一個(gè)豎向的具有加熱器的噴嘴體2,所述噴嘴體2的底端開有若干個(gè)出料口 3，通常所述出料口 3沿噴嘴體2的外周呈圓周均勻分布，每個(gè)出料口 3分別與一個(gè)噴嘴頭4相連通，所述每個(gè)噴嘴頭4的噴口分別與一個(gè)型腔5相連通，通常在型腔5的進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)與噴嘴頭4型狀相匹配的凹槽11，裝配時(shí)把噴嘴頭4放入這個(gè)凹槽11內(nèi)，同時(shí)使噴嘴頭4的噴口對(duì)準(zhǔn)型腔5的進(jìn)料口，工作時(shí)，注塑料從噴嘴體2的頂端流入，經(jīng)過(guò)噴嘴體2中心的通孔進(jìn)入其底端，并經(jīng)其底端的各個(gè)出料口 3流入相對(duì)應(yīng)的噴嘴頭4，最終流入各個(gè)噴嘴頭4相對(duì)應(yīng)的型腔5內(nèi)。綜上所述，與現(xiàn)有的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具的結(jié)構(gòu)基本一致。
[0012]如圖2所示，本實(shí)用新型的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述噴嘴頭4的噴口處設(shè)有一個(gè)彈性墊圈6，通常在噴嘴頭4上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階，所述彈性墊圈6就放置在這個(gè)臺(tái)階上，所述彈性墊圈6與型腔5之間設(shè)有一個(gè)隔熱墊圈9，所述噴嘴頭4的尾端通過(guò)一個(gè)螺母12與型腔5相連接，即螺母12與凹槽11相連接，如圖3所示，所述噴嘴體2的底端的出料口 3處設(shè)有一個(gè)與噴嘴頭4的尾端相匹配的封澆面7，當(dāng)噴嘴體2與噴嘴頭4安裝到位后，噴嘴體2上的出料口 3剛好對(duì)準(zhǔn)噴嘴頭4尾端的進(jìn)料口，所述封澆面7的底端為一個(gè)向噴嘴體2軸心傾斜的封澆斜面8。具體裝配時(shí)，先把隔熱墊圈9和彈性墊圈6放入凹槽11內(nèi)，然后放入噴嘴頭4，最后通過(guò)螺母12把噴嘴頭4與凹槽11相連接；當(dāng)把所有的噴嘴頭4全部裝入相對(duì)應(yīng)的型腔5的凹槽11內(nèi)后，把噴嘴體2從上往下伸入，首先噴嘴體2底端的封澆斜面8與噴嘴頭4相碰觸，當(dāng)噴嘴體2繼續(xù)往下伸時(shí)，封澆斜面8擠壓噴嘴頭4向型腔5方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)彈性墊圈6進(jìn)行擠壓，直至封澆面7與噴嘴頭4的尾端完全貼現(xiàn)合，此時(shí)，噴嘴體2上的各個(gè)出料口 3分別與相對(duì)應(yīng)的噴嘴頭4尾端的進(jìn)料口相對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)，由于彈性墊圈6對(duì)噴嘴頭4的擠壓，使封澆面7與噴嘴頭4的尾端緊密貼合，防止漏料。當(dāng)使用一段時(shí)間噴嘴頭4需更換時(shí)，只需把噴嘴體2向上拔出，然后就可以方便的拆除噴嘴頭4，而不必把整個(gè)型腔5都拆除。
[0013]本實(shí)用新型的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于所述型腔5位于與噴嘴頭4接觸部的相對(duì)位置上設(shè)有一個(gè)定位銷10。通過(guò)定位銷10既可以對(duì)型腔5進(jìn)行定位，同時(shí)也對(duì)抵消噴嘴頭4對(duì)型腔5的壓力。由于定位銷10占用的空間較小，使得整個(gè)模具的體積更小。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)進(jìn)澆熱流道模具，包括一個(gè)模具體(1)，所述模具體(I)的中心設(shè)有一個(gè)豎向的具有加熱器的噴嘴體(2)，所述噴嘴體(2)的底端開有若干個(gè)出料口(3)，所述出料口(3)分別與一個(gè)噴嘴頭(4)相連通，所述每個(gè)噴嘴頭(4)的噴口分別與一個(gè)型腔(5)相連通，其特征在于所述噴嘴頭(4)的噴口處設(shè)有一個(gè)彈性墊圈(6)，所述彈性墊圈(6)與型腔(5)之間設(shè)有一個(gè)隔熱墊圈(9)，所述噴嘴頭(4)的尾端通過(guò)一個(gè)螺母(12)與型腔(5)相連接，所述噴嘴體(2)的底端的出料口(3)處設(shè)有一個(gè)與噴嘴頭(4)的尾端相匹配的封澆面(7)，所述封澆面(7)的底端為一個(gè)向噴嘴體(2)軸心傾斜的封澆斜面(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)進(jìn)澆熱流道模具，其特征在于所述型腔(5)位于與噴嘴頭(4)接觸部的相對(duì)位置上設(shè)有一個(gè)定位銷(10)。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK204149446SQ201420485508
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】方加根, 謝春綠, 金維新, 張望杰, 薛銀佳, 周高升 申請(qǐng)人:上虞市思納克熱流道有限公司