帶有鎖緊裝置的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶有鎖緊裝置的模具，包括前模板、后模板、前模仁和后模仁；前模板與前模仁固定；后模板與后模仁固定；前模板與后模板之間設(shè)置有若干鎖緊裝置；鎖緊裝置包括鏟基、斜導(dǎo)柱、第一滑塊、耐磨塊、滑舌、墊塊、第二滑塊、第三滑塊和斜銷，鏟基與前模板固定，墊塊固定安裝在后模板上，第三滑塊可滑動的設(shè)置在墊塊上，耐磨塊固定在第三滑塊上，第一滑塊可滑動的設(shè)置在耐磨塊上，滑舌設(shè)置在第三滑塊內(nèi)，滑舌下端與墊塊相接觸，第一滑塊上設(shè)置有與滑舌配合的凹槽，斜銷上端與第二滑塊插接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計巧妙，分合模更加順滑，故障率低，加快工作的效率。
【專利說明】帶有鎖緊裝置的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶有鎖緊裝置的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一?，F(xiàn)有的模具分合模時都采用油缸結(jié)構(gòu)，油缸結(jié)構(gòu)的缺陷就是，由于油缸機(jī)構(gòu)的油路反應(yīng)慢，在開合模具的時候速度慢，模具生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種帶有鎖緊裝置的模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中油缸機(jī)構(gòu)的油路反應(yīng)慢，模具生產(chǎn)效率低的缺陷。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶有鎖緊裝置的模具，包括前模板、后模板、前模仁和后模仁；所述前模板與所述前模仁固定；所述后模板與所述后模仁固定；所述前模板與所述后模板之間設(shè)置有若干鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括鏟基、斜導(dǎo)柱、第一滑塊、耐磨塊、滑舌、墊塊、第二滑塊、第三滑塊和斜銷，所述鏟基與所述前模板固定，所述墊塊固定安裝在所述后模板上，所述第三滑塊可滑動的設(shè)置在所述墊塊上，所述耐磨塊固定在所述第三滑塊上，所述第一滑塊可滑動的設(shè)置在所述耐磨塊上，所述滑舌設(shè)置在所述第三滑塊內(nèi)，所述滑舌下端與所述墊塊相接觸，所述第一滑塊上設(shè)置有與所述滑舌配合的凹槽，所述斜銷上端與所述第二滑塊插接，下端穿過所述第一滑塊和所述耐磨塊與所述第三滑塊固定，所述第二滑塊可滑動的設(shè)置在所述第一滑塊上，所述斜導(dǎo)柱上端固定在所述鏟基上，下端穿過所述第一滑塊、所述耐磨塊和所述第三滑塊，所述斜導(dǎo)柱與所述第一滑塊間隙配口 ο
[0007]進(jìn)一步，所述第一滑塊上設(shè)置有與所述斜銷配合的橢圓形通孔。
[0008]進(jìn)一步，所述鎖緊裝置還包括有卡塊和玻珠螺絲，所述卡塊固定在所述后模板上，且位于所述第三滑塊兩側(cè)，所述玻珠螺絲與所述卡塊螺紋連接，且所述玻珠螺絲穿過所述卡塊與所述第三滑塊的定位凹槽相接觸。
[0009]進(jìn)一步，所述第一滑塊上端設(shè)置有與所述第二滑塊配合的T形滑槽。
[0010]進(jìn)一步，所述滑舌截面形狀為橢圓形。
[0011]進(jìn)一步，所述第一滑塊截面形狀為三角形。
[0012]進(jìn)一步，所述第三滑塊形狀為L形。
[0013](三)有益效果
[0014]本實用新型的帶有鎖緊裝置的模具，結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計巧妙，利用鎖緊裝置在合模時直接對模具進(jìn)行鎖緊，分合模更加順滑，速度更快，加快工作效率，而且故障率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種帶有鎖緊裝置的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1為A-A方向的剖視圖；
[0017]圖3為圖2中B的局部放大圖；
[0018]圖4為本實用新型一種帶有鎖緊裝置的模具中第一滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實用新型一種帶有鎖緊裝置的模具中第三滑塊、玻珠螺絲和卡塊的爆炸圖；
[0021]圖7為本實用新型一種帶有鎖緊裝置的模具部分分模時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實用新型一種帶有鎖緊裝置的模具完全分模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，I為前模板，2為后模板,3為伊基,4為斜導(dǎo)柱,5為第一滑塊,6為耐磨塊,7為滑舌，8為墊塊,9為第二滑塊,10為第三滑塊,11為斜銷，12為后模仁，13為凹槽,14為橢圓形通孔，15為卡塊，16為玻珠螺絲，17為第一定位凹槽，18為前模仁，19為T形滑槽，20為第二定位凹槽。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0025]實施例
[0026]本實用新型的工作原理是:開模時，前模板I帶動鏟基3和斜導(dǎo)柱4向上移動，斜導(dǎo)柱4向上移動的同時，先帶動第一滑塊5向左移動，同時帶動第二滑塊9向下移動；如圖7所示，當(dāng)斜導(dǎo)柱4上升到一定高度時，第一滑塊5的凹槽13達(dá)到滑舌7的上方，此時，斜銷11起到對第一滑塊5的限位作用(此時，斜銷11的右側(cè)面與橢圓形通孔14的右側(cè)面相接觸)，使第一滑塊5、第二滑塊9和第三滑塊10成為一個整體的大滑塊；當(dāng)斜導(dǎo)柱4繼續(xù)向上運(yùn)動時，在力的作用下，第三滑塊10內(nèi)的滑舌7開始斜向上活動，解除第三滑塊10與墊塊8的鎖定，滑舌7與第一滑塊5和第三滑塊10進(jìn)行鎖緊，如圖8所示，即第一滑塊5、第二滑塊9和第三滑塊10進(jìn)行完全鎖緊，最后第二定位凹槽20與玻珠螺絲16插接配合，對第一滑塊5、第二滑塊9和第三滑塊10定位；當(dāng)模具需要合模時，各個滑塊的運(yùn)動與開模時相反。
[0027]本實施例鎖緊裝置安裝在汽車車輪轂?zāi)＞邇?nèi)，鎖緊裝置可以根據(jù)模具大小來選用，本實施例選用鎖緊裝置的個數(shù)為十個。
[0028]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種帶有鎖緊裝置的模具，包括前模板1、后模板2、前模仁18和后模仁12 ;所述前模板I與所述前模仁18用螺釘固定；所述后模板2與所述后模仁12用螺釘固定；所述前模板I與所述后模板2之間設(shè)置有十個鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括鏟基3、斜導(dǎo)柱4、第一滑塊5、耐磨塊6、滑舌7、墊塊8、第二滑塊9、第三滑塊10和斜銷11，所述鏟基3與所述前模板I用螺釘固定，所述墊塊8用螺釘固定安裝在所述后模板2上，所述第三滑塊10可滑動的設(shè)置在所述墊塊8上，所述耐磨塊6用螺釘固定在所述第三滑塊10上，所述第一滑塊5可滑動的設(shè)置在所述耐磨塊6上，所述滑舌7設(shè)置在所述第三滑塊10內(nèi)，所述滑舌7下端與所述墊塊8相接觸，所述第一滑塊5上設(shè)置有與所述滑舌7配合的凹槽13，所述斜銷11上端與所述第二滑塊9插接，下端穿過所述第一滑塊5和所述耐磨塊6與所述第三滑塊10固定，所述第二滑塊9可滑動的設(shè)置在所述第一滑塊5上，所述斜導(dǎo)柱4上端固定在所述鏟基3上，下端穿過所述第一滑塊5、所述耐磨塊6和所述第三滑塊10，所述斜導(dǎo)柱4與所述第一滑塊5間隙配合。
[0029]如圖4所示，所述第一滑塊5上設(shè)置有與所述斜銷11配合的橢圓形通孔14，所述橢圓形通孔14起到限位第一滑塊5的作用。
[0030]如圖6所示，所述鎖緊裝置還包括有卡塊15和玻珠螺絲16，所述卡塊15用螺釘固定在所述后模板2上，且位于所述第三滑塊10兩側(cè)，所述玻珠螺絲16與所述卡塊15螺紋連接，且所述玻珠螺絲16穿過所述卡塊15與所述第三滑塊10的定位凹槽17相接觸。
[0031]如圖4所示，所述第一滑塊5上端設(shè)置有與所述第二滑塊9配合的T形滑槽19，使第二滑塊9不會從第一滑塊5內(nèi)滑出。
[0032]如圖3所示，所述滑舌7截面形狀為橢圓形，方便滑舌7進(jìn)行上下運(yùn)動。
[0033]本實用新型的帶有鎖緊裝置的模具，結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計巧妙，利用鎖緊裝置在合模時直接對模具進(jìn)行鎖緊，分合模更加順滑，速度更快，加快工作效率，而且故障率低。
[0034]綜上所述，上述實施方式并非是本實用新型的限制性實施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:包括前模板(I)、后模板(2)、前模仁(18)和后模仁(12);所述前模板(I)與所述前模仁(18)固定；所述后模板(2)與所述后模仁(12)固定；所述前模板(I)與所述后模板(2)之間設(shè)置有若干鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括鏟基(3)、斜導(dǎo)柱(4)、第一滑塊(5)、耐磨塊￠)、滑舌(7)、墊塊(8)、第二滑塊(9)、第三滑塊(10)和斜銷(11)，所述鏟基(3)與所述前模板⑴固定，所述墊塊⑶固定安裝在所述后模板(2)上，所述第三滑塊(10)可滑動的設(shè)置在所述墊塊(8)上，所述耐磨塊(6)固定在所述第三滑塊(10)上，所述第一滑塊(5)可滑動的設(shè)置在所述耐磨塊(6)上，所述滑舌(7)設(shè)置在所述第三滑塊(10)內(nèi)，所述滑舌(7)下端與所述墊塊(8)相接觸，所述第一滑塊(5)上設(shè)置有與所述滑舌(7)配合的凹槽(13)，所述斜銷(11)上端與所述第二滑塊(9)插接，下端穿過所述第一滑塊(5)和所述耐磨塊(6)與所述第三滑塊(10)固定，所述第二滑塊(9)可滑動的設(shè)置在所述第一滑塊(5)上，所述斜導(dǎo)柱(4)上端固定在所述鏟基(3)上，下端穿過所述第一滑塊(5)、所述耐磨塊(6)和所述第三滑塊(10)，所述斜導(dǎo)柱(4)與所述第一滑塊(5)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:所述第一滑塊(5)上設(shè)置有與所述斜銷(11)配合的橢圓形通孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:所述鎖緊裝置還包括有卡塊(15)和玻珠螺絲(16)，所述卡塊(15)固定在所述后模板(2)上，且位于所述第三滑塊(10)兩側(cè)，所述玻珠螺絲(16)與所述卡塊(15)螺紋連接，且所述玻珠螺絲(16)穿過所述卡塊(15)與所述第三滑塊(10)的定位凹槽相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:所述第一滑塊(5)上端設(shè)置有與所述第二滑塊(9)配合的T形滑槽(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:所述滑舌(7)截面形狀為橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:所述第一滑塊(5)截面形狀為三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的帶有鎖緊裝置的模具，其特征在于:所述第三滑塊(10)形狀為L形。
【文檔編號】B29C33/20GK203973850SQ201420467151
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】沈錦煥 申請人:寧波錦隆電器有限公司