一種擠出模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種擠出模具，包括模體和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述模體內(nèi)設(shè)有兩條風(fēng)道，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)與風(fēng)道相連通，所述風(fēng)道在模體內(nèi)呈折形結(jié)構(gòu)，所述模體內(nèi)設(shè)有芯棒、容置空間和緊固件，所述風(fēng)道緊貼芯棒部位，所述芯棒、容置空間和緊固件依次連接，所述芯棒卡持在模體內(nèi)，所述緊固件鎖緊于模體上，所述芯棒與緊固件之間具有相互連通的通孔；該擠出模具成本較低，結(jié)構(gòu)合理，能夠提高生產(chǎn)效率，并減少報廢率。
【專利說明】一種擠出模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的管材都是通過擠出模具成型，真空定型，噴淋箱冷卻成型的。但是，塑料熔體流出模具的時候，塑料熔體的溫度很高，進(jìn)入真空箱定型的時候，水冷卻的只是表面的溫度，管內(nèi)壁的溫度在短時間內(nèi)是冷卻不夠的。這樣就造成了管材的線速度提升不了，限制了成品的產(chǎn)量。而且由于管材內(nèi)壁的溫度需要逐級冷卻，需要增加噴淋箱，增加了設(shè)備的成本?？梢?，這種結(jié)構(gòu)的擠出模具，導(dǎo)致生產(chǎn)廠家浪費(fèi)成本，生產(chǎn)效率低。
[0003]現(xiàn)有的模具在構(gòu)造上是一個整體，經(jīng)過多次使用后往往會出現(xiàn)損壞，而損壞后只能報廢。而加工一個模具的費(fèi)用往往在上百元，加工時間較長，直接增加制造成本并影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本較低，結(jié)構(gòu)合理，能夠提高生產(chǎn)效率，并減少報廢率的擠出模具。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種擠出模具，包括模體和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述模體內(nèi)設(shè)有兩條風(fēng)道，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)與風(fēng)道相連通，有效的保證能夠快速的冷卻，提高冷卻效率，所述風(fēng)道在模體內(nèi)呈折形結(jié)構(gòu)，所述模體內(nèi)設(shè)有芯棒、容置空間和緊固件，所述風(fēng)道緊貼芯棒部位，所述芯棒、容置空間和緊固件依次連接，所述芯棒卡持在模體內(nèi)，所述緊固件鎖緊于模體上，所述芯棒與緊固件之間具有相互連通的通孔，通孔能夠塑造模具的形狀。
[0007]作為優(yōu)選，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)為抽風(fēng)機(jī)，冷卻適用高效。
[0008]作為優(yōu)選，所述芯棒與模體卡持的另一端突出模體外部，使下料更加方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述緊固件為固定螺栓，固定效果良好。
[0010]本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)構(gòu)能夠加速模具內(nèi)物料的冷卻效果，提高生產(chǎn)效率，通孔的設(shè)計能減少報廢率。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)道，同時風(fēng)道與芯棒部位緊貼，能夠很好的通過風(fēng)冷降低芯棒部分的溫度，十分方便，即節(jié)約了成本，又增加了效率，由于設(shè)置有芯棒、容置空間和緊固件，能夠?qū)⒛＞哌M(jìn)行分體構(gòu)造，從而避免在模具損壞時，整個模具都出現(xiàn)報廢的情況，節(jié)約了成本，同時也增加了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種擠出模具的平面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1所示，一種擠出模具，包括模體I和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2，所述模體I外側(cè)有兩個突起，方便擠出模具的拿取使用，所述模體I內(nèi)設(shè)有兩條風(fēng)道3，所述兩條風(fēng)道3呈對稱分布于模體I的上下部分，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2與風(fēng)道3相連通，連通的孔徑保持冷卻需求，所述風(fēng)道3在模體I內(nèi)呈折形結(jié)構(gòu)，有效的保持風(fēng)道3的通風(fēng)體積，提高效率，所述模體I內(nèi)設(shè)有芯棒4、容置空間5和緊固件6，空置空間5是模具成形的部件，所述風(fēng)道3緊貼芯棒4部位，所述芯棒4、容置空間5和緊固件6依次連接，且連接時各部件的軸心處于同一條直線上，所述芯棒4卡持在模體I內(nèi)，所述芯棒4的半徑遠(yuǎn)小于容置空間5的大小，所述緊固件6鎖緊于模體I上，所述芯棒4與緊固件6之間具有相互連通的通孔7，保持緊固件6的緊固效果。
[0014]所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2為抽風(fēng)機(jī)，可根據(jù)實(shí)際需求更換其它的冷風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0015]所述芯棒4與模體I卡持的另一端突出模體外部，可以按實(shí)際要求決定伸出的長度。
[0016]所述緊固件6為固定螺栓。
[0017]在使用時，當(dāng)擠出模具內(nèi)部有來料需要冷去時，通過冷風(fēng)機(jī)構(gòu)2來達(dá)到快速冷卻的目的，芯棒4與緊固件6之間具有相互連通的通孔7能有效保證擠出時的報廢率降低。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)道，同時風(fēng)道與芯棒部位緊貼，能夠很好的通過風(fēng)冷降低芯棒部分的溫度，十分方便，即節(jié)約了成本，又增加了效率，由于設(shè)置有芯棒、容置空間和緊固件，能夠?qū)⒛＞哌M(jìn)行分體構(gòu)造，從而避免在模具損壞時，整個模具都出現(xiàn)報廢的情況，節(jié)約了成本，同時也增加了生產(chǎn)效率。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出模具，其特征在于:包括模體和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述模體內(nèi)設(shè)有兩條風(fēng)道，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)與風(fēng)道相連通，所述風(fēng)道在模體內(nèi)呈折形結(jié)構(gòu)，所述模體內(nèi)設(shè)有芯棒、容置空間和緊固件，所述風(fēng)道緊貼芯棒部位，所述芯棒、容置空間和緊固件依次連接，所述芯棒卡持在模體內(nèi)，所述緊固件鎖緊于模體上，所述芯棒與緊固件之間具有相互連通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出模具，其特征在于:所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)為抽風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出模具，其特征在于:所述芯棒與模體卡持的另一端突出模體外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出模具，其特征在于:所述緊固件為固定螺栓。
【文檔編號】B29C47/86GK204109321SQ201420411378
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】羅嘉妤 申請人:羅嘉妤