高效節(jié)能穿梭式滾塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)烘箱主體、旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋、烘箱機(jī)架和吊車；所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體的兩端通過烘箱主軸安裝在烘箱機(jī)架上，其中一端設(shè)有燃燒機(jī)，其另一端通過烘箱曲柄與旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸連接，所述燃燒機(jī)與烘箱加溫口連通；所述旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋通過卡扣與旋轉(zhuǎn)烘箱主體緊密結(jié)合，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架，所述旋轉(zhuǎn)模架固定連接在模架主軸上，所述模架主軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸，所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸與模架主軸通過模架曲柄連接；所述吊車設(shè)置在烘箱機(jī)架旁。本實用新型提供一種空間利用率高、密封性可靠、節(jié)約能源、占地面積小的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)。
【專利說明】高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外市場上的穿梭式滾塑機(jī)都是以燃燒機(jī)對燃燒室加溫，再通過風(fēng)道用(鼓風(fēng)機(jī))把熱風(fēng)送入烘箱。缺點:1.燃燒機(jī)對燃燒室加溫會損失一部分熱能。2.再通過風(fēng)道又會損失一部分熱能。3.再用(鼓風(fēng)機(jī))把熱風(fēng)送入烘箱又浪費電能和增加設(shè)備制造與維護(hù)成本。4.穿梭式滾塑機(jī)烘箱需設(shè)計為對通開門，所以烘箱門縫處會損失很多熱能，造成對滾塑模具升溫慢，生產(chǎn)效率提不高低。5.穿梭機(jī)滾塑產(chǎn)品大部分都是大型產(chǎn)品，加上滾塑產(chǎn)品模具，穿梭機(jī)啟動停止慣性大，對現(xiàn)有穿梭機(jī)的減速機(jī)及齒輪傳機(jī)構(gòu)有明顯的嚴(yán)重?fù)p傷現(xiàn)象發(fā)生。6.穿梭機(jī)設(shè)備占地面積大，浪費了車間利用面積。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種空間利用率高、密封性可靠、節(jié)約能源、占地面積小的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)烘箱主體、旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋、烘箱機(jī)架和吊車；所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體的兩端通過烘箱主軸安裝在烘箱機(jī)架上，其中一端設(shè)有燃燒機(jī)，其另一端通過烘箱曲柄與旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸連接，所述燃燒機(jī)與烘箱加溫口連通；所述旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋通過卡扣與旋轉(zhuǎn)烘箱主體緊密結(jié)合，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架，所述旋轉(zhuǎn)模架固定連接在模架主軸上，所述模架主軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸，所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸與模架主軸通過模架曲柄連接；所述吊車設(shè)置在烘箱機(jī)架旁。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述吊車包括升降機(jī)構(gòu)、吊臂和吊鉤，所述升降機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有升降油缸，所述吊臂通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述吊鉤的上端與吊臂連接，其下端與旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上的吊裝柱連接。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動吊臂。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體上還開有冷卻風(fēng)門，所述冷卻風(fēng)門與冷卻風(fēng)門氣缸連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)烘箱停位氣缸。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架停位氣缸。
[0010]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述烘箱加溫口處還設(shè)有烘箱排氣風(fēng)機(jī)，所述烘箱排氣風(fēng)機(jī)通過電機(jī)帶動。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述的烘箱機(jī)架上還設(shè)有控制柜。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體和旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上下蓋合形成球形結(jié)構(gòu)，所述球形結(jié)構(gòu)的壁內(nèi)設(shè)有保溫層。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，旋轉(zhuǎn)球形烘箱為旋轉(zhuǎn)烘箱主體和旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上下蓋合形成球形結(jié)構(gòu)，空間利用率高，密封性可靠。燃燒機(jī)直接對旋轉(zhuǎn)球形烘箱內(nèi)的滾塑模具加溫。不需要燃燒室、風(fēng)道用(鼓風(fēng)機(jī))把熱風(fēng)送入烘箱。比目前國內(nèi)外市場上的穿梭式滾塑機(jī)加溫時間縮短70%以上，節(jié)約能源80%左右。滾塑模具安裝在旋轉(zhuǎn)模架上，有旋轉(zhuǎn)球形烘箱與旋轉(zhuǎn)模架帶動滾塑模具同步穿梭旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了組合式穿梭機(jī)。比目前國內(nèi)外市場上的穿梭式滾塑機(jī)的占地面積縮小了 1/2面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0〇17] 圖3為圖1中B向廣品上升結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，一種高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)烘箱主體1、旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋
2、烘箱機(jī)架3和吊車4 ;所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體I的兩端通過烘箱主軸5安裝在烘箱機(jī)架3上，其中一端設(shè)有燃燒機(jī)6，其另一端通過烘箱曲柄8與旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸7連接，所述燃燒機(jī)6與烘箱加溫口 9連通；所述旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2通過卡扣與旋轉(zhuǎn)烘箱主體I緊密結(jié)合，所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體I和旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2上下蓋合形成球形結(jié)構(gòu)，所述球形結(jié)構(gòu)的壁內(nèi)設(shè)有保溫層19，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架10，所述旋轉(zhuǎn)模架10固定連接在模架主軸11上，所述模架主軸11的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2上，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸12，所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸12與模架主軸11通過模架曲柄13連接。
[0020]所述吊車4設(shè)置在烘箱機(jī)架3旁；所述吊車4包括升降機(jī)構(gòu)、吊臂15和吊鉤16，所述升降機(jī)構(gòu)14內(nèi)設(shè)有升降油缸14，所述吊臂15通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述吊鉤16的上端與吊臂15連接，其下端與旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2上的吊裝柱17連接。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有伺服電機(jī)18，所述伺服電機(jī)18通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動吊臂16。
[0021]旋轉(zhuǎn)烘箱主體I上還開有冷卻風(fēng)門20，所述冷卻風(fēng)門20與冷卻風(fēng)門氣缸21連接。所述旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸7上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)烘箱停位氣缸22 ;所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸12上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架停位氣缸23。所述烘箱加溫口 9處還設(shè)有烘箱排氣風(fēng)機(jī)24，所述烘箱排氣風(fēng)機(jī)24通過電機(jī)帶動。
[0022]所述的烘箱機(jī)架3上還設(shè)有控制柜25，控制柜25通過電連接到各個氣缸和電機(jī)上，對整個機(jī)器實行電子化控制，使得操作簡便、精準(zhǔn)，節(jié)省勞動力。
[0023]如圖4所示，在滾塑機(jī)的吊車4兩邊分別設(shè)置產(chǎn)品冷卻機(jī)架A和B，將需要加工的產(chǎn)品模具26固定放置在旋轉(zhuǎn)模架10上，置于產(chǎn)品冷卻機(jī)架B上，通過吊車4將旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2吊起，并將產(chǎn)品冷卻機(jī)架B上帶有產(chǎn)品模具26的旋轉(zhuǎn)模架10安裝在旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2上，然后與旋轉(zhuǎn)烘箱主體I蓋合密封，通過控制柜25啟動旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸7和旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸12，分別帶動旋轉(zhuǎn)烘箱和旋轉(zhuǎn)模架10，同時燃燒機(jī)6啟動，火焰27通過烘箱加溫口 9給密封的旋轉(zhuǎn)烘箱加溫；產(chǎn)品模具26加工完成后，吊車4吊起旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋2，將帶有加工好產(chǎn)品模具26的旋轉(zhuǎn)模架10放置到另一邊的產(chǎn)品冷卻機(jī)架A上冷卻，整個過程都由控制柜25電子控制完成。如上重復(fù)過程，批量生產(chǎn)。
[0024] 應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)烘箱主體、旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋、烘箱機(jī)架和吊車；所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體的兩端通過烘箱主軸安裝在烘箱機(jī)架上，其中一端設(shè)有燃燒機(jī)，其另一端通過烘箱曲柄與旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸連接，所述燃燒機(jī)與烘箱加溫口連通；所述旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋通過卡扣與旋轉(zhuǎn)烘箱主體緊密結(jié)合，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架，所述旋轉(zhuǎn)模架固定連接在模架主軸上，所述模架主軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上，旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸，所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸與模架主軸通過模架曲柄連接；所述吊車設(shè)置在烘箱機(jī)架旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述吊車包括升降機(jī)構(gòu)、吊臂和吊鉤，所述升降機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有升降油缸，所述吊臂通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述吊鉤的上端與吊臂連接，其下端與旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上的吊裝柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動吊臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體上還開有冷卻風(fēng)門，所述冷卻風(fēng)門與冷卻風(fēng)門氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)烘箱動力氣缸上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)烘箱停位氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)模架動力氣缸上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)模架停位氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述烘箱加溫口處還設(shè)有烘箱排氣風(fēng)機(jī)，所述烘箱排氣風(fēng)機(jī)通過電機(jī)帶動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述的烘箱機(jī)架上還設(shè)有控制柜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能穿梭式滾塑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)烘箱主體和旋轉(zhuǎn)烘箱上蓋上下蓋合形成球形結(jié)構(gòu)，所述球形結(jié)構(gòu)的壁內(nèi)設(shè)有保溫層。
【文檔編號】B29C41/46GK203957243SQ201420361936
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】翟建剛 申請人:常州飛盛塑料機(jī)械有限公司