一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，該斜頂結(jié)構(gòu)安裝于后模仁上，所述斜頂結(jié)構(gòu)由兩部分構(gòu)成，分別為斜頂、斜頂拉桿，所述斜頂、斜頂拉桿的相連端部設(shè)有相互匹配的凹槽，通過凹槽相互卡住連接在一起，在所述斜頂拉桿的緊鄰凹槽下部套有導(dǎo)套，在所述斜頂拉桿的底端套入并固定有拉桿介子。本實(shí)用新型斜頂結(jié)構(gòu)使斜頂長(zhǎng)度縮短，增加了強(qiáng)度及剛度，而且在后續(xù)運(yùn)作中比較穩(wěn)定,從而有效地解決了后續(xù)量產(chǎn)中斜頂因過長(zhǎng)易導(dǎo)致燒死或斷裂等不良后果。
【專利說明】一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區(qū)模具行業(yè)的慣用說法，是模具設(shè)計(jì)中用來成形產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu)，適用于比較簡(jiǎn)單的倒鉤情況。
[0003]模具分類方法很多，過去常使用的有:按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對(duì)象分類，如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點(diǎn)，以及它們的使用功能。為此，采用以使用模具進(jìn)行成形加工的工藝性質(zhì)和使用對(duì)象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，又可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，塑膠模具中的斜頂結(jié)構(gòu)斜頂要伸出后模仁15-20臟，斜頂過長(zhǎng)，容易導(dǎo)致斜頂因過長(zhǎng)易而燒死或斷裂等不良后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以避免量產(chǎn)中斜頂因過長(zhǎng)易導(dǎo)致燒死或斷裂等不良后果的塑膠模具斜頂結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，該斜頂結(jié)構(gòu)安裝于后模仁上，所述斜頂結(jié)構(gòu)由兩部分構(gòu)成，分別為斜頂、斜頂拉桿，所述斜頂、斜頂拉桿的相連端部設(shè)有相互匹配的凹槽，通過凹槽相互卡住連接在一起，在所述斜頂拉桿的緊鄰凹槽下部套有導(dǎo)套，在所述斜頂拉桿的底端套入并固定有拉桿介子。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)套底面墊于固定板上。
[0009]進(jìn)一步的，所述拉桿介子設(shè)于頂針面板的槽孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述拉桿介子橫向截面半徑比頂針面板的槽孔的上孔洞半徑要大。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型斜頂結(jié)構(gòu)使斜頂長(zhǎng)度縮短，增加了強(qiáng)度及剛度，而且在后續(xù)運(yùn)作中比較穩(wěn)定，從而有效地解決了后續(xù)量產(chǎn)中斜頂因過長(zhǎng)易導(dǎo)致燒死或斷裂等不良后果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型斜頂結(jié)構(gòu)在后模仁中的示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型斜頂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型斜頂示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記:
[0017]后模仁1 ；斜頂2 ；8板3 ；導(dǎo)套4 ；斜頂拉桿5 ；固定板6 ；頂針面板7 ；拉桿介子8 ；頂針底板9 ；底板10。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0019]請(qǐng)參照附圖1至附圖3，本實(shí)用新型的一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，該斜頂結(jié)構(gòu)安裝于后模仁1上，整個(gè)模具結(jié)構(gòu)從上往下分別是后模仁1、8板3、固定板6、頂針面板7、頂針底板9、底板10，斜頂結(jié)構(gòu)最上端置于后模仁1頂部，最下端通過拉桿介子8卡套于頂針底板9上的槽孔內(nèi)，所述拉桿介子8設(shè)于頂針面板7的槽孔內(nèi)，由于拉桿介子8橫向截面半徑比頂針面板7的槽孔的上孔洞半徑要大，在上拉或下降時(shí)，通過拉桿介子8帶動(dòng)整個(gè)模具運(yùn)動(dòng)。所述斜頂結(jié)構(gòu)由兩部分構(gòu)成，分別為斜頂2、斜頂拉桿5，所述斜頂2、斜頂拉桿5的相連端部設(shè)有相互匹配的凹槽，通過凹槽相互卡住連接在一起，在所述斜頂拉桿5的緊鄰凹槽下部套有導(dǎo)套4，在所述斜頂拉桿5的底端套入并固定有拉桿介子8，所述導(dǎo)套4底面墊于固定板6上。
[0020]在本實(shí)用新型中，導(dǎo)套4外壁與8板3之間的間隙在0.112-0.131^之間，最佳的設(shè)計(jì)間隙是0.所述導(dǎo)套4內(nèi)壁與斜頂拉桿5之間的間隙為0.03或0.04臟。
[0021]固定板6與斜頂拉桿5的間隙為1111111,其公差在0.1111111范圍內(nèi)均可。
[0022]頂針面板7與斜頂拉桿5的間隙為0.2臟，其公差在0.05范圍內(nèi)均可。
[0023]所述拉桿介子8與斜頂拉桿5的間隙最佳為0.05臟，其公差在0.05范圍內(nèi)均可。
[0024]上述斜頂設(shè)計(jì)成與后模仁1上表面相平，比傳統(tǒng)的斜頂結(jié)構(gòu)要短，因此，在實(shí)際生產(chǎn)中比較穩(wěn)定，從而有效地解決了后續(xù)量產(chǎn)中斜頂因過長(zhǎng)易導(dǎo)致燒死或斷裂等不良后果。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，該斜頂結(jié)構(gòu)安裝于后模仁(1)上，其特征在于:所述斜頂結(jié)構(gòu)由兩部分構(gòu)成，分別為斜頂(2)、斜頂拉桿(5)，所述斜頂(2)、斜頂拉桿(5)的相連端部設(shè)有相互匹配的凹槽，通過凹槽相互卡住連接在一起，在所述斜頂拉桿(5)的緊鄰凹槽下部套有導(dǎo)套(4)，在所述斜頂拉桿(5)的底端套入并固定有拉桿介子(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)套(4)底面墊于固定板(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿介子(8)設(shè)于頂針面板(7)的槽孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種塑膠模具新型斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿介子(8)橫向截面半徑比頂針面板(7)的槽孔的上孔洞半徑要大。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK204160667SQ201420360651
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】王成 申請(qǐng)人:深圳市方格精密器件有限公司