一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，包括擠出系統(tǒng)和組合件，其特征在于：擠出系統(tǒng)的機(jī)殼有一錐形內(nèi)壁表面，機(jī)殼在其前端有螺紋表面，機(jī)殼設(shè)有直達(dá)內(nèi)部的管道，機(jī)殼中帶有兩個(gè)溫度控制區(qū)段，組合件用螺母(未示出)固定在機(jī)殼中，螺母通過螺紋擰到機(jī)殼上；擠出組合件位于機(jī)殼里，組合件的截頭錐體外表面與機(jī)殼的錐形內(nèi)壁表面相嚙合，組合件有一內(nèi)徑一致的管狀內(nèi)膛貫穿整個(gè)組合件，組合鍵中設(shè)分流器，隆起表面之間設(shè)有導(dǎo)槽，通過導(dǎo)槽可達(dá)管狀內(nèi)膛。本實(shí)用新型是一種無需在從“設(shè)置”模式到“正常運(yùn)行”期間連續(xù)調(diào)節(jié)擠出系統(tǒng)，可擠出預(yù)定的剖面尺寸和均勻的壁厚同心度的膠管。
【專利說明】 一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠管制造領(lǐng)域，特別是一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]以前的口型組合件的缺點(diǎn)是需要不斷調(diào)節(jié)口型才能使膠管具有合格的剖面尺寸和均勻的壁厚同心度。在此提供一種新的直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其直角機(jī)頭擠出機(jī)的機(jī)殼有能夠安裝一固定中心或者非可調(diào)口型的組合件，在從啟動(dòng)到全速運(yùn)行的整個(gè)過程中，能夠平衡流動(dòng)膠料向口型的流動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其特征在于包括擠出系統(tǒng)和組合件；所述擠出系統(tǒng)包括機(jī)殼、錐形內(nèi)壁表面、溫度控制區(qū)段、螺紋、管道；所述組合件包括截頭錐體外表面、隆起表面、管狀內(nèi)膛、分流器、導(dǎo)槽、導(dǎo)槽。所述擠出系統(tǒng)的機(jī)殼有一錐形內(nèi)壁表面，所述機(jī)殼在其前端有螺紋表面，所述機(jī)殼設(shè)有直達(dá)內(nèi)部的管道，所述機(jī)殼中帶有兩個(gè)溫度控制區(qū)段，所述組合件用螺母(未示出)固定在機(jī)殼中，螺母通過螺紋擰到機(jī)殼上；所述擠出組合件位于機(jī)殼里，組合件的截頭錐體外表面與機(jī)殼的錐形內(nèi)壁表面相哨合，所述組合件有一內(nèi)徑一致的管狀內(nèi)膛貫穿整個(gè)組合件，所述組合件中設(shè)分流器，所述隆起表面之間設(shè)有導(dǎo)槽，通過導(dǎo)槽可達(dá)管狀內(nèi)膛。
[0005]本實(shí)用新型是一種無需在從“設(shè)置”模式到“正常運(yùn)行”期間連續(xù)調(diào)節(jié)擠出系統(tǒng)，可擠出預(yù)定的剖面尺寸和均勻的壁厚同心度的膠管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)剖面圖。
[0007]圖2 口型組合件透視圖。
[0008]圖3 口型組合件前視圖。
[0009]圖4 口型組合件右視圖。
[0010]圖5 口型組合件左視圖。
[0011]圖6 口型組合件下視圖。
[0012]圖7 口型組合件剖面圖。
[0013]圖8 口型組合件上視圖。
[0014]圖9 口型組合件剖面圈。
[0015]圖中:10擠出系統(tǒng)；11機(jī)殼；12錐形內(nèi)壁表面；13溫度控制區(qū)段；14螺紋；15管道；20組合件；21截頭錐體外表面；22隆起表面；23管狀內(nèi)膛；24分流器；25、26導(dǎo)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]由圖知，本實(shí)用新型一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其特征在于包括擠出系統(tǒng)10和組合件20 ;所述擠出系統(tǒng)10包括機(jī)殼11、錐形內(nèi)壁表面12、溫度控制區(qū)段13、螺紋14、管道15 ;所述組合件20包括截頭錐體外表面21、隆起表面22、管狀內(nèi)膛23、分流器24、導(dǎo)槽25、導(dǎo)槽26。所述擠出系統(tǒng)10的機(jī)殼11有一錐形內(nèi)壁表面12,所述機(jī)殼11在其前端有螺紋14表面，所述機(jī)殼11設(shè)有直達(dá)內(nèi)部的管道15，所述機(jī)殼11中帶有兩個(gè)溫度控制區(qū)段13，所述組合件20用螺母(未示出)固定在機(jī)殼11中，螺母通過螺紋14抒到機(jī)殼11上；所述擠出組合件20位于機(jī)殼11里,組合件20的截頭錐體外表面21與機(jī)殼11的錐形內(nèi)壁表面12相嚙合，所述組合件20有一內(nèi)徑一致的管狀內(nèi)膛23貫穿整個(gè)組合件20，所述組合件20中設(shè)分流器24，所述隆起表面22之間設(shè)有導(dǎo)槽25，通過導(dǎo)槽25可達(dá)管狀內(nèi)膛23。
[0017]工作方式:在圖1所示的擠出系統(tǒng)剖面圖中，擠出系統(tǒng)10的機(jī)殼11有一錐形內(nèi)壁表面12,其在機(jī)殼11如端的內(nèi)徑小于在機(jī)殼11后端的內(nèi)徑。機(jī)殼11在其如端有螺紋14表面，以便將口型頭(未不出)抒到機(jī)殼11上。組合件20用一螺母(未不出)固定在機(jī)殼11中，該螺母是使用螺紋14擰到機(jī)殼11上的，組合件20的截頭錐體外表面21與機(jī)殼11的錐形內(nèi)壁表面12相嚙合。擠出組合件20有一管狀內(nèi)膛23，管狀內(nèi)膛23內(nèi)徑一致，貫穿整個(gè)組合件20，用以輸送電線、芯型或管件(未示出)。
[0018]膠料(如未硫化的膠料)在高壓和高溫下，通過管道15輸送到機(jī)殼11的內(nèi)部。所用的壓力和溫度為膠料通過擠出系統(tǒng)所用的壓力和溫度。膠料由固定中心口型組合件20中的分流器24通過隆起表面22之間的導(dǎo)槽25進(jìn)行分布，均勻地將膠料分離成兩個(gè)基本上相等的部分，即相等的流量。膠料繼續(xù)通過導(dǎo)槽26向前分布，這兩個(gè)相等部分即流量的膠料最終均勻地分離成四個(gè)相等部分的膠料。最后，膠料被導(dǎo)向管狀內(nèi)膛23。在這里，膠料或者被均勻地分布和涂覆到一圓柱形物體(如膠管、電線或芯型)上，以提供一具有指定的剖面尺寸和均勻的壁厚同心度的膠料管狀結(jié)構(gòu)；或者用于提供一無支撐的軟管。在機(jī)殼11中，最好使用一個(gè)或多個(gè)溫度控制區(qū)段13，以協(xié)助控制擠出物的壁厚同心度。而機(jī)殼11尤以帶有兩個(gè)溫度控制區(qū)段13為最好，并且對溫控介質(zhì)的溫度要加以監(jiān)控，以保證溫度恰當(dāng)。
【權(quán)利要求】
1.一種直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其特征在于包括擠出系統(tǒng)和組合件；所述擠出系統(tǒng)包括機(jī)殼、錐形內(nèi)壁表面、溫度控制區(qū)段、螺紋、管道；所述組合件包括截頭錐體外表面、隆起表面、管狀內(nèi)膛、分流器、導(dǎo)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述擠出系統(tǒng)的機(jī)殼，在其前端有螺紋表面，機(jī)殼中帶有兩個(gè)溫度控制區(qū)段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述組合件的截頭錐體外表面與機(jī)殼的錐形內(nèi)壁表面相哨合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角機(jī)頭擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述組合件中設(shè)分流器。
【文檔編號】B29C47/28GK203974006SQ201420334490
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張寶海 申請人:天津?yàn)I海中冠膠管有限公司