一種新型熱熔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型熱熔設(shè)備，包括設(shè)備框架、縱向位移柱、第一加熱管、第二加熱管、熱熔頭、彈簧緩沖桿、產(chǎn)品臺(tái)、第一加熱模塊、第二加熱模塊、安全光柵、溫度顯示器、驅(qū)動(dòng)氣缸、計(jì)時(shí)器、啟動(dòng)開關(guān)、壓力探針、急停開關(guān)、第一控制器模組和第二控制模組；所述第一控制模組和第二控制模組分別設(shè)置于設(shè)備框架上表面左右兩端；該新型熱熔設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的熱熔設(shè)備，熱熔凸點(diǎn)大小不一，內(nèi)壁厚薄不一的情況，采用恒溫加熱管進(jìn)行加熱，加熱模組導(dǎo)熱至熱熔頭，熱熔頭熱熔凸點(diǎn)，形成蘑菇狀，所制造出來的產(chǎn)品凸點(diǎn)大小形狀相同；整體結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【專利說明】一種新型熱溶設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品熱熔【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型熱熔設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在消費(fèi)性電子產(chǎn)品中，采用熱熔蘑菇凸點(diǎn)進(jìn)行固定配件的手法，已經(jīng)應(yīng)用很廣泛，塑料需要加熱才能變成另一個(gè)形狀，在此過程如果不借助設(shè)備，塑料無法做到特定的形狀，以達(dá)到固定作用，以往以來熱熔設(shè)備形成的蘑菇狀凸點(diǎn)大小不一，內(nèi)壁厚薄不一，消費(fèi)實(shí)用過程中容易出現(xiàn)脫落，達(dá)不到預(yù)期實(shí)用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種新型熱熔設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種新型熱熔設(shè)備，包括設(shè)備框架、縱向位移柱、第一加熱管、第二加熱管、熱熔頭、彈簧緩沖桿、產(chǎn)品臺(tái)、第一加熱模塊、第二加熱模塊、安全光柵、溫度顯示器、驅(qū)動(dòng)氣缸、計(jì)時(shí)器、啟動(dòng)開關(guān)、壓力探針、急停開關(guān)、第一控制器模組和第二控制模組；所述第一控制模組和第二控制模組分別設(shè)置于設(shè)備框架上表面左右兩端；所述縱向位移柱穿過第一加熱模塊連接設(shè)備框架上端面和下端面；所述第一加熱管設(shè)置于第一加熱模塊中；所述第二加熱管設(shè)置于第二加熱模塊中；所述熱熔頭設(shè)置于第一加熱模塊底端；所述彈簧緩沖桿頂端和底端分別連接產(chǎn)品臺(tái)和設(shè)備框架下端面；所述第一加熱模塊設(shè)置于驅(qū)動(dòng)氣缸底端；所述第二加熱模塊設(shè)置于產(chǎn)品臺(tái)底端并與設(shè)備框架底端連接；所述安全光柵與設(shè)備框架左端面連接；所述溫度顯示器設(shè)置于第二控制模組前端面；所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置于設(shè)備框架上中部，其底端與第一加熱模塊連接；所述計(jì)時(shí)器、啟動(dòng)開關(guān)和急停開關(guān)設(shè)置于第一控制模組前端面；所述壓力探針與第一加熱模塊底端連接。
[0005]進(jìn)一步，所述第一加熱管和第二加熱管各設(shè)有三個(gè)，并分別設(shè)置于第一加熱模塊和第二加熱模塊中。
[0006]進(jìn)一步，所述安全光柵與設(shè)備框架左端面連接，并設(shè)置于設(shè)備框架朝外一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，所述縱向位移柱和彈簧緩沖桿共設(shè)有四個(gè)；所述彈簧緩沖桿頂端和底端分別連接產(chǎn)品臺(tái)的四個(gè)拐角和設(shè)備框架下端面。
[0008]進(jìn)一步，所述壓力探針在水平方向上，設(shè)置于熱熔頭下方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型熱熔設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的熱熔設(shè)備，熱熔凸點(diǎn)大小不一，內(nèi)壁厚薄不一的情況，采用恒溫加熱管進(jìn)行加熱，加熱模組導(dǎo)熱至熱熔頭，熱熔頭熱熔凸點(diǎn)，形成蘑菇狀，所制造出來的產(chǎn)品凸點(diǎn)大小形狀相同；同時(shí)恒溫加熱，蘑菇頭成型均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，提高工作效率，降低人力成本；整體結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品臺(tái)放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、設(shè)備框架，2、縱向位移柱，3、第一加熱管，31、第二加熱管，4、熱熔頭，5、彈簧緩沖桿，6、產(chǎn)品臺(tái)，7、第一加熱模塊,71、第二加熱模塊,8、安全光柵,9、溫度顯不器，10、驅(qū)動(dòng)氣缸，11、計(jì)時(shí)器，12、啟動(dòng)開關(guān)，13、壓力探針，14、急停開關(guān)，15、第一控制器模組，151、
第二控制模組。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖廣2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型熱熔設(shè)備，包括設(shè)備框架1、縱向位移柱2、第一加熱管3、第二加熱管31、熱熔頭4、彈簧緩沖桿5、產(chǎn)品臺(tái)6、第一加熱模塊7、第二加熱模塊71、安全光柵8、溫度顯示器9、驅(qū)動(dòng)氣缸10、計(jì)時(shí)器11、啟動(dòng)開關(guān)12、壓力探針
13、急停開關(guān)14、第一控制器模組15和第二控制模組151 ;所述第一控制模組15和第二控制模組151分別設(shè)置于設(shè)備框架I上表面左右兩端；所述縱向位移柱2穿過第一加熱模塊7連接設(shè)備框架I上端面和下端面；所述第一加熱管3設(shè)置于第一加熱模塊7中；所述第二加熱管31設(shè)置于第二加熱模塊71中；所述熱熔頭4設(shè)置于第一加熱模塊7底端；所述彈簧緩沖桿5頂端和底端分別連接產(chǎn)品臺(tái)6和設(shè)備框架I下端面；所述第一加熱模塊7設(shè)置于驅(qū)動(dòng)氣缸10底端；所述第二加熱模塊71設(shè)置于產(chǎn)品臺(tái)6底端并與設(shè)備框架I底端連接；所述安全光柵8與設(shè)備框架I左端面連接；所述溫度顯示器9設(shè)置于第二控制模組151前端面；所述驅(qū)動(dòng)氣缸10設(shè)置于設(shè)備框架I上中部，其底端與第一加熱模塊7連接；所述計(jì)時(shí)器11、啟動(dòng)開關(guān)12和急停開關(guān)14設(shè)置于第一控制模組15前端面；所述壓力探針13與第一加熱模塊7底端連接。
[0015]進(jìn)一步，所述第一加熱管3和第二加熱管31各設(shè)有三個(gè),并分別設(shè)置于第一加熱模塊7和第二加熱模塊71中。
[0016]進(jìn)一步，所述安全光柵8與設(shè)備框架I左端面連接，并設(shè)置于設(shè)備框架I朝外一側(cè)。
[0017]進(jìn)一步，所述縱向位移柱2和彈簧緩沖桿5共設(shè)有四個(gè)；所述彈簧緩沖桿5頂端和底端分別連接產(chǎn)品臺(tái)6的四個(gè)拐角和設(shè)備框架I下端面。
[0018]進(jìn)一步，所述壓力探針13在水平方向上，設(shè)置于熱熔頭4下方。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:首先將產(chǎn)品放置于產(chǎn)品臺(tái)上面，預(yù)熱加熱管，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值，按下啟動(dòng)開關(guān)，氣缸驅(qū)動(dòng)將第一加熱模塊下壓，壓力探針壓在產(chǎn)品臺(tái)上面，壓力達(dá)到設(shè)定值，驅(qū)動(dòng)氣缸停止驅(qū)動(dòng)，計(jì)時(shí)器開始倒計(jì)時(shí)，同時(shí)熱熔頭將產(chǎn)品熱熔成型，計(jì)時(shí)完成后，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)加熱模組回到初始位置。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型熱熔設(shè)備，包括設(shè)備框架、縱向位移柱、第一加熱管、第二加熱管、熱熔頭、彈簧緩沖桿、產(chǎn)品臺(tái)、第一加熱模塊、第二加熱模塊、安全光柵、溫度顯示器、驅(qū)動(dòng)氣缸、計(jì)時(shí)器、啟動(dòng)開關(guān)、壓力探針、急停開關(guān)、第一控制器模組和第二控制模組；其特征在于:所述第一控制模組和第二控制模組分別設(shè)置于設(shè)備框架上表面左右兩端；所述縱向位移柱穿過第一加熱模塊連接設(shè)備框架上端面和下端面；所述第一加熱管設(shè)置于第一加熱模塊中；所述第二加熱管設(shè)置于第二加熱模塊中；所述熱熔頭設(shè)置于第一加熱模塊底端；所述彈簧緩沖桿頂端和底端分別連接產(chǎn)品臺(tái)和設(shè)備框架下端面；所述第一加熱模塊設(shè)置于驅(qū)動(dòng)氣缸底端；所述第二加熱模塊設(shè)置于產(chǎn)品臺(tái)底端并與設(shè)備框架底端連接；所述安全光柵與設(shè)備框架左端面連接；所述溫度顯示器設(shè)置于第二控制模組前端面；所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置于設(shè)備框架上中部，其底端與第一加熱模塊連接；所述計(jì)時(shí)器、啟動(dòng)開關(guān)和急停開關(guān)設(shè)置于第一控制模組前端面；所述壓力探針與第一加熱模塊底端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔設(shè)備，其特征在于:所述第一加熱管和第二加熱管各設(shè)有三個(gè)，并分別設(shè)置于第一加熱模塊和第二加熱模塊中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔設(shè)備，其特征在于:所述安全光柵與設(shè)備框架左端面連接，并設(shè)置于設(shè)備框架朝外一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔設(shè)備，其特征在于:所述縱向位移柱和彈簧緩沖桿共設(shè)有四個(gè)；所述彈簧緩沖桿頂端和底端分別連接產(chǎn)品臺(tái)的四個(gè)拐角和設(shè)備框架下端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔設(shè)備，其特征在于:所述壓力探針在水平方向上，設(shè)置于熱熔頭下方。
【文檔編號(hào)】B29C65/18GK203831802SQ201420227408
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:昆山瑞鴻誠自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司