一種捏合機用氮氣保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及捏合機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氮氣保護裝置。一種捏合機用氮氣保護裝置，包括氮氣供氣源和氮氣儲罐，氮氣供氣源連接氮氣儲罐的輸入端，氮氣儲罐的輸出端通過一氮氣輸送管道連接捏合機本體的頂部，氮氣輸送管道中設(shè)有一氣體控制閥A，氣體控制閥A設(shè)置于靠近氮氣儲罐的管路部分中，捏合機本體的頂部通過一抽真空管路連接一真空抽氣機，抽真空管路中設(shè)有氣體控制閥B，捏合機本體上還設(shè)有一用于實時監(jiān)測捏合機本體內(nèi)部壓力的電子壓力計I。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型增強了捏合機運行的安全性和穩(wěn)定性，并且具備自動化充氮和抽真空的性能，有效避免產(chǎn)生人工操作時的安全隱患，提高了操作精度。
【專利說明】一種捏合機用氮氣保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及捏合機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氮氣保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]捏合機是一種化工產(chǎn)業(yè)中常用的設(shè)備，其工作原理是通過一對互相配合旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生的強烈剪切作用使半干狀態(tài)或者膠狀粘稠的材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌效果的設(shè)備。捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡堂、紙漿、纖維素等生產(chǎn)行業(yè)，也用于制造電池、油墨、顏料、燃料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠和化妝品。
[0003]捏合機在工作時，工作缸體內(nèi)的高聚物與無機粉體在結(jié)合時，膠料的捏合和擠壓會產(chǎn)生靜電火花，如果混入其中的空氣達到一并比例，很容易發(fā)生小爆炸而導(dǎo)致混合物料改性，影響最終的產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種捏合機用氮氣保護裝置，解決以上技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，包括氮氣供氣源和氮氣儲罐，所述氮氣供氣源連接所述氮氣儲罐的輸入端，所述氮氣儲罐的輸出端通過一氮氣輸送管道連接捏合機本體的頂部，所述氮氣輸送管道中設(shè)有一氣體控制閥A以便通過調(diào)整氣體控制閥A的開度來控制氮氣的輸送流量，所述氣體控制閥A設(shè)置于靠近所述氮氣儲罐的管路部分中，遠離捏合機本體可以提高操作安全性；
[0007]所述捏合機本體的頂部通過一抽真空管路連接一真空抽氣機，所述抽真空管路中設(shè)有氣體控制閥B ；
[0008]所述捏合機本體上還設(shè)有一電子壓力計I，所述電子壓力計I用于實時監(jiān)測所述捏合機本體內(nèi)的壓力。
[0009]本實用新型通過設(shè)置氮氣供氣源和氮氣儲罐，便于在捏合機工作時充入氮氣對其運行過程進行保護，避免由于物料輸入時混雜空氣導(dǎo)致捏合過程受到影響而降低產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]所述氮氣儲罐與所述氮氣輸送管道之間還設(shè)有一旁路管道，所述旁路管道的一端連接所述氮氣儲罐，另一端連接到所述氣體控制閥A與所述捏合機本體之間的所述氮氣輸送管道上；
[0011]所述旁路管道中設(shè)有一氣體控制閥C，所述氣體控制閥C上設(shè)有一流量計，所述氣體控制閥C的最大開度小于所述氣體控制閥A。本實用新型工作過程中，當(dāng)氣體控制閥A關(guān)閉后，通過流量計的測量結(jié)果來調(diào)整氣體控制閥B的開度對氮氣輸送過程進行限流微調(diào)，達到維持捏合機本體內(nèi)部的氮氣濃度和壓力的效果。[0012]所述氮氣供氣源與所述氮氣儲罐之間的管路中設(shè)有氣體控制閥D，用于調(diào)節(jié)和截止外部供氣。
[0013]本實用新型工作時，先確保各個氣體控制閥關(guān)閉，然后啟動真空抽氣機，并打開氣體控制閥B，使得捏合機本體內(nèi)部被抽成真空，創(chuàng)造負壓環(huán)境，同時打開氣體控制閥D，通過氮氣供氣源對氮氣儲罐進行供氣，當(dāng)?shù)獨鈨迌?nèi)的氣體壓力達到額定值時，開啟氣體控制閥A，使得氮氣充入捏合機本體內(nèi)，當(dāng)負壓環(huán)境逐漸消失時，關(guān)閉氣體控制閥A并開啟氣體控制閥C以便對充氮氣過程進行微調(diào)，緩慢補充輸送和捏合機運行過程中的氮氣損耗。
[0014]所述氮氣輸送管道的長度為10m-20m，優(yōu)選長度為15m?18m。氮氣輸送管道過長會影響輸送效率，導(dǎo)致對輸送流量的微調(diào)變得困難，而太短則使得氮氣儲罐太接近捏合機本體，存在安全隱患。
[0015]所述氮氣輸送管道與所述捏合機本體之間設(shè)有一軟管，所述氮氣輸送管道通過所述軟管連接所述捏合機本體。通過設(shè)置軟管可以有效補償因管道和捏合機工作缸體的壓力差而造成的連接端位移，防止連接端的氣密性受到影響而導(dǎo)致漏氣。
[0016]所述軟管的管長為lm_2m，優(yōu)選采用1.5m的管長。
[0017]所述氮氣儲罐上設(shè)有電子壓力計II，所述電子壓力計II用于實時監(jiān)測所述氮氣儲罐的內(nèi)部壓力。
[0018]所述氮氣儲罐的容量為lm3_3m3，優(yōu)選2.5m3的容量。
[0019]所述氮氣儲罐的頂部設(shè)有一用于減壓的安全閥門，以便緊急情況時通過泄壓對罐體進行保護。
[0020]所述抽真空管路中設(shè)有一氣體過濾器，所述氣體過濾器設(shè)置于所述氣體控制閥B與所述捏合機本體之間，防止由于抽真空過程導(dǎo)致物料顆粒隨著空氣排出而導(dǎo)致生產(chǎn)損耗。
[0021]所述氣體控制閥A、B、C、D采用手動式閥門或者電動式閥門。
[0022]當(dāng)所述氣體控制閥A、B、C、D均采用電動式閥門時，所述氣體控制閥A的控制端連接到一控制模塊上，所述氣體控制閥B、C、D的控制端也分別連接到所述控制模塊上，通過控制模塊對四個氣體控制閥進行開閉控制；
[0023]所述電子壓力計1、所述電子壓力計II的信號輸出端分別連接所述控制模塊，以便控制模塊可以實時獲取捏合機本體和氮氣儲罐的內(nèi)部壓力；
[0024]所述真空抽氣機的控制端連接所述控制模塊，以便通過控制模塊控制真空抽氣機的啟閉。
[0025]本實用新型通過控制模塊來調(diào)節(jié)氣體控制閥A、B、C、D的啟閉或開度，實現(xiàn)了捏合機工作過程中自動化充氮的效果，使得輸氣過程平穩(wěn)安全。系統(tǒng)工作時，控制模塊控制啟動真空抽氣機工作，使得捏合機本體內(nèi)部形成負壓，并對電子壓力計1、II的數(shù)據(jù)進行采樣，根據(jù)這些數(shù)據(jù)來調(diào)整氣體控制閥A、C的啟閉和開度，當(dāng)負壓環(huán)境逐漸消失時，控制關(guān)閉氣體控制閥A，并開啟氣體控制閥B，對供氣過程進行微調(diào)，補充捏合機工作過程中的氮氣損耗和輸送過程中的損耗，使得捏合機本體內(nèi)部的氮氣始終彌漫充盈，有效避免了物料間靜電火花的產(chǎn)生。由于整個過程由控制模塊調(diào)節(jié)，提高了調(diào)整精度，可以有效彌補人工操作的不足，也能夠避免人工操作時的失誤。
[0026]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型增強了捏合機運行的安全性和穩(wěn)定性，并且具備自動化充氮和抽真空的性能，有效避免產(chǎn)生人工操作時的安全隱患，提高了操作精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0029]參照圖1，一種捏合機用氮氣保護裝置，包括氮氣供氣源I和氮氣儲罐2，氮氣供氣源I連接氮氣儲罐2的頂部，兩者之間設(shè)有氣體控制閥D15，氮氣儲罐2的頂部通過氮氣輸送管道3連接捏合機本體4的頂部，氮氣輸送管道3的一端靠近氮氣儲罐2的部分中設(shè)有氣體控制閥A5，另一端連接捏合機本體4的部分通過軟管12連接捏合機本體4的頂部。氣體控制閥A5。氮氣儲罐2與氮氣輸送管道3之間設(shè)有一旁路管道，旁路管道的一端連接氮氣儲罐2，另一端連入氣體控制閥A5與捏合機本體4之間的氮氣輸送管道部分，旁路管道中設(shè)有一氣體控制閥C14，氣體控制閥C14上設(shè)有一流量計13捏合機本體4的頂部通過一抽真空管路6連接一真空抽氣機7。抽真空管路6中設(shè)有氣體控制閥B8 ;捏合機本體4上設(shè)有電子壓力計19。氮氣儲罐2上設(shè)有電子壓力計1110。氮氣儲罐2的頂部設(shè)有一安全閥門，以便緊急情況時通過泄壓對罐體進行保護。抽真空管路6中設(shè)有氣體過濾器11，防止由于抽真空過程導(dǎo)致物料顆粒隨著空氣排出而導(dǎo)致生產(chǎn)損耗。
[0030]本實用新型通過設(shè)置氮氣供氣源和氮氣儲罐，便于在捏合機工作時充入氮氣對其運行過程進行保護，避免由于混雜空氣導(dǎo)致捏合過程的產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響；工作時，先確保各個氣體控制閥關(guān)閉，然后啟動真空抽氣機，并打開氣體控制閥B，使得捏合機本體內(nèi)部被抽成真空，創(chuàng)造負壓環(huán)境，同時打開氣體控制閥D，通過氮氣供氣源對氮氣儲罐進行供氣，當(dāng)?shù)獨鈨迌?nèi)的氣體壓力達到額定值時，開啟氣體控制閥A，使得氮氣充入捏合機本體內(nèi)，當(dāng)負壓環(huán)境逐漸消失時，關(guān)閉氣體控制閥A并開啟氣體控制閥C以便對充氮氣過程進行微調(diào)，緩慢補充輸送和捏合機運行過程中的氮氣損耗。
[0031 ] 氮氣輸送管道的長度為10m-20m,軟管的管長為lm-2m,氮氣儲罐的容量為lm3-3m3。
[0032]當(dāng)氣體控制閥A、B、C、D均采用電動式閥門時，氣體控制閥A的控制端連接到一控制模塊上，氣體控制閥B、C、D的控制端也分別連接到控制模塊上，通過控制模塊對四個氣體控制閥進行開閉控制；電子壓力計1、電子壓力計II的信號輸出端分別連接控制模塊，以便控制模塊可以實時獲取捏合機本體和氮氣儲罐的內(nèi)部壓力；真空抽氣機的控制端連接控制模塊，以便通過控制模塊控制真空抽氣機的啟閉。
[0033]本實用新型通過控制模塊來調(diào)節(jié)氣體控制閥A、B、C、D的啟閉或開度，實現(xiàn)了捏合機工作過程中自動化充氮的效果，使得輸氣過程平穩(wěn)安全。系統(tǒng)工作時，控制模塊控制啟動真空抽氣機工作，使得捏合機本體內(nèi)部形成負壓，并對電子壓力計1、II的數(shù)據(jù)進行采樣，根據(jù)這些數(shù)據(jù)來調(diào)整氣體控制閥A、C的啟閉和開度，當(dāng)負壓環(huán)境逐漸消失時，控制關(guān)閉氣體控制閥A，并開啟氣體控制閥B，對供氣過程進行微調(diào)，補充捏合機工作過程中的氮氣損耗和輸送過程中的損耗，使得捏合機本體內(nèi)部的氮氣始終彌漫充盈，有效避免了物料間靜電火花的產(chǎn)生。由于整個過程由控制模塊調(diào)節(jié)，提高了調(diào)整精度，可以有效彌補人工操作的不足，也能夠避免人工操作時的失誤。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，包括氮氣供氣源和氮氣儲罐，所述氮氣供氣源連接所述氮氣儲罐的輸入端，所述氮氣儲罐的輸出端通過一氮氣輸送管道連接捏合機本體的頂部，所述氮氣輸送管道中設(shè)有一氣體控制閥A，所述氣體控制閥A設(shè)置于靠近所述氮氣儲罐的管路部分中； 所述捏合機本體的頂部通過一抽真空管路連接一真空抽氣機，所述抽真空管路中設(shè)有氣體控制閥B ; 所述捏合機本體上還設(shè)有一用于實時監(jiān)測所述捏合機本體內(nèi)部壓力的電子壓力計I。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣儲罐與所述氮氣輸送管道之間還設(shè)有一旁路管道，所述旁路管道的一端連接所述氮氣儲罐，另一端連接到所述氣體控制閥A與所述捏合機本體之間的所述氮氣輸送管道上； 所述旁路管道中設(shè)有一氣體控制閥C，所述氣體控制閥C上設(shè)有一流量計，所述氣體控制閥C的最大開度小于所述氣體控制閥A。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣供氣源與所述氮氣儲罐之間的管路中設(shè)有氣體控制閥D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣輸送管道的長度為10m-20m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣輸送管道與所述捏合機本體之間設(shè)有一軟管，所述氮氣輸送管道通過所述軟管連接所述捏合機本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述軟管的管長為 lm_2m0
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣儲罐上設(shè)有用于實時監(jiān)測所述氮氣儲罐內(nèi)部壓力的電子壓力計II。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，所述氮氣儲罐的容量為lm3-3m3。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，所述氣體控制閥A、B、C、D采用手動式閥門或者電動式閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種捏合機用氮氣保護裝置，其特征在于，當(dāng)所述氣體控制閥A、B、C、D均采用電動式閥門時，所述氣體控制閥A的控制端連接到一控制模塊上，所述氣體控制閥B、C、D的控制端也分別連接到所述控制模塊上； 所述電子壓力計1、所述電子壓力計II的信號輸出端分別連接所述控制模塊； 所述真空抽氣機的控制端連接所述控制模塊。
【文檔編號】B29B7/28GK203739044SQ201420094923
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】杜常青, 趙福臻 申請人:上海旭創(chuàng)高分子材料有限公司