玻璃成品的吸附分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃成品的吸附分離裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括安裝架、吸附組件和驅(qū)動(dòng)吸附組件進(jìn)行吸附工作的驅(qū)動(dòng)組件，吸附組件包括第一吸盤組和第二吸盤組，第一吸盤組可上下升降地設(shè)置在安裝架上，第二吸盤組包括對(duì)稱設(shè)置在第一吸盤組左右兩側(cè)的左吸盤和右吸盤，安裝架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)左吸盤和右吸盤相互靠近或相互背離的調(diào)節(jié)組件。通過調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)左吸盤和右吸盤相互靠近或相互背離，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)吸盤的間距可調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸盤所處位置的調(diào)節(jié)，使吸盤對(duì)玻璃成品進(jìn)行吸附時(shí)，可以根據(jù)玻璃成品的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)兩個(gè)吸盤的間距，使得整個(gè)玻璃成品受力均勻，有利于整個(gè)玻璃成品可以平整地放置在工作臺(tái)面上。
【專利說明】玻璃成品的吸附分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)流水線中的一種機(jī)械設(shè)備，更具體地說，它涉及一種玻璃成品的吸附分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)玻璃的化學(xué)名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。
[0003]有機(jī)玻璃的制作方法多樣，如粘貼法、熱壓法、鑲嵌法、立磨法、斷磨法、熱煨法。其中，熱壓法是將有機(jī)玻璃薄板加熱后，在模具中熱壓型。
[0004]目前，市場上的這種采用熱壓法成型的有機(jī)玻璃，其生產(chǎn)流水線包括上下模具輸送裝置、原液灌輸裝置、加熱成型裝置、冷卻裝置、模具成品分離裝置、成品檢測裝置以及成品包裝裝置。通常上下模具輸送裝置和原液灌輸裝置相互銜接且處于同一車間內(nèi)，加熱成型裝置和冷卻裝置處于同一車間內(nèi)，成品檢測裝置和成品包裝裝置相互銜接且處于同一車間內(nèi)。
[0005]在對(duì)有機(jī)玻璃進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，一、先把下模通過上下模具輸送裝置輸送到該輸送裝置的工作臺(tái)上，在下模的邊緣處繞設(shè)一圈密封橡膠墊，然后由多個(gè)操作人員將上模再對(duì)齊地覆蓋在下模上且與密封橡膠墊抵觸設(shè)置，上模和下模之間由密封橡膠墊圍設(shè)而成的中空腔部位構(gòu)成模具型腔，緊固器件固定在上下模具的邊緣位置實(shí)現(xiàn)上下模具的可靠密封，此外要預(yù)留一個(gè)邊緣不密封以便原液灌輸入模具型腔內(nèi)；二、已經(jīng)準(zhǔn)備好的上下模具被輸送到原液灌輸裝置中的工作臺(tái)上，人工把原液灌輸?shù)侥＞咝颓粌?nèi)；三、原液灌輸完成后，把裝有原液的模具輸送到另一個(gè)車間的加熱成型裝置內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行加熱至有機(jī)玻璃成型；四、已經(jīng)在模具型腔內(nèi)成型的有機(jī)玻璃連同上下模具一起被輸送至冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻固定成型；五、冷卻完成的有機(jī)玻璃成品連同上下模具被輸送至模具成品分離裝置，上模先被卸下，然后把有機(jī)玻璃的成品卸下，最后卸下下模，被卸下的上模和下模回收至上下模具輸送裝置進(jìn)行持續(xù)的有機(jī)玻璃成型；六、卸下的有機(jī)玻璃被輸送至另一車間的成品檢測裝置，成品檢測裝置對(duì)有機(jī)玻璃是否合格進(jìn)行檢測，不合格的產(chǎn)品由操作人員從成品檢測裝置上卸下，根據(jù)實(shí)際情況覺得是報(bào)廢還是重加工，合格產(chǎn)品被輸送至成品包裝裝置，由成品包裝裝置對(duì)其進(jìn)行包裝。
[0006]其中，對(duì)上模和有機(jī)玻璃成品從工作臺(tái)上卸下或防止到工作臺(tái)上，是通過吸附分離裝置實(shí)現(xiàn)的。吸附分離裝置包括安裝架、吸盤和驅(qū)動(dòng)吸盤進(jìn)行吸附工作的驅(qū)動(dòng)組件，其安裝架一側(cè)可滑移地設(shè)置在導(dǎo)軌上，安裝架的另一側(cè)朝向有機(jī)玻璃成品設(shè)置且吸盤置于該偵U。傳統(tǒng)的吸盤只能上下升降地設(shè)置在安裝架上，于玻璃成品的中間部位對(duì)其進(jìn)行吸附，而由于玻璃成品的規(guī)格有大有小，如果玻璃成品的規(guī)格過大,吸盤吸附玻璃成品的中間部位，則玻璃成品的邊緣部位將會(huì)處于懸空狀態(tài)，整個(gè)玻璃成品受力部位會(huì)集中到中間部位，從而需要使用較大的力才能將玻璃成品吸附住，并且玻璃成品如果是薄片狀，則其邊緣部位則會(huì)處于耷拉狀態(tài)，不利于放置到工作臺(tái)面上。實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃成品的吸附分離裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)吸盤所處位置的調(diào)節(jié)，使吸盤對(duì)玻璃成品進(jìn)行吸附時(shí)，整個(gè)玻璃成品受力均勻，有利于整個(gè)玻璃成品可以平整地放置在工作臺(tái)面上。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種玻璃成品的吸附分離裝置，包括安裝架、吸附組件和驅(qū)動(dòng)吸附組件進(jìn)行吸附工作的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述吸附組件包括第一吸盤組和第二吸盤組，第一吸盤組可上下升降地設(shè)置在安裝架上，第二吸盤組包括對(duì)稱設(shè)置在第一吸盤組左右兩側(cè)的左吸盤和右吸盤，所述安裝架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)左吸盤和右吸盤相互靠近或相互背離的調(diào)節(jié)組件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)左吸盤和右吸盤相互靠近或相互背離，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)吸盤的間距可調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸盤所處位置的調(diào)節(jié)，使吸盤對(duì)玻璃成品進(jìn)行吸附時(shí)，可以根據(jù)玻璃成品的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)兩個(gè)吸盤的間距，使得整個(gè)玻璃成品受力均勻，有利于整個(gè)玻璃成品可以平整地放置在工作臺(tái)面上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)組件包括雙頭電機(jī)、調(diào)節(jié)螺桿、聯(lián)軸器和行程螺母，雙頭電機(jī)固定設(shè)置在安裝架內(nèi)，且雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出軸均通過聯(lián)軸器連接有調(diào)節(jié)螺桿，每個(gè)調(diào)節(jié)螺桿上均套設(shè)有行程螺母，雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上的行程螺母分別聯(lián)動(dòng)連接左吸盤和右吸盤。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使用雙頭電機(jī)同時(shí)對(duì)左吸盤和右吸盤進(jìn)行控制，使得左吸盤和右吸盤同步動(dòng)作，保證對(duì)玻璃成品進(jìn)行平穩(wěn)操控，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端均焊接有限位擋塊。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)橐粋€(gè)工作臺(tái)上面能放的玻璃成品的大小也具有局限性，限位擋塊的設(shè)置有效防止行程螺母脫離調(diào)節(jié)螺桿，確保左吸盤和右吸盤在一定的間距范圍內(nèi)活動(dòng)，可以更好地匹配玻璃成品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型玻璃成品的吸附分離裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型玻璃成品的吸附分離裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種玻璃成品的吸附分離裝置，包括安裝架1、吸附組件2和驅(qū)動(dòng)吸附組件2進(jìn)行吸附工作的驅(qū)動(dòng)組件(此處需說明的是，所述的驅(qū)動(dòng)組件為驅(qū)動(dòng)氣缸，采用氣缸對(duì)吸附組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，快速、平穩(wěn)、可靠)，所述吸附組件2包括第一吸盤組21和第二吸盤組22，第一吸盤組21可上下升降地設(shè)置在安裝架I上，第二吸盤組22包括對(duì)稱設(shè)置在第一吸盤組21左右兩側(cè)的左吸盤221和右吸盤222，所述安裝架I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)左吸盤221和右吸盤222相互靠近或相互背離的調(diào)節(jié)組件3。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)組件3驅(qū)動(dòng)左吸盤221和右吸盤222相互靠近或相互背離，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)吸盤的間距可調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸盤所處位置的調(diào)節(jié)，使吸盤對(duì)玻璃成品進(jìn)行吸附時(shí)，可以根據(jù)玻璃成品的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)兩個(gè)吸盤的間距，使得整個(gè)玻璃成品受力均勻，有利于整個(gè)玻璃成品可以平整地放置在工作臺(tái)面上。
[0018]所述調(diào)節(jié)組件3包括雙頭電機(jī)31、調(diào)節(jié)螺桿32、聯(lián)軸器33和行程螺母34，雙頭電機(jī)31固定設(shè)置在安裝架I內(nèi)，且雙頭電機(jī)31的兩個(gè)輸出軸311均通過聯(lián)軸器33連接有調(diào)節(jié)螺桿32，每個(gè)調(diào)節(jié)螺桿32上均套設(shè)有行程螺母34，雙頭電機(jī)31的兩個(gè)輸出軸311上的行程螺母34分別聯(lián)動(dòng)連接左吸盤221和右吸盤222。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，使用雙頭電機(jī)31同時(shí)對(duì)左吸盤221和右吸盤222進(jìn)行控制，使得左吸盤221和右吸盤222同步動(dòng)作，保證對(duì)玻璃成品進(jìn)行平穩(wěn)操控，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0020]所述調(diào)節(jié)螺桿32的兩端均焊接有限位擋塊35。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)橐粋€(gè)工作臺(tái)上面能放的玻璃成品的大小也具有局限性，限位擋塊35的設(shè)置有效防止行程螺母34脫離調(diào)節(jié)螺桿32，確保左吸盤221和右吸盤222在一定的間距范圍內(nèi)活動(dòng)，可以更好地匹配玻璃成品。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃成品的吸附分離裝置，包括安裝架、吸附組件和驅(qū)動(dòng)吸附組件進(jìn)行吸附工作的驅(qū)動(dòng)氣缸，其特征是:所述吸附組件包括第一吸盤組和第二吸盤組，第一吸盤組可上下升降地設(shè)置在安裝架上，第二吸盤組包括對(duì)稱設(shè)置在第一吸盤組左右兩側(cè)的左吸盤和右吸盤，所述安裝架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)左吸盤和右吸盤相互靠近或相互背離的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括雙頭電機(jī)、調(diào)節(jié)螺桿、聯(lián)軸器和行程螺母，雙頭電機(jī)固定設(shè)置在安裝架內(nèi)，且雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出軸均通過聯(lián)軸器連接有調(diào)節(jié)螺桿，每個(gè)調(diào)節(jié)螺桿上均套設(shè)有行程螺母，雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上的行程螺母分別聯(lián)動(dòng)連接左吸盤和右吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成品的吸附分離裝置，其特征是:所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端均焊接有限位擋塊。
【文檔編號(hào)】B29C51/44GK203994683SQ201420077463
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】金立孟 申請(qǐng)人:永嘉縣匯豐機(jī)塑有限公司