秸稈塑料揮發(fā)物在線去除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了秸稈塑料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種秸稈塑料揮發(fā)物在線去除裝置，包括中空的螺桿腔，螺桿腔內(nèi)配合設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿包括小螺距螺桿和大螺距螺桿，大螺距螺桿設(shè)置在小螺距螺桿之間，所述大螺距螺桿和小螺距螺桿套裝在螺桿軸上，所述大螺距螺桿側(cè)面連接有排氣筒，排氣筒和螺桿腔之間設(shè)有多孔阻流板，排氣筒側(cè)面連接有抽氣管。由于有多孔阻流板的存在，物料不會(huì)大量進(jìn)入排氣筒內(nèi)，使得裝置使用更加可靠。該裝置用于秸稈塑料的造粒生產(chǎn)中，可在線不停機(jī)連續(xù)清除秸稈塑料中的揮發(fā)物。
【專利說明】秸稈塑料揮發(fā)物在線去除裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種秸桿塑料生產(chǎn)裝置，特別涉及一種去除秸桿塑料中的水分和低聚物的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一種秸桿塑料，其通過螺桿擠出機(jī)擠壓加工成條狀，再切割成顆粒。下游生產(chǎn)廠家將顆粒再次熔化，采用注塑方式生產(chǎn)出各種形狀的制品。在擠壓加工過程中，需要去除低聚物和水分，方能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，否則，在擠壓螺桿的出料口，水分和低聚物會(huì)失壓閃蒸出來，使產(chǎn)品膨化，不利于包裝和運(yùn)輸，也會(huì)影響下游產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用一種秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，包括中空的螺桿腔，螺桿腔內(nèi)配合設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿包括順序相連的進(jìn)料段螺桿、脫揮段螺桿和出料段螺桿，螺桿腔上與脫揮段螺桿位置對(duì)應(yīng)設(shè)有排氣接頭；所述脫揮段螺桿的螺距大于進(jìn)料段螺桿和出料段螺桿的螺距。工作時(shí)，物料在進(jìn)料段螺桿的擠壓下，壓力增大、溫度升高，當(dāng)物料到達(dá)脫揮段螺桿時(shí)，由于螺距的增大，導(dǎo)致壓力下降，含在物料中的水分及低分子聚合物會(huì)被蒸發(fā)出來，以氣態(tài)形式從排氣接頭排出。物料則繼續(xù)前進(jìn)并被推進(jìn)到出料段螺桿位置，該位置螺桿腔內(nèi)壓增大、溫度再次升高，然后，物料被從模頭擠出。其不足之處在于:物料在經(jīng) 過脫揮段螺桿時(shí)，只有在壓力很低的情況下，物料才不會(huì)從排氣接頭排出而造成堵塞。在實(shí)際生產(chǎn)中，常遇到物料堵塞排氣接頭的情況，給清理造成麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，使其在螺脫除水分和低分子聚合物時(shí)，不易堵塞。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，包括中空的螺桿腔，螺桿腔內(nèi)配合設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿包括小螺距螺桿和大螺距螺桿，大螺距螺桿設(shè)置在小螺距螺桿之間，所述大螺距螺桿和小螺距螺桿套裝在螺桿軸上，大螺距螺桿側(cè)面連接有排氣筒，排氣筒和螺桿腔之間設(shè)有多孔阻流板，排氣筒側(cè)面連接有抽氣管。
[0006]本實(shí)用新型工作時(shí)，物料在小螺距螺桿的擠壓下，壓力增大、溫度升高，當(dāng)物料到達(dá)大螺距螺桿時(shí)，由于螺距的增大，導(dǎo)致壓力下降，含在物料中的水分及低分子聚合物會(huì)被蒸發(fā)出來，穿過多孔阻流板排出。由于有多孔阻流板的存在，物料不會(huì)大量進(jìn)入排氣筒內(nèi)，使得裝置使用更加可靠。該裝置用于秸桿塑料的造粒生產(chǎn)中，可在線不停機(jī)連續(xù)清除秸桿塑料中的揮發(fā)物。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣筒上部設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有觀察鏡，蓋板與排氣筒一側(cè)邊緣之間經(jīng)銷軸相鉸接，與銷軸相對(duì)應(yīng)的蓋板另一側(cè)連接有手柄。通過觀察鏡可直觀檢查物料被擠壓穿過多孔阻流板的量，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可快速打開排氣筒上口，可將擠出的物料及時(shí)清除，避免堵塞排氣筒。
[0008]為方便觀察和清理，所述蓋板傾斜設(shè)置。操作人員可從位置較低一側(cè)觀察和清理排氣筒內(nèi)的物料。
[0009]為便于固定大螺距螺桿和小螺距螺桿，所述大螺距螺桿與小螺距螺桿之間設(shè)有隔離環(huán)。隔離環(huán)還起緩流作用，使物料的壓力變化相對(duì)穩(wěn)定。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽氣管與真空抽氣裝置相連接。
[0011]為保證多孔阻流板的阻流效果，所述多孔阻流板的孔徑為0.1~0.25mm。在該孔徑范圍內(nèi)，既能保證物料不會(huì)被大量擠出，同時(shí)，又能保證小分子的揮發(fā)物能被盡量多地排出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I小螺距螺桿，2螺桿腔，3多孔阻流板，4手柄，5觀察鏡，6蓋板，7銷軸，8排氣筒，9抽氣管，10大螺距螺桿，11隔離環(huán)，12螺桿軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示，為一種秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，包括中空的螺桿腔2，螺桿腔2內(nèi)配合設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿包括小螺距螺桿I和大螺距螺桿10，大螺距螺桿10設(shè)置在小螺距螺桿I之間，大螺距螺桿10與小螺距螺桿I之間設(shè)有隔離環(huán)11，所述大螺距螺桿10和小螺距螺桿I套裝在螺桿軸12上，大螺距螺桿10側(cè)面連接有排氣筒8，排氣筒8和螺桿腔2之間設(shè)有多孔阻流板3，多孔阻流板3的孔徑為0.1~0.25mm ;優(yōu)選直徑在 0.15mm ;排氣筒8側(cè)面連接有抽氣管9 ;抽氣管9與真空抽氣裝置相連接。排氣筒8上部設(shè)有蓋板6，蓋板6上設(shè)有觀察鏡5，蓋板6與排氣筒8 一側(cè)邊緣之間經(jīng)銷軸7相鉸接，與銷軸7相對(duì)應(yīng)的蓋板6另一側(cè)連接有手柄4 ;蓋板6傾斜設(shè)置。
[0015]工作時(shí)，物料在小螺距螺桿I的擠壓下，壓力增大、溫度升高，當(dāng)物料到達(dá)大螺距螺桿10時(shí)，由于螺距的增大，導(dǎo)致壓力下降，含在物料中的水分及低分子聚合物會(huì)被蒸發(fā)出來，穿過多孔阻流板3排出，再通過抽氣管9經(jīng)真空抽氣裝置排出。由于有多孔阻流板3的存在，物料不會(huì)大量進(jìn)入排氣筒8內(nèi)，通過觀察鏡5可直觀檢查物料被擠壓穿過多孔阻流板3的量，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4可快速打開排氣筒8上口，可將擠出的物料及時(shí)清除，避免堵塞排氣筒8，使得裝置使用更加可靠。該裝置用于秸桿塑料的造粒生產(chǎn)中，可在線不停機(jī)連續(xù)清除秸桿塑料中的揮發(fā)物。上述裝置2-3組串聯(lián)在一起，保證揮發(fā)物能徹底清除。
[0016]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，包括中空的螺桿腔，螺桿腔內(nèi)配合設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿包括小螺距螺桿和大螺距螺桿，大螺距螺桿設(shè)置在小螺距螺桿之間，所述大螺距螺桿和小螺距螺桿套裝在螺桿軸上，其特征在于:所述大螺距螺桿側(cè)面連接有排氣筒，排氣筒和螺桿腔之間設(shè)有多孔阻流板，排氣筒側(cè)面連接有抽氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，其特征在于:所述排氣筒上部設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有觀察鏡，蓋板與排氣筒一側(cè)邊緣之間經(jīng)銷軸相鉸接，與銷軸相對(duì)應(yīng)的蓋板另一側(cè)連接有手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，其特征在于:所述蓋板傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，其特征在于:所述大螺距螺桿與小螺距螺桿之間設(shè)有隔離環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，其特征在于:所述抽氣管與真空抽氣裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿塑料揮發(fā)物在線去除裝置，其特征在于:所述多孔阻流板的孔徑為0.1~0.25mm。
【文檔編號(hào)】B29C47/76GK203726797SQ201420077537
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】殷正福 申請(qǐng)人:江蘇錦禾高新科技股份有限公司