一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于過濾【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀。此種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，包括刮刀主體，所述刮刀主體由若干個(gè)以漸開線、螺旋線或其它高階曲線設(shè)計(jì)的葉片按圓周陣列而成。所述的每個(gè)葉片的前側(cè)面可開設(shè)有導(dǎo)流槽。所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的葉片末端可設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋與所述旋轉(zhuǎn)刮刀的中心連接，以增加剛性。所述旋轉(zhuǎn)刮刀的中心開設(shè)有花鍵孔，有利于更好的實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)軸的嚙合傳動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)刮刀可采用經(jīng)過熱處理的特殊金屬材料設(shè)計(jì)成一體式，也可采用普通金屬材料做基體，鑲接或焊接上其它高耐磨材料。
【專利說明】-種新型旋轉(zhuǎn)刮刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于過濾【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在國內(nèi)的塑料造粒行業(yè)中，通常采用裝有過濾網(wǎng)板的過濾裝置擠出機(jī)擠出 的熔融塑料進(jìn)行過濾，同時(shí)利用緊貼在過濾網(wǎng)板上的旋轉(zhuǎn)刮刀將不能通過過濾網(wǎng)板的雜質(zhì) 從過濾網(wǎng)板中心推向四周，最后通過專門的雜質(zhì)排出機(jī)構(gòu)排出過濾裝置之外?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn) 刮刀存在如下缺點(diǎn)：1.形狀各異，分離雜質(zhì)效果差；2.剛性差，易變形，而且往往是空間三 個(gè)維度方向都變形，變形后將導(dǎo)致過濾網(wǎng)板加快損壞、分離雜質(zhì)效果變差；3.壽命短，頻繁 換刀增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、實(shí)用安全可靠和經(jīng)久耐用的旋轉(zhuǎn)刮 刀。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，包括 刮刀主體，所述刮刀主體由若干個(gè)以漸開線、螺旋線或其它高階曲線設(shè)計(jì)的葉片按圓周陣 列而成，按漸開線、螺旋線或其它高階曲線設(shè)計(jì)的葉片能高效快捷的將雜質(zhì)從過濾網(wǎng)板中 心推向四周，最后通過專門的排雜機(jī)構(gòu)將雜質(zhì)排出過濾裝置之外。
[0005] 所述的每個(gè)葉片的前側(cè)面可開設(shè)有導(dǎo)流槽，能促進(jìn)將雜質(zhì)從過濾網(wǎng)板中心推向四 周。
[0006] 所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的葉片末端可設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋與所述旋轉(zhuǎn)刮刀的中心連接，以增加剛 性，以使所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的葉片不易變形。
[0007] 所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每個(gè)葉片的橫截面形狀是自前側(cè)面一段等厚區(qū)域開始向后側(cè) 面逐漸變薄，有利于減小阻力。
[0008] 所述旋轉(zhuǎn)刮刀的中心開設(shè)有花鍵孔，有利于更好的實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)軸的嚙合傳動(dòng)。
[0009] 所述旋轉(zhuǎn)刮刀可采用經(jīng)過熱處理的特殊金屬材料設(shè)計(jì)成一體式，也可采用普通金 屬材料做基體，鑲接或焊接上其它高耐磨材料。
[0010] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
[0011] 1.分離雜質(zhì)高效快捷；
[0012] 2.剛性好，不易變形；
[0013] 3.傳動(dòng)平穩(wěn)可靠；
[0014] 4.經(jīng)久耐用，適應(yīng)性廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明的立體圖。
[0017] 圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0018] 圖4為本發(fā)明的立體圖。所示加強(qiáng)筋與后側(cè)面相連接型。
[0019] 圖5為本發(fā)明的立體圖。所示無加強(qiáng)筋型。
[0020] 圖6為本發(fā)明的立體圖。所示為鑲嵌式或焊接式旋轉(zhuǎn)刮刀。
[0021] 圖7為圖6的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施 例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023] 圖1~7中，所述旋轉(zhuǎn)刮刀工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向，I為前側(cè)面，II為等厚 區(qū)域，III為后側(cè)面，IV為加強(qiáng)筋，V為導(dǎo)流槽。前側(cè)面I按漸開線、螺旋線或其它高階曲線設(shè) 計(jì)。
[0024] 圖2和圖4所示為加強(qiáng)筋的兩種形式。
[0025] 圖3所示所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每個(gè)葉片的橫截面形狀是自前側(cè)面一段等厚區(qū)域II 開始向后側(cè)面逐漸變薄。
[0026] 圖6~7所示為鑲嵌式或焊接式旋轉(zhuǎn)刮刀，VI為其它高耐磨材料。
[0027] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，包括刮刀主體，其特征在于：所述刮刀主體由若干個(gè)以漸開線、 螺旋線或其它高階曲線設(shè)計(jì)的葉片按圓周陣列而成，所述旋轉(zhuǎn)刮刀主體的中心開設(shè)有花鍵 孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的葉片末 端設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋與所述旋轉(zhuǎn)刮刀的中心連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每個(gè)葉 片的前側(cè)面開設(shè)有導(dǎo)流槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每個(gè)葉 片的橫截面形狀是自前側(cè)面一段等厚區(qū)域開始向后側(cè)面逐漸變薄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每 個(gè)葉片的前側(cè)面開設(shè)有導(dǎo)流槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每 個(gè)葉片的橫截面形狀是自前側(cè)面一段等厚區(qū)域開始向后側(cè)面逐漸變薄。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每 個(gè)葉片的橫截面形狀是自前側(cè)面一段等厚區(qū)域開始向后側(cè)面逐漸變薄。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刮刀的每個(gè)葉 片的橫截面形狀是自前側(cè)面一段等厚區(qū)域開始向后側(cè)面逐漸變薄。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn) 刮刀采用整體式結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn) 刮刀采用在刀體上鑲嵌或焊接其它高耐磨性材料的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C47/68GK203831770SQ201420073108
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】蔣行友 申請人:蔣行友