發(fā)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于工業(yè)加熱【技術(shù)領(lǐng)域】,提供了一種發(fā)熱裝置,包括導(dǎo)熱層、發(fā)熱層、緩沖層、加強層及保溫層,所述發(fā)熱層設(shè)置于所述導(dǎo)熱層,所述緩沖層設(shè)置于發(fā)熱層與加強層之間,所述加強層設(shè)置于所述緩沖層之上,所述保溫層設(shè)置在所述加強層之上。借此,本實用新型使用時表面溫度低,具有較好的節(jié)能效果,同時有較好的搞壓力,能很好的保護發(fā)熱層。
【專利說明】 發(fā)熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)加熱【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種發(fā)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常需要用到加熱設(shè)備,比如在硫化機硫化產(chǎn)品過程中,需要對模具進行預(yù)熱,現(xiàn)在的加熱設(shè)備多由加熱層及導(dǎo)熱層實現(xiàn),且加熱器體積過大。其表面溫度較高,熱損壞較大,導(dǎo)致車間高溫,且浪費較多電能。
[0003]綜上可知,現(xiàn)有的發(fā)熱裝置,在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種發(fā)熱裝置,其不僅具有較好的加熱效果,且節(jié)能保溫,還具有較高的抗壓性能。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種發(fā)熱裝置,包括導(dǎo)熱層、發(fā)熱層、緩沖層、加強層及保溫層,所述發(fā)熱層設(shè)置于所述導(dǎo)熱層,所述緩沖層設(shè)置于發(fā)熱層與加強層之間,所述加強層設(shè)置于所述緩沖層之上,所述保溫層設(shè)置在所述加強層之上。
[0006]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述導(dǎo)熱層為平面板或帶凹槽的金屬板。
[0007]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述發(fā)熱層與緩沖層通過支撐柱支撐形成一空間。
[0008]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述空間內(nèi)填充保溫材料。
[0009]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述導(dǎo)熱層的橫向四周設(shè)有隔熱層,所述隔熱層的橫向四周設(shè)有包覆的鋼片。
[0010]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述發(fā)熱層采用厚膜加熱板或金屬電熱膜。
[0011]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述發(fā)熱層采用印刷或描繪方式與所述導(dǎo)熱層一體設(shè)置。
[0012]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述發(fā)熱裝置具有一包裝外殼。
[0013]根據(jù)本實用新型的發(fā)熱裝置,所述發(fā)熱層和導(dǎo)熱層之間設(shè)置一加強傳熱層。
[0014]本實用新型通過設(shè)置導(dǎo)熱層對外部裝置加熱,導(dǎo)熱層次還依次設(shè)有發(fā)熱層、緩沖層、加強層及保溫層所述發(fā)熱層與緩沖層之間通過支撐柱支撐形成一空間,所述支撐柱為玻璃柱,所述空間內(nèi)填充保溫材料。本實用新型通過設(shè)置緩沖層可以減少導(dǎo)熱層、加強層與支撐柱之間的磨損。借此,其不僅具有較好的加熱效果,且節(jié)能保溫,還具有較高的抗壓性倉泛。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一實施例的發(fā)熱裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型一實施例的發(fā)熱裝置平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0018]參見圖1和圖2,本實用新型提供了一種發(fā)熱裝置。該發(fā)熱裝置100至少包括依次設(shè)置的導(dǎo)熱層10、發(fā)熱層20、緩沖層30、加強層40及保溫層50。所述發(fā)熱層20設(shè)置于所述導(dǎo)熱層10,所述緩沖層30設(shè)置于發(fā)熱層20與加強層40之間,所述加強層40設(shè)置于所述緩沖層30之上,所述保溫層50設(shè)置在所述加強層30之上。
[0019]加強層40優(yōu)選為鋼板,其通過螺絲41或其它方式與導(dǎo)熱層10連接固定,借此提高發(fā)熱裝置100的抗壓性能,防止發(fā)熱裝置100在重壓之下,產(chǎn)生變形和損壞。
[0020]導(dǎo)熱層10為平面板或帶凹槽的金屬板,其橫向四周設(shè)有隔熱層11,隔熱層11采用耐高溫保溫材料,借此減少熱量的橫向散失,節(jié)省電能。本實施例中的隔熱層11的橫向四周還可以設(shè)有包覆的鋼片12,借此進一步增強導(dǎo)熱層10在橫向上的保溫,保證大部分熱量從板面?zhèn)鲗?dǎo),提高使用率。
[0021]導(dǎo)熱層10與發(fā)熱層20接觸的面,可以是平面也可以是凹面和凸面,以此獲取不同的傳熱速率,滿足不同的導(dǎo)熱需求。
[0022]優(yōu)選的是,本實用新型的發(fā)熱層20采用厚膜加熱板或金屬電熱膜,且該發(fā)熱層20也可以采用印刷、描繪等方式與導(dǎo)熱層10合成一體。
[0023]本實用新型為防止發(fā)熱層20承重損壞,可以采用支撐柱60架空處理使發(fā)熱層20與緩沖層30間形成一空間,該架空空間可以填充保溫材料。
[0024]保溫層50設(shè)置于加強層40上,其采用保溫材料,(如納米孔或復(fù)合材料)可以緊貼在加強層40上,也可以通螺絲等與其它層固定在一起。
[0025]緩沖層30位于發(fā)熱層20和加強層40之間,可以減少導(dǎo)熱層10、加強層40與支撐柱之間的磨損,緩沖層30的材料可以采用金屬或非金屬。
[0026]優(yōu)選的,為增加導(dǎo)熱層10和發(fā)熱層20之間的傳熱效果,本實用新型在二者之間增加一加強傳熱層,具體可以采用導(dǎo)熱硅酯。
[0027]為了減少發(fā)熱裝置100向四周散熱,本實用新型可以在四周增加保溫材料,且在保溫材料周圍設(shè)置包裝外殼90,該包裝外殼90可以為金屬或非金屬結(jié)構(gòu)。借此,不僅減少發(fā)熱裝置100向四周散熱,還更加美觀。
[0028]綜上所述,本實用新型通過設(shè)置導(dǎo)熱層對外部裝置加熱,導(dǎo)熱層次還依次設(shè)有發(fā)熱層、緩沖層、加強層及保溫層所述發(fā)熱層與緩沖層之間通過支撐柱支撐形成一空間,所述支撐柱為玻璃柱,所述空間內(nèi)填充保溫材料。本實用新型通過設(shè)置緩沖層可以減少導(dǎo)熱層、加強層與支撐柱之間的磨損。借此,其不僅具有較好的加熱效果,且節(jié)能保溫,還具有較高的抗壓性能。
[0029]當然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)熱裝置,其特征在于,包括導(dǎo)熱層、發(fā)熱層、緩沖層、加強層及保溫層,所述發(fā)熱層設(shè)置于所述導(dǎo)熱層,所述緩沖層設(shè)置于發(fā)熱層與加強層之間,所述加強層設(shè)置于所述緩沖層之上,所述保溫層設(shè)置在所述加強層之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱層為平面板或帶凹槽的金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述發(fā)熱層與緩沖層通過支撐柱支撐形成一空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述空間內(nèi)填充保溫材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱層的橫向四周設(shè)有隔熱層,所述隔熱層的橫向四周設(shè)有包覆的鋼片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述發(fā)熱層采用厚膜加熱板或金屬電熱膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述發(fā)熱層采用印刷或描繪方式與所述導(dǎo)熱層一體設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述發(fā)熱裝置具有一包裝外殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱裝置,其特征在于,所述發(fā)熱層和導(dǎo)熱層之間設(shè)置一加強傳熱層。
【文檔編號】B29C35/02GK204019816SQ201420047948
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】牛心, 杜鳳蘭 申請人:杜玉鳳