塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，涉及塑膠產(chǎn)品的多余水口料頭處理裝置；它包括一控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC信號控制系統(tǒng)，所述控制箱上方設(shè)有一工作平臺，該工作平臺上安裝有支架和下定位治具，所述支架上支撐有一上下動作氣缸，且該上下動作氣缸的氣缸桿上安裝有與下定位治具相對應(yīng)的上定位治具；所述下定位治具后方的工作平臺上安裝著一水口剪切動作氣缸；本實用新型的有益效果是：本實用新型實現(xiàn)自動化控制，工作效率高，保證了產(chǎn)品放置的一致性及正確性，避免了由于人為的因數(shù)而造成的加工不良以及不一致等現(xiàn)象。
【專利說明】塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及塑膠產(chǎn)品的多余水口料頭處理裝置，尤其涉及一種塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著社會的進步和塑膠工業(yè)的迅猛發(fā)展，塑膠制品已成為廣泛應(yīng)用于社會各個領(lǐng)域的大眾消費品，然而伴著塑膠制品消費量的不斷增大，及塑膠成本也在不斷地增加，消費者對塑膠品的重量需求也越來越輕，所以，塑膠品不得不設(shè)計成薄壁部品，同時，由于消費者對產(chǎn)品美觀性的要求越來越高，塑膠產(chǎn)品在設(shè)計時，要考慮到進膠口位置對產(chǎn)品外觀的影響，很多時候需要在隱蔽的位置設(shè)計進膠口，而且又因為產(chǎn)品厚度比較薄，注塑時塑膠在模腔內(nèi)流動困難，所以需要設(shè)計多個進膠口，這樣就使產(chǎn)品注塑成型后加工比較困難，在加工過程中因人工加工力度的差異，易產(chǎn)生不良品，且需要增加作業(yè)人員數(shù)量，造成一定數(shù)量的人員浪費，相應(yīng)增加了加工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，該裝置的工作效率高、成本低，可快速均勻去除產(chǎn)品多余水口料頭。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:它包括一控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC信號控制系統(tǒng)，其改進 之處在于:所述控制箱上方設(shè)有一工作平臺，該工作平臺上安裝有支架和下定位治具，所述支架由設(shè)置在工作平臺上的支柱構(gòu)成，支柱上方固定著一橫板，所述橫板上固定著一上下動作氣缸，橫板下方設(shè)有與下定位治具相對應(yīng)的上定位治具，所述上定位治具可通過上下動作氣缸的帶動而上下運動；所述下定位治具后方位置安裝著一水口剪切動作氣缸；
[0005]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述支架的底部還設(shè)有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的防放置錯位感應(yīng)裝置，該防放置錯位感應(yīng)裝置包括一對紅外線傳感器，所述紅外線傳感器分別安裝于下定位治具的兩側(cè)；
[0006]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述橫板上還固定安裝著一速度調(diào)節(jié)器，該速度調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)上下動作氣缸的運行速度；
[0007]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述控制箱上方設(shè)有保護罩，上述的工作平臺即設(shè)置在所述保護罩內(nèi)，保護罩具有工作窗口，該工作窗口的兩側(cè)具有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的保護裝置，該保護裝置為紅外線傳感器；
[0008]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述控制箱上方的保護罩內(nèi)設(shè)有雙手啟動按鍵；
[0009]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述工作平臺的側(cè)邊上和控制箱上均安裝有緊急停止開關(guān)；
[0010]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述工作平臺的側(cè)邊上還安裝有時間繼電器和生產(chǎn)計數(shù)器。
[0011]本實用新型的有益效果在于:其一、本實用新型可通過PLC信號控制系統(tǒng)控制上定位治具、下定位治具以及防放置錯位感應(yīng)裝置協(xié)調(diào)動作，可自動對塑膠產(chǎn)品多個料頭進行一次性剪切處理，具體的使用過程中，首先將塑膠產(chǎn)品固定于下定位治具之上，按下啟動按鈕，PLC信號控制系統(tǒng)控制上下動作氣缸帶動其下端的上定位治具下降，當(dāng)下降至塑膠產(chǎn)品表面一定位置(時間繼電器控制)，上下動作氣缸下降停止，上定位治具和下定位治具定位完成后，PLC信號控制系統(tǒng)對水口剪切動作氣缸發(fā)出動作指令，切刀開始剪切水口，剪切完成后上定位治具上升，取出產(chǎn)品，最終達到去除產(chǎn)品水口的目的，整個過程實現(xiàn)自動化控制，工作效率高，同時因為使用了紅外線傳感器確認產(chǎn)品放置，保證了產(chǎn)品放置的一致性及正確性，如此，避免了人工處理過程中，由于人為的因數(shù)而造成的加工不良以及不一致等現(xiàn)象；其二、該裝置中，保護罩內(nèi)還設(shè)置有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的紅外線傳感器，當(dāng)人體在工作區(qū)域內(nèi)操作時，紅外傳感器檢測到信號，控制系統(tǒng)停止工作，確保了工作過程中的安全；其三、連接上下動作氣缸的氣道中設(shè)置有速度調(diào)節(jié)器控制氣量大小，可通過該速度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)上定位治具的運動速度，其控制更加方便靈活。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型的立體示意圖。
【【具體實施方式】】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]參照圖1所示，本實用新型揭示的一種塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，該裝置包括一控制箱10，控制箱10的箱體內(nèi)部設(shè)有PLC信號控制系統(tǒng)(位于箱體內(nèi)部，圖中不可見)，該PLC用于發(fā)出各種控制信號，控制裝置整體的運作。控制箱10上方設(shè)有一工作平臺20，工作平臺20的側(cè)邊上安裝有時間繼電器201和生產(chǎn)計數(shù)器202，該工作平臺20上安裝有支架203和下定 位治具30，在本實施例中，所述的支架203由固定在工作平臺上的四根支柱構(gòu)成，四根支柱上方固定著一橫板204,支架203的橫板204上固定安裝有一上下動作氣缸40，橫板204下方設(shè)有與下定位治具30相對應(yīng)的上定位治具50，上定位治具50可通過上下動作氣缸40的帶動而上下運動，因此，當(dāng)把需要加工的產(chǎn)品放置在下定位治具30上時，上定位治具50在上下動作氣缸40的作用下，向下運動，實現(xiàn)產(chǎn)品的定位。另外，在下定位治具50后方位置安裝著一水口剪切動作氣缸60，該水口剪切動作氣缸60控制切刀動作，剪切水口。
[0015]作為較佳的實施例，支架203的底部還設(shè)有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的防放置錯位感應(yīng)裝置，防放置錯位感應(yīng)裝置包括安裝于下定位治具的兩側(cè)一對紅外線傳感器70，該紅外線傳感器70可感應(yīng)需加工產(chǎn)品的位置，確認產(chǎn)品的放置，從而保證了產(chǎn)品放置的一致性及正確性。進一步的，在所述橫板上速度調(diào)節(jié)器80，該速度調(diào)節(jié)器80連接上下動作氣缸40的氣道中，可通過該速度調(diào)節(jié)器80調(diào)節(jié)上定位治具50的運動速度，其控制更加方便靈活。
[0016]繼續(xù)參照圖1所示，控制箱10上方設(shè)有保護罩101，上述的工作平臺20即設(shè)置在所述保護罩101內(nèi)，保護罩101具有工作窗口，該工作窗口的兩側(cè)具有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的保護裝置，并且該保護裝置為紅外線傳感器102，控制箱10上方的保護罩101內(nèi)設(shè)有雙手啟動按鍵103。因此，當(dāng)人體在工作區(qū)域內(nèi)操作時，紅外傳感器102檢測到信號，控制系統(tǒng)停止工作，確保了工作過程中的安全；采用雙手啟動按鈕103，較單手啟動按鈕也更為安全。另外，為了進一步提升裝置的安全性能，在工作平臺的側(cè)邊上和控制箱上均安裝有緊急停止開關(guān)104，當(dāng)出現(xiàn)意外情況時，按下緊急停止104開關(guān)后，裝置則立即停止運行。
[0017]本實用新型可通過PLC信號控制系統(tǒng)控制上定位治具50、下定位治具30以及防放置錯位感應(yīng)裝置協(xié)調(diào)動作，可自動對塑膠產(chǎn)品多個料頭進行一次性剪切處理，整個過程實現(xiàn)自動化控制，工作效率高，同時因為使用了紅外線傳感器70確認產(chǎn)品放置，保證了產(chǎn)品放置的一致性及正確性，如此，避免了人工處理過程中，由于人為的因數(shù)而造成的加工不良以及不一致等現(xiàn)象；另外，保護罩101內(nèi)還設(shè)置有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的紅外線傳感器102，當(dāng)人體在工作區(qū)域內(nèi)操作時，紅外傳感器102檢測到信號，控制系統(tǒng)停止工作，確保了工作過程中的安全。
[0018]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，包括一控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC信號控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制箱上方設(shè)有一工作平臺，該工作平臺上安裝有支架和下定位治具，所述支架由設(shè)置在工作平臺上的支柱構(gòu)成，支柱上方固定著一橫板，所述橫板上固定著一上下動作氣缸，橫板下方設(shè)有與下定位治具相對應(yīng)的上定位治具，所述上定位治具可通過上下動作氣缸的帶動而上下運動；所述下定位治具后方位置安裝著一水口剪切動作氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，其特征在于:所述支架的底部還設(shè)有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的防放置錯位感應(yīng)裝置，該防放置錯位感應(yīng)裝置包括一對紅外線傳感器，所述紅外線傳感器分別安裝于下定位治具的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，其特征在于:所述橫板上還固定安裝著一速度調(diào)節(jié)器，該速度調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)上下動作氣缸的運行速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，其特征在于:所述控制箱上方設(shè)有保護罩，上述的工作平臺即設(shè)置在所述保護罩內(nèi)，保護罩具有工作窗口，該工作窗口的兩側(cè)具有與PLC信號控制系統(tǒng)電性連接的保護裝置，該保護裝置為紅外線傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，其特征在于:所述控制箱上方的保護罩內(nèi)設(shè)有雙手啟動按鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，其特征在于:所述工作平臺的側(cè)邊上和控制箱上均安裝有緊急停止開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品潛進膠水口加工自動處理裝置，其特征在于:所述工作平臺的側(cè)邊上還安裝有時間繼電器和生產(chǎn)計數(shù)器。
【文檔編號】B29C45/38GK203805258SQ201420047660
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】蘇寧, 江帥雷, 韋廣, 譚超, 廖超平, 王炳翔 申請人:億和塑膠電子制品(深圳)有限公司