一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，包括上袋體熱壓模具和下袋體熱壓模具，其中，上袋體熱壓模具上設置有上耐高溫氣缸，下袋體熱壓模具上設置有下耐高溫氣缸，輸液袋袋體在上下模具間進行熱壓時，上耐高溫氣缸上設置的吸盤吸附袋體上側壁，下耐高溫氣缸上設置的吸盤吸附袋體下側壁，兩個氣缸分別驅動兩個側壁相互遠離。本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：在袋體熱壓模具上新增預開膜裝置，實現(xiàn)了非PVC多層共擠膜經(jīng)袋體熱壓模具熱壓袋體成型后任意一側非PVC多層共擠膜的兩個側壁呈非粘合狀態(tài)，該熱壓模具結構合理，方便安裝和使用，適應性好。
【專利說明】一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，屬于袋身灌封式制袋灌封機中的輸液袋袋體熱壓成型裝置。
【背景技術】
[0002]常規(guī)非PVC多層共擠膜輸液袋袋體由非PVC多層共擠膜、塑料輸液容器聚丙烯接口組成，然后藥液通過塑料輸液容器聚丙烯接口的灌液口灌入袋體內、最后將塑料輸液容器用聚丙烯組合蓋與塑料輸液容器用聚丙烯接口使用加熱片加熱密封焊接的方式實現(xiàn)輸液袋的最終密封。袋身灌封式輸液袋制袋方法采用袋體熱壓成型時，焊接自帶密封功能的輸液管口和自帶密封功能的加藥管口，藥液只能通過對輸液袋袋體任意一側灌液口將藥液灌入袋體、最后通過140度左右的加熱封口模具對灌液口進行焊接封口實現(xiàn)輸液袋的最終密封。常規(guī)的輸液袋袋體熱壓模具已將袋體任意一側非PVC多層共擠膜熱壓在一起，而袋身灌封式輸液袋袋體需要將非PVC多層共擠膜任意一側打開做灌液口，常規(guī)的輸液袋袋體熱壓模具不能適應袋身灌封式輸液袋袋體制造需要。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結構合理、方便安裝和使用的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，包括上袋體熱壓模具和下袋體熱壓模具，其中，上袋體熱壓模具上設置有上耐高溫氣缸，下袋體熱壓模具上設置有下耐高溫氣缸，輸液袋袋體在上下模具間進行熱壓時，上耐高溫氣缸上設置的吸盤吸附袋體上側壁，下耐高溫氣缸上設置的吸盤吸附袋體下側壁，兩個氣缸分別驅動兩個側壁相互遠離。
[0005]進一步，所述上袋體熱壓模具上設置有上冷卻板，所述下袋體熱壓模具上設置有下冷卻板，上冷卻板和下冷卻板組成冷卻系統(tǒng)。
[0006]進一步，所述上袋體熱壓模具上設置有上管口熱合小模具，下袋體熱壓模具上設置有下管口熱合小模具，上管口熱合小模具與下管口熱合小模具相適配，其內設置有用于熱壓連接輸液管口、加藥管口的凹槽部。
[0007]進一步，所述上袋體熱壓模具上設置有袋體熱壓封合的豁口部，該豁口部所對應的袋體邊緣不封合來形成灌液口。
[0008]進一步，所述上耐高溫氣缸和下耐高溫氣缸均包括耐高溫氣缸、吸盤固定支架和耐高溫真空吸盤。
[0009]進一步，所述上耐高溫氣缸設置在所述上袋體熱壓模具的背面，所述下耐高溫氣缸設置在所述下袋體熱壓模具的背面。
[0010]進一步，所述上袋體熱壓模具上設置有上袋體熱壓模具凹槽，所述下袋體熱壓模具上設置有下袋體熱壓模具凹槽，上袋體熱壓模具凹槽和下袋體熱壓模具凹槽均用于所述吸盤固定支架和耐高溫真空吸盤縮進、伸出。
[0011 ] 進一步，所述耐高溫真空吸盤對應于所述豁口部。
[0012]進一步，所述上袋體熱壓模具和下袋體熱壓模具之間還設置有預開膜裝置。
[0013]進一步，所述耐高溫真空吸盤與耐高溫氣缸相連接的管道上設置有真空安全閥和真空壓力傳感器。
[0014]本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:在袋體熱壓模具上新增預開膜裝置，實現(xiàn)了非PVC多層共擠膜經(jīng)袋體熱壓模具熱壓袋體成型后任意一側非PVC多層共擠膜的兩個側壁呈非粘合狀態(tài)，該熱壓模具結構合理，方便安裝和使用，適應性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為上袋體熱壓模具結構示意圖；
[0016]圖2為下袋體熱壓模具結構示意圖；
[0017]圖3為耐高溫氣缸結構示意圖；
[0018]圖4為利用本實用新型模具制成的輸液袋袋體結構示意圖；
[0019]圖中:1、上冷卻板，2、上管口熱合小模具，3、上袋體熱壓模具，4凹槽部、5、上耐高溫氣缸，6、上袋體熱壓模具凹槽,7、下冷卻板,8、下管口熱合小模具,9、下袋體熱壓模具，
10、豁口部，11、下耐高溫氣缸，12、下袋體熱壓模具凹槽，13、耐高溫真空吸盤，14、吸盤固定支架，15、耐高溫氣缸，16、輸液袋袋體，17、灌液口，18、上側壁，19、下側壁，20、管口。
【具體實施方式】
[0020]下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。
[0021]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，包括上袋體熱壓模具3、下袋體熱壓模具9、冷卻系統(tǒng)和預開膜裝置。
[0023]其中，上袋體熱壓模具3上設置有上冷卻板1，下袋體熱壓模具9上設置有下冷卻板7，上冷卻板I和下冷卻板7組成冷卻系統(tǒng)。上袋體熱壓模具3上設置有上耐高溫氣缸5，下袋體熱壓模具9上設置有下耐高溫氣缸11，上耐高溫氣缸5和下耐高溫氣缸11均包括耐高溫氣缸15、吸盤固定支架14和耐高溫真空吸盤13。
[0024]上耐高溫氣缸5設置在上袋體熱壓模具3的背面，下耐高溫氣缸11設置在所述下袋體熱壓模具9的背面，并且，上袋體熱壓模具3上設置有上袋體熱壓模具凹槽6，下袋體熱壓模具9上設置有下袋體熱壓模具凹槽12，上袋體熱壓模具凹槽6和下袋體熱壓模具凹槽12均用于吸盤固定支架14和耐高溫真空吸盤13縮進、伸出。輸液袋袋體16在上下模具間進行熱壓時，上耐高溫氣缸5上設置的耐高溫真空吸盤向袋體方向伸出并吸附袋體上側壁18，下耐高溫氣缸11上設置的耐高溫真空吸盤向袋體方向伸出并吸附袋體下側壁19，兩個氣缸分別驅動各自的耐高溫真空吸盤相對遠離運動，使袋體上側壁18、下側壁19相互遠離。
[0025]上袋體熱壓模具3上設置有上管口熱合小模具2，下袋體熱壓模具9上設置有下管口熱合小模具8，上管口熱合小模具2與下管口熱合小模具8相適配，其內設置有用于熱壓連接管口 20的凹槽部4，管口 20包括輸液管口、加藥管口等。
[0026]上袋體熱壓模具3上設置有袋體熱壓封合的豁口部10，豁口部10所對應的袋體邊緣不封合來形成灌液口 17。上耐高溫氣缸5和下耐高溫氣缸11上設置的耐高溫真空吸盤13對應于豁口部10，工作時，兩個耐高溫真空吸盤將豁口部10處的袋體的上側壁18、下側壁19相互遠離，防止在熱壓時粘接。
[0027]上袋體熱壓模具3和下袋體熱壓模具9之間還設置有預開膜裝置，實際使用時，下耐高溫氣缸11兼做為預開膜裝置。耐高溫真空吸盤13與耐高溫氣缸15相連接的管道上設置有真空安全閥和真空壓力傳感器(圖中未示)。
[0028]工作時，當非PVC多層共擠膜進入本實用新型一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具后，冷卻系統(tǒng)的上下兩冷卻板將非PVC多層共擠膜固定座，然后耐高溫上下氣缸動作驅動兩個真空吸盤來吸附非PVC多層共擠膜的兩個側壁，再通過耐高溫上下氣缸驅動下相互遠離，實現(xiàn)了任意一側非PVC多層共擠膜的兩個側壁自動開啟，并保持一定的時間使其成型。最后袋體熱壓上模具和袋體熱壓下模具對非PVC多層共擠膜進行熱壓形成袋體。
[0029]利用真空安全閥可對真空進行有效控制，當某一真空吸盤漏真空空氣時，真空安全閥能保證其他真空吸盤不受真空泄漏的影響，保持有足夠的真空壓力值進行開袋；利用真空壓力傳感器開啟的真空壓力值進行檢測，可以實時監(jiān)控開啟效果，保證開啟操作的穩(wěn)定可靠。
[0030]工作流程:膜傳送夾手夾住非PVC多層共擠膜，隨主驅動同時將自帶密封功能的輸液管口和自帶密封功能的加藥管口送至上袋體熱壓模具3、下袋體熱壓模具9兩模具之間，上冷卻板1、下冷卻板7將非PVC多層共擠膜壓住，壓膜氣缸將非PVC多層共擠膜壓住防止非PVC多層共擠膜回縮，然后耐高溫氣缸15驅動兩個真空吸盤13來吸附非PVC多層共擠膜的兩個側壁，再通過耐高溫氣缸15驅動下相互遠離，將任意一側非PVC多層共擠膜的兩個側壁自動開啟，并保持一定的時間使其成型。最后袋體熱壓上模具和袋體熱壓下模具對非PVC多層共擠膜進行熱壓形成袋體。
[0031]上袋體熱壓模具3、下袋體熱壓模具9可對其熱壓時間和溫度進行設定，熱壓時間由模具動作到位時，系統(tǒng)開始計時，至設定值到達動作完成復位。由熱電偶采集數(shù)據(jù)傳至溫度控制器控制加熱固態(tài)繼電器開/關，進行溫度自動補償。
[0032]本實用新型的目的在于提供袋身灌封式制袋灌封機的輸液袋袋體熱壓成型模具，即能快速的更換調整，也能使模具工作面的溫度控制準確，保證焊接強度，而且能將袋體意一側非PVC多層共擠膜的兩個側壁分開，防止袋體非PVC多層共擠膜在高溫下膜材粘在一起，提高輸液袋產(chǎn)品的合格率。
[0033]本實用新型提供一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，能實現(xiàn)袋體意一側非PVC多層共擠膜的兩個側壁開啟，成功的解決了輸液袋袋體輸液膜做灌液口難以打開的問題，為袋身灌封式軟袋制袋灌封機的發(fā)展拓寬了思路。
【權利要求】
1.一種帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，包括上袋體熱壓模具和下袋體熱壓模具，其中，上袋體熱壓模具上設置有上耐高溫氣缸，下袋體熱壓模具上設置有下耐高溫氣缸，輸液袋袋體在上下模具間進行熱壓時，上耐高溫氣缸上設置的吸盤吸附袋體上側壁，下耐高溫氣缸上設置的吸盤吸附袋體下側壁，兩個氣缸分別驅動兩個側壁相互遠離。
2.如權利要求1所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上袋體熱壓模具上設置有上冷卻板，所述下袋體熱壓模具上設置有下冷卻板，上冷卻板和下冷卻板組成冷卻系統(tǒng)。
3.如權利要求1所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上袋體熱壓模具上設置有上管口熱合小模具，下袋體熱壓模具上設置有下管口熱合小模具，上管口熱合小模具與下管口熱合小模具相適配，其內設置有用于熱壓連接輸液管口、加藥管口的凹槽部。
4.如權利要求1所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上袋體熱壓模具上設置有袋體熱壓封合的豁口部，該豁口部所對應的袋體邊緣不封合來形成灌液□。
5.如權利要求4所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上耐高溫氣缸和下耐高溫氣缸均包括耐高溫氣缸、吸盤固定支架和耐高溫真空吸盤。
6.如權利要求1所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上耐高溫氣缸設置在所述上袋體熱壓模具的背面，所述下耐高溫氣缸設置在所述下袋體熱壓模具的背面。
7.如權利要求5所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上袋體熱壓模具上設置有上袋體熱壓模具凹槽，所述下袋體熱壓模具上設置有下袋體熱壓模具凹槽，上袋體熱壓模具凹槽和下袋體熱壓模具凹槽均用于所述吸盤固定支架和耐高溫真空吸盤縮進、伸出。
8.如權利要求5所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述耐高溫真空吸盤對應于所述豁口部。
9.如權利要求1所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述上袋體熱壓模具和下袋體熱壓模具之間還設置有預開膜裝置。
10.如權利要求5所述的帶真空吸盤的輸液袋袋體熱壓模具，其特征在于，所述耐高溫真空吸盤與耐高溫氣缸相連接的管道上設置有真空安全閥和真空壓力傳感器。
【文檔編號】B29C33/02GK203805181SQ201420035128
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】鄒瑰麗, 伍海英, 張愛波, 胥岳喜, 夏杰, 易建波, 程志鵬, 劉思川, 譚洪波, 葛均友 申請人:湖南科倫制藥有限公司