擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，模具設(shè)有上模體和下模體；上模體和下模體的左右兩側(cè)分別通過左側(cè)板和右側(cè)板連接；上模體前端的下側(cè)設(shè)有上模唇，下模體前端的上側(cè)設(shè)有下模唇；上模唇上側(cè)的上模體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上模唇高度的模唇調(diào)節(jié)口，下模唇下側(cè)的下模體上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)口，模唇調(diào)節(jié)口內(nèi)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿；上模唇和下模唇內(nèi)分別設(shè)有加熱循環(huán)油路。本實(shí)用新型模具能夠在線快速完成模唇的拆卸、修復(fù)和組裝過程，并且可以在不停機(jī)的狀態(tài)下完成，具有較高的工作安全性和穩(wěn)定性，提高了設(shè)備維護(hù)效率和生產(chǎn)效率，避免因模具維護(hù)修復(fù)而造成的停產(chǎn)停工，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【專利說明】擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠塑板生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯擠塑保溫板是一種發(fā)泡阻燃產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過程中阻燃劑會(huì)在高溫下?lián)]發(fā)出腐蝕氣體，這種腐蝕氣體會(huì)使模具的模唇面產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。而保持模唇面的光潔對產(chǎn)品表面的平整度非常重要。模具的模唇出現(xiàn)一點(diǎn)腐蝕斑點(diǎn)都將使產(chǎn)品表面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。在以往的生產(chǎn)過程中每當(dāng)出現(xiàn)這種情況都需要停機(jī)后將模具從主機(jī)上拆卸下來后，再將模具分解然后對模唇進(jìn)行修復(fù)維護(hù)，整個(gè)拆卸修復(fù)過程需要用時(shí)8小時(shí)左右，極大的影響了正常的生產(chǎn)過程，造成工廠停產(chǎn)和生產(chǎn)成本增加。
[0003]為了解決現(xiàn)有的生產(chǎn)模具的不足，需要設(shè)計(jì)一種擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，采用可拆卸模唇式模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)模唇需要修復(fù)時(shí)，只需將主機(jī)轉(zhuǎn)速降低并減少投料的狀態(tài)下，在線完成模唇的拆卸、修復(fù)和組裝過程，此設(shè)備修復(fù)模唇的過程只需要2小時(shí)左右，并且可以在不停機(jī)的狀態(tài)下完成，提高了設(shè)備維護(hù)效率和生產(chǎn)效率，避免因模具維護(hù)修復(fù)而造成的停產(chǎn)停工，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，它能夠在線快速完成模唇的拆卸、修復(fù)和組裝過程，并且可以在不停機(jī)的狀態(tài)下完成，具有較高的工作安全性和穩(wěn)定性，提高了設(shè)備維護(hù)效率和生產(chǎn)效率，避免因模具維護(hù)修復(fù)而造成的停產(chǎn)停工，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，模具設(shè)有上模體和下模體，下模體位于上模體的下側(cè)；上模體和下模體的左右兩側(cè)分別通過左側(cè)板和右側(cè)板連接為一體，保持模具的剛性；上模體前端的下側(cè)設(shè)有上模唇，下模體前端的上側(cè)設(shè)有下模唇，下模唇位于上模唇的下側(cè)，上模唇與下模唇之間設(shè)有用于擠塑保溫板通過的空隙，該空隙通過模唇調(diào)節(jié)口和高度調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，滿足不同厚度的擠塑保溫板的生產(chǎn)需求；上模唇上側(cè)的上模體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上模唇高度的模唇調(diào)節(jié)口，下模唇下側(cè)的下模體上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)口，模唇調(diào)節(jié)口內(nèi)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿，高度調(diào)節(jié)螺桿的一端與模唇調(diào)節(jié)口配合，另一端與上模唇的上表面或下模唇的下表面連接，便捷調(diào)控上模唇與下模唇的高度；上模唇和下模唇內(nèi)分別設(shè)有加熱循環(huán)油路，兩個(gè)加熱循環(huán)油路分別與上模體側(cè)面和下模體側(cè)面的模唇進(jìn)出油口連通，模唇進(jìn)出油口通過管路分別與上模唇和下模唇內(nèi)的加熱循環(huán)油路連通，對上模唇和下模唇進(jìn)行加熱，保持模唇較佳的作業(yè)溫度；上模唇和下模唇的側(cè)面設(shè)有模唇彈性槽，模唇彈性槽內(nèi)設(shè)有張力彈簧，張力彈簧能夠在調(diào)節(jié)上模唇和下模唇的高度時(shí)提供彈力，便于調(diào)節(jié)模唇的高度；上模唇和下模唇的前側(cè)面設(shè)有縱向的模唇固定孔，模唇固定孔內(nèi)設(shè)有與模唇固定螺口配合的固定螺桿，模唇固定螺口設(shè)置于上模體和下模體的前側(cè)面，固定螺桿將模唇固定于模具上，保持上模唇與下模唇較佳的間隙。
[0007]本實(shí)用新型為了能夠保持上模唇與下模唇較佳的工作溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，較佳的技術(shù)方案是，模唇進(jìn)出油口與供熱油管連通，供熱油管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵上設(shè)有伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器調(diào)控循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)供熱速率，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0008]本實(shí)用新型為了保持模具較佳的剛性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，較佳的技術(shù)方案還有，左側(cè)板通過側(cè)板固定孔內(nèi)的側(cè)板固定螺桿與上模體和下模體的左側(cè)面連接；右側(cè)板通過側(cè)板固定孔內(nèi)的側(cè)板固定螺桿與上模體和下模體的右側(cè)面連接，左側(cè)板和右側(cè)板能夠在拆卸和安裝時(shí)快速拆卸組裝，提高了模唇更換修護(hù)速度。
[0009]本實(shí)用新型為了能夠便捷調(diào)節(jié)上模唇與下模唇的高度，適合不同厚度的擠塑保溫板的生產(chǎn)需求，較佳的技術(shù)方案還有，模唇固定螺口設(shè)置于豎向調(diào)節(jié)板上，豎向調(diào)節(jié)板固定于上模體和下模體的前側(cè)面。
[0010]本實(shí)用新型為了提高上模唇與下模唇的作業(yè)效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，較佳的技術(shù)方案還有，上模唇和下模唇為長方體形，上模唇和下模唇的上表面前端設(shè)有出料刮板，出料刮板能夠刮除擠塑保溫板上的料渣，保持產(chǎn)品表面的平整性。
[0011]本實(shí)用新型為了提高模具的工作穩(wěn)定性和作業(yè)質(zhì)量，較佳的技術(shù)方案還有，上模唇和下模唇內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器檢測上模唇與下模唇的溫度，以便于調(diào)節(jié)加熱循環(huán)油路的循環(huán)速率以保持模唇較佳的溫度；上模唇和下模唇內(nèi)設(shè)有雙層S形加熱循環(huán)油路；加熱循環(huán)油路外側(cè)設(shè)有散熱網(wǎng)板，散熱網(wǎng)板和加熱循環(huán)油路為鋁制材料制成。
[0012]本實(shí)用新型為了保證上模唇與下模唇在工作時(shí)具有較佳的穩(wěn)定性，較佳的技術(shù)方案還有，上模唇和下模唇上分別設(shè)有三個(gè)模唇調(diào)節(jié)口，模唇調(diào)節(jié)口內(nèi)的高度調(diào)節(jié)螺桿為高強(qiáng)度螺桿，高強(qiáng)度螺桿能夠保持上模唇與下模唇較佳的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品的平整性。
[0013]本實(shí)用新型為了提高模具的作業(yè)安全性，較佳的技術(shù)方案還有，上模體的上端設(shè)有控制箱，模具側(cè)面還設(shè)有光電保護(hù)器和報(bào)警器；光電保護(hù)器包括斷路器和保護(hù)光柵，保護(hù)光柵在模具作業(yè)時(shí)打開，防止作業(yè)人員的肢體誤入模具內(nèi)造成人員傷害。
[0014]擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具的工作過程為:模具的后側(cè)與主機(jī)出料口連接，擠塑保溫板通過模具、上模唇和下模唇時(shí)成型，上模唇和下模唇通過高度調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)上模唇和下模唇之間的間隙；拆卸時(shí)先拆卸側(cè)板固定孔內(nèi)的固定螺桿拆除左側(cè)板和右側(cè)板，再拆去上模唇與下模唇的模唇固定螺桿、油液管路以拆下上模唇和下模唇，然后對模唇間隙清理修復(fù)作業(yè)，安裝時(shí)與拆卸順序相反。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本實(shí)用新型擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具通過螺桿將側(cè)板、模體和模唇連接，能夠快速拆卸和組裝模具，便于快速完成模唇的修復(fù)，并且能夠在模具作業(yè)時(shí)拆卸和組裝模唇，提高了生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具設(shè)有加熱循環(huán)管路，能夠?qū)ι夏４胶拖履４竭M(jìn)行高效加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量；本實(shí)用新型擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具設(shè)有光電保護(hù)器和報(bào)警器，能夠保證模具作業(yè)的安全性，避免操作人員發(fā)生安全事故。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為本實(shí)用新型擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具的下模體和下模唇立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具的下模體與右側(cè)板立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1、側(cè)板固定孔；2、左側(cè)板；3、下模體；4、上模體；5、模唇固定孔；6、上模唇；
7、下模唇；8、右側(cè)板；9、模唇進(jìn)出油口 ；10、模唇彈性槽；11、模唇固定螺口 ；12、模唇調(diào)節(jié)□。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型為擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，模具設(shè)有上模體4和下模體3，下模體3位于上模體4的下側(cè)；上模體4和下模體3的左右兩側(cè)分別通過左側(cè)板2和右側(cè)板8連接；上模體4前端的下側(cè)設(shè)有上模唇6，下模體3前端的上側(cè)設(shè)有下模唇7，下模唇7位于上模唇6的下側(cè)；上模唇6上側(cè)的上模體4上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上模唇6高度的模唇調(diào)節(jié)口 12，下模唇7下側(cè)的下模體3上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)口 12，模唇調(diào)節(jié)口 12內(nèi)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿；上模唇6和下模唇7內(nèi)分別設(shè)有加熱循環(huán)油路，兩個(gè)加熱循環(huán)油路分別與上模體4側(cè)面和下模體3側(cè)面的模唇進(jìn)出油口 9連通；上模唇6和下模唇7的側(cè)面設(shè)有模唇彈性槽10，模唇彈性槽10內(nèi)設(shè)有張力彈簧；上模唇6和下模唇7的前側(cè)面設(shè)有縱向的模唇固定孔5，模唇固定孔5內(nèi)設(shè)有與模唇固定螺口 11配合的固定螺桿，模唇固定螺口11設(shè)置于上模體4和下模體3的前側(cè)面。模唇進(jìn)出油口 9與供熱油管連通，供熱油管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵上設(shè)有伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
[0022]實(shí)施例2
[0023]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型為了提聞|旲具作業(yè)穩(wěn)定性和廣品質(zhì)量，提聞豐旲具拆卸和組裝的效率，保證生產(chǎn)作業(yè)的正常運(yùn)行，較佳的實(shí)施方式還有，左側(cè)板2通過側(cè)板固定孔I內(nèi)的側(cè)板固定螺桿與上模體4和下模體3的左側(cè)面連接；右側(cè)板8通過側(cè)板固定孔I內(nèi)的側(cè)板固定螺桿與上模體4和下模體3的右側(cè)面連接。模唇固定螺口 11設(shè)置于豎向調(diào)節(jié)板上，豎向調(diào)節(jié)板固定于上模體4和下模體3的前側(cè)面。上模唇6和下模唇7為長方體形，上模唇6和下模唇7的上表面前端設(shè)有出料刮板。上模唇6和下模唇7內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；上模唇6和下模唇7內(nèi)設(shè)有雙層S形加熱循環(huán)油路；加熱循環(huán)油路外側(cè)設(shè)有散熱網(wǎng)板。上模唇6和下模唇7上分別設(shè)有三個(gè)模唇調(diào)節(jié)口 12，模唇調(diào)節(jié)口 12內(nèi)的高度調(diào)節(jié)螺桿為高強(qiáng)度螺桿。上模體4的上端設(shè)有控制箱，模具側(cè)面還設(shè)有光電保護(hù)器和報(bào)警器；光電保護(hù)器包括斷路器和保護(hù)光柵。其它部分與實(shí)施例1完全相同。
[0024]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，模具設(shè)有上模體和下模體，下模體位于上模體的下側(cè)；上模體和下模體的左右兩側(cè)分別通過左側(cè)板和右側(cè)板連接；上模體前端的下側(cè)設(shè)有上模唇，下模體前端的上側(cè)設(shè)有下模唇，下模唇位于上模唇的下側(cè)；上模唇上側(cè)的上模體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上模唇高度的模唇調(diào)節(jié)口，下模唇下側(cè)的下模體上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)口，模唇調(diào)節(jié)口內(nèi)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿；上模唇和下模唇內(nèi)分別設(shè)有加熱循環(huán)油路，兩個(gè)加熱循環(huán)油路分別與上模體側(cè)面和下模體側(cè)面的模唇進(jìn)出油口連通；上模唇和下模唇的側(cè)面設(shè)有模唇彈性槽，模唇彈性槽內(nèi)設(shè)有張力彈簧；上模唇和下模唇的前側(cè)面設(shè)有縱向的模唇固定孔，模唇固定孔內(nèi)設(shè)有與模唇固定螺口配合的固定螺桿，模唇固定螺口設(shè)置于上模體和下模體的前側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，模唇進(jìn)出油口與供熱油管連通，供熱油管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵上設(shè)有伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
3.如權(quán)利要求2所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，左側(cè)板通過側(cè)板固定孔內(nèi)的側(cè)板固定螺桿與上模體和下模體的左側(cè)面連接；右側(cè)板通過側(cè)板固定孔內(nèi)的側(cè)板固定螺桿與上模體和下模體的右側(cè)面連接。
4.如權(quán)利要求3所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，模唇固定螺口設(shè)置于豎向調(diào)節(jié)板上，豎向調(diào)節(jié)板固定于上模體和下模體的前側(cè)面。
5.如權(quán)利要求4所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，上模唇和下模唇為長方體形，上模唇和下模唇的上表面前端設(shè)有出料刮板。
6.如權(quán)利要求5所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，上模唇和下模唇內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；上模唇和下模唇內(nèi)設(shè)有雙層S形加熱循環(huán)油路；加熱循環(huán)油路外側(cè)設(shè)有散熱網(wǎng)板。
7.如權(quán)利要求6所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，上模唇和下模唇上分別設(shè)有三個(gè)模唇調(diào)節(jié)口，模唇調(diào)節(jié)口內(nèi)的高度調(diào)節(jié)螺桿為高強(qiáng)度螺桿。
8.如權(quán)利要求7所述的擠塑保溫板生產(chǎn)用可拆卸模唇式模具，其特征在于，上模體的上端設(shè)有控制箱，模具側(cè)面還設(shè)有光電保護(hù)器和報(bào)警器；光電保護(hù)器包括斷路器和保護(hù)光柵。
【文檔編號(hào)】B29C47/14GK203650923SQ201420019994
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】劉明 申請人:北京五洲泡沫塑料有限公司順義分公司