擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，混合器包括橫置的管狀外壁和內壁，內壁位于外壁的內部，外壁與內壁之間為加熱腔；內壁內部設有分流交叉擋板，內壁內部設有多個豎向平行的擋板面，每個擋板面內設有若干個首尾呈Z字形連接的分流交叉擋板，相鄰兩個擋板面內的分流交叉擋板交叉設置；外壁的左部和右部分別設有與油液加熱器連通的進油管和出油管；混合器右端與主機出料管連接；混合器還設有控制箱。本實用新型能夠高效混合原輔材料，使各種原輔材料在經過螺桿混合結構混合后再一次進行強制混合，滿足工業(yè)生產需求，減少能量消耗和生產成本，提高產品的質量和生產過程的穩(wěn)定性。
【專利說明】擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擠塑板生產設備，具體涉及一種擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器。
【背景技術】
[0002]擠塑保溫板在生產中需要數種原料和輔料在高溫下通過螺桿推進進行混合，各種原輔材料的混合均勻度是保障產品質量和生產穩(wěn)定的主要因素。
[0003]現在常用的生產方式是簡單的通過螺桿的混合結構來完成物料的混合，在XPS擠塑保溫板生產中這種方式不能完全滿足產品的需求，經常會出現因為混合不均勻而導致的產品質量不合格或者生產過程不穩(wěn)定。并且，螺桿混合機構需要消耗大量的能量，其混合效率卻較低，不能夠適應混合均勻度要求較高的擠塑保溫板生產需求。
[0004]所以，為了解決現有的螺桿混合機構的不足，需要設計一種能夠高效混合原輔材料的交叉式靜態(tài)混合器，使各種原輔材料在經過螺桿混合結構混合后再一次進行強制混合，以達到使物料混合充分均勻的目的，滿足工業(yè)生產需求，減少能量消耗和生產成本，提高產品的質量和生產過程的穩(wěn)定性。
實用新型內容
[0005]本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，它能夠高效混合原輔材料，使各種原輔材料在經過螺桿混合結構混合后再一次進行強制混合，以達到使物料混合充分均勻的目的，減少能量消耗和生產成本，滿足工業(yè)生產需求,提高產品的質量和生產過程的穩(wěn)定性。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，混合器包括橫置的管狀外壁和內壁，內壁位于外壁的內部，外壁與內壁的軸線位于同一條直線上，外壁與內壁之間為加熱腔，加熱腔內注入加熱油液保持物料的溫度，便于后續(xù)工序的生產加工；內壁內部設有分流交叉擋板，內壁內部設有多個豎向平行的擋板面，每個擋板面內設有若干個首尾呈Z字形連接的分流交叉擋板，相鄰兩個擋板面內的分流交叉擋板交叉設置，當物料通過分流交叉擋板時，物料在分流交叉擋板之間不斷的分流和混合，提高了物料混合效果；外壁的左部和右部分別設有進油管和出油管，出油管和進油管分別通過管路與油液加熱器連通，進油管向加熱腔內輸入高溫油液，保持混合器內部物料較佳的溫度，油液與物料逆向運動；外壁和內壁的右端通過法蘭盤與主機出料管連接，內壁的左端與混合器出料管連通；混合器還設有控制箱。
[0008]本實用新型為了提高混合器的混合效率和混合效果，保證產品質量，較佳的技術方案是，擋板面內的分流交叉擋板左右排列且首尾相連，所有的分流交叉擋板與豎直線的夾角相同，且夾角的角度為25?60°，傾斜設置的分流交叉擋板使物料向左運動的同時不斷混合均勻。
[0009]本實用新型為了提高分流交叉擋板的機械強度，提高混合效率，較佳的技術方案還有，分流交叉擋板是寬度為3?5cm、厚度為3?10_的不銹鋼板條,分流交叉擋板使用氬弧焊焊接于內壁上；前后相鄰交叉的兩個分流交叉擋板的交叉點焊接連接。
[0010]本實用新型為了能夠高效準確保持油液的加熱溫度，確保物料較佳的溫度，較佳的技術方案還有，進油管上設有循環(huán)泵和油液溫度傳感器，循環(huán)泵通過控制箱線路與控制箱連接，油液溫度傳感器通過信號線路與控制箱連接，控制箱能夠調控循環(huán)泵的轉速以調節(jié)油液循環(huán)效率，確保物料較佳的溫度以提高產品質量。
[0011]本實用新型為了能夠高效監(jiān)控和調節(jié)物料溫度，保證產品質量和生產穩(wěn)定性，較佳的技術方案還有，主機出料管內設有進料溫度傳感器，混合器出料管內設有出料溫度傳感器，進料溫度傳感器和出料溫度傳感器分別通過信號線路與控制箱連接?？刂葡浔O(jiān)控物料的進料溫度和出料溫度，以此為依據調控循環(huán)泵的油液循環(huán)效率，保持物料出料時的合適溫度。
[0012]本實用新型為了進一步提高物料加熱效率和加熱均勻性，較佳的技術方案還有，外壁左部的上端和下端分別設有一個進油管，外壁右部的上端和下端分別設有一個出油管；加熱腔內設有油液導流板，油液導流板使加熱腔內的油液能夠混合均勻，對混合器內部的物料進行均勻的加熱和保溫。
[0013]本實用新型為了提高混合器的保溫效果，減少熱量散失，較佳的技術方案還有，保溫層為雙層結構，保溫層的外側為軟瓷保溫材料，保溫層的內側為硅酸鋁保溫材料，保溫材料減少混合器的熱量散失，減少能量消耗和生產成本。
[0014]本實用新型為了進一步提高物料混合效率，較佳的技術方案還有，分流交叉擋板上設有圓形或橢圓形通料孔，通料孔的寬度為分流交叉擋板寬度的1/2。
[0015]本實用新型為了實現對于油液加熱效率的高效調控，保持物料較佳的出料溫度，較佳的技術方案還有，循環(huán)泵上設有伺服電機，控制箱內設有用于調控伺服電機轉速的調控器。
[0016]本實用新型擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器的工作過程為:物料經主機混合后進入混合器右端，物料在通過內壁內部的分流交叉擋板時不斷的分流和混合，實現物料的高效混勻；油液加熱器和循環(huán)泵提供高溫油液對混合器內部的物料進行加熱和保溫，出料溫度傳感器和進料溫度傳感器檢測物料的進出料溫度，以便于控制箱調控循環(huán)泵的油液循環(huán)速率，保持物料較佳的出料溫度，提高產品質量。
[0017]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:本實用新型交叉式靜態(tài)混合器設有多個擋板面和分流交叉擋板，能過將物料在通過混合器使高效混合均勻，保證產品質量和生產穩(wěn)定性；本實用新型交叉式靜態(tài)混合器設有加熱腔和循環(huán)泵，能夠在混合過程中保持物料較佳的溫度，以保證后續(xù)生產的連續(xù)性；本實用新型交叉式靜態(tài)混合器設有多個溫度傳感器，能夠高效檢測進出料溫度，便于檢測和調控物料的出料溫度；本實用新型交叉式靜態(tài)混合器設有保溫層，能夠減少混合器作業(yè)時的熱量散失，減少能量損耗和生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器剖視圖。
[0019]圖2為本實用新型擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器立體結構圖。
[0020]圖中:1、出料溫度傳感器；2、循環(huán)泵；3、油液溫度傳感器；4、進油管；5、內壁；6、加熱腔；7、油液加熱器；8、保溫層；9、外壁；10、出油管；11、控制箱；12、進料溫度傳感器；13、主機出料管；14、法蘭盤；15、分流交叉擋板；16、混合器出料管。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型為擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，混合器包括橫置的管狀外壁9和內壁5，內壁5位于外壁9的內部，外壁9與內壁5之間為加熱腔6 ；內壁5內部設有分流交叉擋板15，內壁5內部設有10個豎向平行的擋板面，每個擋板面內設有首尾呈Z字形連接的分流交叉擋板15，相鄰兩個擋板面內的分流交叉擋板15交叉設置；外壁9的左部和右部分別設有進油管4和出油管10，出油管10和進油管4分別通過管路與油液加熱器7連通；外壁9和內壁5的右端通過法蘭盤14與主機出料管13連接，內壁5的左端與混合器出料管16連通；混合器還設有控制箱11。
[0023]擋板面內的分流交叉擋板15左右排列且首尾相連，所有的分流交叉擋板15與豎直線的夾角相同，且夾角的角度為35° ;分流交叉擋板15是寬度為4cm、厚度為4mm的不銹鋼板條，分流交叉擋板15使用氬弧焊焊接于內壁5上；前后相鄰交叉的兩個分流交叉擋板15的交叉點焊接連接。
[0024]進油管4上設有循環(huán)泵2和油液溫度傳感器3，循環(huán)泵2通過控制箱11線路與控制箱11連接，油液溫度傳感器3通過信號線路與控制箱11連接。主機出料管13內設有進料溫度傳感器12，混合器出料管16內設有出料溫度傳感器1，進料溫度傳感器12和出料溫度傳感器I分別通過信號線路與控制箱11連接。
[0025]實施例2
[0026]在實施例1的基礎上，本實用新型為了進一步提聞物料混合效率，提聞廣品質量，較佳的實施方式還有，外壁9左部的上端和下端分別設有一個進油管4,外壁9右部的上端和下端分別設有一個出油管10 ;加熱腔6內設有油液導流板。保溫層8為雙層結構，保溫層8的外側為軟瓷保溫材料，保溫層8的內側為硅酸鋁保溫材料。分流交叉擋板15上設有橢圓形通料孔，通料孔的寬度為分流交叉擋板15寬度的1/2。循環(huán)泵2上設有伺服電機，控制箱11內設有用于調控伺服電機轉速的調控器。其它部分與實施例1完全相同。
[0027]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，混合器包括橫置的管狀外壁和內壁，內壁位于外壁的內部，外壁與內壁之間為加熱腔；內壁內部設有分流交叉擋板，內壁內部設有多個豎向平行的擋板面，每個擋板面內設有若干個首尾呈Z字形連接的分流交叉擋板，相鄰兩個擋板面內的分流交叉擋板交叉設置；外壁的左部和右部分別設有進油管和出油管，出油管和進油管分別通過管路與油液加熱器連通；外壁和內壁的右端通過法蘭盤與主機出料管連接，內壁的左端與混合器出料管連通；混合器還設有控制箱。
2.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，擋板面內的分流交叉擋板左右排列且首尾相連，所有的分流交叉擋板與豎直線的夾角相同，且夾角的角度為25?60°。
3.如權利要求2所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，分流交叉擋板是寬度為3?5cm、厚度為3?10_的不銹鋼板條,分流交叉擋板使用IS弧焊焊接于內壁上；前后相鄰交叉的兩個分流交叉擋板的交叉點焊接連接。
4.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，進油管上設有循環(huán)泵和油液溫度傳感器，循環(huán)泵通過控制箱線路與控制箱連接，油液溫度傳感器通過信號線路與控制箱連接。
5.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，主機出料管內設有進料溫度傳感器，混合器出料管內設有出料溫度傳感器，進料溫度傳感器和出料溫度傳感器分別通過信號線路與控制箱連接。
6.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，外壁左部的上端和下端分別設有一個進油管，外壁右部的上端和下端分別設有一個出油管；加熱腔內設有油液導流板。
7.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，保溫層為雙層結構，保溫層的外側為軟瓷保溫材料，保溫層的內側為硅酸鋁保溫材料。
8.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，分流交叉擋板上設有圓形或橢圓形通料孔，通料孔的寬度為分流交叉擋板寬度的1/2。
9.如權利要求1所述的擠塑保溫板生產用交叉式靜態(tài)混合器，其特征在于，循環(huán)泵上設有伺服電機，控制箱內設有用于調控伺服電機轉速的調控器。
【文檔編號】B29B7/80GK203650732SQ201420020001
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】劉明 申請人:北京五洲泡沫塑料有限公司順義分公司