一種三螺桿擠出的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種三螺桿擠出機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比單、雙螺桿擠出機(jī)具有更多的剪切區(qū)被剪切、混合、混煉、排氣、反應(yīng)和自潔，特別是適用于高敏感、高粘度材料、含水分、揮發(fā)性成分且需脫氣的材料的均一分散混煉，包括外筒，其特征在于：所述外筒呈半橢圓型，所述外筒前側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述外筒后側(cè)的下端設(shè)有出料口，所述外筒的設(shè)置進(jìn)料口的一端連接驅(qū)動(dòng)端，所述外筒的設(shè)置出料口的一端連接輸出端，所述外筒內(nèi)設(shè)有呈等邊三角形設(shè)置三個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述螺桿上沿所述螺桿的軸向分別順序設(shè)置有第一混合區(qū)、第二混合區(qū)、第三混合區(qū)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種三螺桿擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠出機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種三螺桿擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著工程塑料向高品質(zhì)化、高性能化、低成本化方向發(fā)展，在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了塑料制品的多樣化、復(fù)合化。與之相對(duì)應(yīng)的是需要開(kāi)發(fā)具有適宜的停留時(shí)間和高剪切力的高性能螺桿擠出機(jī)。一般材料的擠出加工以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛，但由于單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒、熱固性塑料混煉擠出等粉料加工，受到物料前移的動(dòng)力作用，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，混煉效果不好，原有單螺桿擠出機(jī)摩擦產(chǎn)生的熱量較多、物料所受到的剪切不均勻、螺桿的輸送能力一般、擠出量不穩(wěn)定、物料在外筒內(nèi)停留短等問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種三螺桿擠出機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比單、雙螺桿擠出機(jī)具有更多的剪切區(qū)被剪切、混合、混煉、排氣、反應(yīng)和自潔，特別是適用于高敏感、高粘度材料、含水分、揮發(fā)性成分且需脫氣的材料的均一分散混煉。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種三螺桿擠出機(jī)，包括外筒，其特征在于:所述外筒呈半橢圓型，所述外筒前側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述外筒后側(cè)的下端設(shè)有出料口，所述外筒的設(shè)置進(jìn)料口的一端連接驅(qū)動(dòng)端，所述外筒的設(shè)置出料口的一端連接輸出端，所述外筒內(nèi)設(shè)有呈等邊三角形設(shè)置三個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述螺桿上沿所述螺桿的軸向分別順序設(shè)置有第一混合區(qū)、第二混合區(qū)、第三混合區(qū)。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一混合區(qū)內(nèi)的螺桿上套裝有螺旋嚙合盤(pán)，所述螺旋嚙合盤(pán)包括套裝在所述螺桿上的圓盤(pán)部和均布在圓盤(pán)部外周的螺旋齒。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二混合區(qū)內(nèi)的螺桿上套裝有橢圓捏合盤(pán)，所述橢圓捏合盤(pán)包括套裝在所述螺桿上橢圓部和均布在在橢圓部外周的嚙合齒。
[0007]進(jìn)一步的，所述第三混合區(qū)內(nèi)的螺桿上套裝有漿葉式捏合盤(pán)，所述漿葉式捏合盤(pán)包括套裝在所述螺桿上的圓盤(pán)部和均布在圓盤(pán)部外周的槳葉。
[0008]進(jìn)一步的，三個(gè)所述螺桿至少具有一個(gè)螺紋嚙合段。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了三螺桿擠出機(jī)是一種同向三螺桿擠出機(jī)，是在同向雙螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上擴(kuò)大而成等邊三角型，產(chǎn)生比同向雙螺桿擠出機(jī)更多的剪切區(qū)，物料通過(guò)同向旋轉(zhuǎn)三螺桿在嚙合處，螺桿的螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度比反向旋轉(zhuǎn)的大，對(duì)嚙合區(qū)物料的剪切力也大，混煉效果比反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的好。同時(shí)物料先后進(jìn)入螺旋捏合盤(pán)、橢圓捏合盤(pán)、漿葉式捏合盤(pán)和外筒內(nèi)壁之間的空腔，使物料在有大小變化的空腔中受到反復(fù)地?cái)D壓、剪切和膨脹。由于全部嚙合螺桿的總嚙合次數(shù)非常高，增加了物料擠壓、擠壓和混合的攪拌次數(shù)，產(chǎn)生了極大扭矩，實(shí)現(xiàn)了最大限度溶解及產(chǎn)品均質(zhì)化，比單、雙螺桿擠出機(jī)具有更多的剪切區(qū)被剪切、混合、混煉、排氣、反應(yīng)和自潔，特別是適用于高敏感、高粘度材料、含水分、揮發(fā)性成分且需脫氣的材料的均一分散混煉。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的三螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的三螺桿擠出機(jī)的第一混合區(qū)的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的三螺桿擠出機(jī)的第二混合區(qū)的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的三螺桿擠出機(jī)的第三混合區(qū)的截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的一種三螺桿擠出機(jī)，包括外筒1，外筒I呈半橢圓型，外筒I前側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)料口 2，外筒I后側(cè)的下端設(shè)有出料口 3，外筒I的設(shè)置進(jìn)料口 2的一端連接驅(qū)動(dòng)端4，外筒I的設(shè)置出料口 3的一端連接輸出端5，外筒I內(nèi)設(shè)有呈等邊三角形設(shè)置三個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的螺桿6，螺桿6上沿螺桿6的軸向分別順序設(shè)置有第一混合區(qū)7、第二混合區(qū)8、第三混合區(qū)9，第一混合區(qū)7內(nèi)的螺桿上套裝有螺旋嚙合盤(pán)10，螺旋嚙合盤(pán)10包括套裝在螺桿I上的圓盤(pán)部Ila和均布在圓盤(pán)部Ila外周的螺旋齒12，第二混合區(qū)9內(nèi)的螺桿6上套裝有橢圓捏合盤(pán)13，橢圓捏合盤(pán)13包括套裝在螺桿上橢圓部14和均布在在橢圓部14外周的嚙合齒15，第三混合區(qū)9內(nèi)的螺桿6上套裝有漿葉式捏合盤(pán)16，漿葉式捏合盤(pán)16包括套裝在螺桿上的圓盤(pán)部Ilb和均布在圓盤(pán)部Ilb外周的槳葉17，三個(gè)螺桿6至少具有一個(gè)螺紋嚙合段。
[0013]本發(fā)明提供了三螺桿擠出機(jī)是一種同向三螺桿擠出機(jī)，是在同向雙螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上擴(kuò)大而成等邊三角型，產(chǎn)生比同向雙螺桿擠出機(jī)更多的剪切區(qū)，物料通過(guò)同向旋轉(zhuǎn)三螺桿6在嚙合處，螺桿的螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度比反向旋轉(zhuǎn)的大，對(duì)嚙合區(qū)物料的剪切力也大，混煉效果比反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的好。同時(shí)物料先后進(jìn)入螺旋捏合盤(pán)8、橢圓捏合盤(pán)13、漿葉式捏合盤(pán)16和外筒I內(nèi)壁之間的空腔，使物料在有大小變化的空腔中受到反復(fù)地?cái)D壓、剪切和膨脹。由于全部嚙合螺桿的總嚙合次數(shù)非常高，增加了物料擠壓、擠壓和混合的攪拌次數(shù)，產(chǎn)生了極大扭矩，實(shí)現(xiàn)了最大限度溶解及產(chǎn)品均質(zhì)化，比單、雙螺桿擠出機(jī)具有更多的剪切區(qū)被剪切、混合、混煉、排氣、反應(yīng)和自潔，特別是適用于高敏感、高粘度材料、含水分、揮發(fā)性成分且需脫氣的材料的均一分散混煉。
[0014]物料先通過(guò)螺旋捏合盤(pán)8，經(jīng)螺旋捏合盤(pán)8既使物料得到一定的推力作用并在流道中形成高壓而向前運(yùn)動(dòng)，又以活塞式方式達(dá)到外筒I內(nèi)完全混合；同時(shí)被拉擠入橢圓捏合盤(pán)13，此盤(pán)容易達(dá)到尖端間隙廣大效果，且物料在外筒I內(nèi)壁之間同時(shí)受到帶有數(shù)齒與齒槽產(chǎn)生來(lái)回不同的強(qiáng)弱剪切作用，使物料均化分散；而后物料進(jìn)入漿葉式捏合盤(pán)16和外筒I內(nèi)壁之間的空腔，由于空腔大小的變化，使空腔中的物料受到漿葉相互強(qiáng)烈而反復(fù)的研磨，使物料沿軸向保持最大的側(cè)向活塞流，混煉時(shí)物料流動(dòng)性很好；同時(shí)同向軸漿葉與漿葉間對(duì)物料處理時(shí)剪切力大，得到充分混合，能處理高粘度的物料，粘污少，并可獲得與三臺(tái)擠出機(jī)相同的脫氣性能。這種機(jī)型由于三軸以等速同向回轉(zhuǎn)，混合物料的外筒面可以得到完全清洗，具有完全自洗凈性。
[0015]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三螺桿擠出機(jī)，包括外筒，其特征在于:所述外筒呈半橢圓型，所述外筒前側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述外筒后側(cè)的下端設(shè)有出料口，所述外筒的設(shè)置進(jìn)料口的一端連接驅(qū)動(dòng)端，所述外筒的設(shè)置出料口的一端連接輸出端，所述外筒內(nèi)設(shè)有呈等邊三角形設(shè)置三個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述螺桿上沿所述螺桿的軸向分別順序設(shè)置有第一混合區(qū)、第二混合區(qū)、第三混合區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述第一混合區(qū)內(nèi)的螺桿上套裝有螺旋嚙合盤(pán)，所述螺旋嚙合盤(pán)包括套裝在所述螺桿上的圓盤(pán)部和均布在圓盤(pán)部外周的螺旋齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述第二混合區(qū)內(nèi)的螺桿上套裝有橢圓捏合盤(pán)，所述橢圓捏合盤(pán)包括套裝在所述螺桿上橢圓部和均布在在橢圓部外周的嗤合齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述第三混合區(qū)內(nèi)的螺桿上套裝有漿葉式捏合盤(pán)，所述漿葉式捏合盤(pán)包括套裝在所述螺桿上的圓盤(pán)部和均布在圓盤(pán)部外周的槳葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三螺桿擠出機(jī)，其特征在于:三個(gè)所述螺桿至少具有一個(gè)螺紋嚙合段。
【文檔編號(hào)】B29C47/40GK104494103SQ201410838231
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】張平亮 申請(qǐng)人:無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院