一種低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其包括以下步驟：1)紡絲，減小熔體吐出量，使出絲的旦尼為500～1000D；采用高速電機(jī)和熱輥，紡絲速度為6000～6500m/min，制得原絲；2)捻紗，使用直捻機(jī)對所述原絲進(jìn)行初捻和復(fù)捻，制得捻紗；3)織布，采用多尼爾噴氣織機(jī)對所述捻紗進(jìn)行織造，制得簾子布，織造穿筘時(shí)，采用兩入一筘的入筘方式，同時(shí)，增設(shè)紗架滾動軸承及紗架單錠位張力控制皮帶，以改善布面的均勻性；4)浸膠，采用兩浴浸膠法對所述簾子布進(jìn)行浸膠，調(diào)整關(guān)鍵區(qū)的溫度為250～260℃，調(diào)整關(guān)鍵區(qū)的張力為0.3～2.9daN/根，紗線運(yùn)行速度為55～70m/min，制得低旦尼高模量聚酯簾子布。此種簾子布可以降低輪胎的滾動阻力，降低油耗，提升輪胎性能。
【專利說明】一種低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于轎車輪胎的聚酯簾子布，特別涉及一種應(yīng)用于子午線轎車 輪胎的低旦尼高模量的聚酯簾子布。

【背景技術(shù)】
[0002] 轎車的輪胎主要起支撐車體重量，提供制動力和驅(qū)動力，緩沖路面的沖擊，保持或 轉(zhuǎn)換車輛的行駛方向等作用。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對于轎車輪胎的要求越來越高，各國陸 續(xù)對輪胎實(shí)行新的標(biāo)準(zhǔn)，制定了標(biāo)簽法。2012年，歐洲實(shí)施了新的標(biāo)簽法，對所有在歐盟銷 售的轎車胎、輕卡胎、卡車胎及公共汽車輪胎要求必須加貼標(biāo)簽，以標(biāo)示輪胎的燃油效率、 滾動噪聲和濕抓著力的等級。此法案的出臺預(yù)示著歐盟對輪胎三大性能：燃油經(jīng)濟(jì)性（即 輪胎滾動阻力要求），潮濕路面抓地力等級，道路噪聲等級有了明確的規(guī)定及要求。歐盟標(biāo) 簽法的實(shí)施預(yù)示著將會有越來越多的國家對輪胎制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。而應(yīng)對這些變化，提高輪 胎性能將顯得尤為重要。
[0003] 簾子布是輪胎外胎的主要骨架材料，簾子布性能的提升對于輪胎的整體性能改進(jìn) 非常必要。聚酯浸膠簾子布具有高斷裂強(qiáng)度、低斷裂伸長率及良好的尺寸穩(wěn)定性等，故其應(yīng) 用廣泛?，F(xiàn)階段，隨著原絲技術(shù)革新，聚酯浸膠簾子布有普通高模量低收縮聚酯簾子布、高 強(qiáng)高模量低收縮聚酯簾子布、高尺寸高穩(wěn)定性高模量低收縮聚酯簾子布、高強(qiáng)度高尺寸穩(wěn) 定性高模量低收縮聚酯浸膠簾子布等多種種類。但是，這些浸膠簾子布中缺少針對降低輪 胎滾動阻力、降低油耗、提升輪胎性能所作出的改進(jìn)。
[0004] 目前，子午輪胎在轎車中應(yīng)用較多。制備一種可有效降低子午輪胎滾動阻力、降低 油耗、提升輪胎性能的低旦尼（低直徑）高模量的聚酯浸膠簾子布顯得很必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，以改 性的低旦尼高模量聚酯工業(yè)絲為原料，通過采用新型織布工藝與浸膠工藝實(shí)現(xiàn)聚酯簾子布 的生產(chǎn)。
[0006] -種低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其包括以下步驟：
[0007] 1)紡絲，減小熔體吐出量，使出絲的旦尼為500?1000D;采用高速電機(jī)和熱棍，紡 絲速度為6000?6500m/min，制得原絲。對現(xiàn)有的高模低縮絳纟侖聚醋生產(chǎn)線進(jìn)行改造，更換 計(jì)量泵以減小熔體吐出量，從而降低纖維旦尼數(shù)；通過超高速紡絲改變聚酯高分子微觀結(jié) 構(gòu)，提高高分子取向度，進(jìn)而提高纖維的強(qiáng)度和模量；
[0008] 2)捻紗，使用直捻機(jī)對所述原絲進(jìn)行初捻和復(fù)捻，制得捻紗；
[0009] 3)織布，采用多尼爾噴氣織機(jī)對所述捻紗進(jìn)行織造，制得簾子布，織造穿筘時(shí)，采 用兩入一筘的入筘方式，同時(shí)，增設(shè)紗架滾動軸承及紗架單錠位張力控制皮帶，以改善布面 的均勻性；
[0010] 4)浸膠，采用兩浴浸膠法對所述簾子布進(jìn)行浸膠，調(diào)整關(guān)鍵區(qū)的溫度為250? 260°C，調(diào)整關(guān)鍵區(qū)的張力為0. 3?2. 9daN/根，紗線運(yùn)行速度為55?70m/min，制得低旦尼 高模量聚酯簾子布。關(guān)鍵區(qū)的張力和溫度的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)簾子布高拉伸高回縮的工藝目 的，采用兩浴浸膠法浸膠，在浸膠過程進(jìn)一步提高產(chǎn)品的取向度，在保證產(chǎn)品的熱收縮的同 時(shí)，減少因受熱產(chǎn)生的強(qiáng)力損失，同時(shí)提高模量。
[0011] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，所述原絲模量為 105 ?120mN/dtex，強(qiáng)力為 9. 0 ?9. 5g/d。
[0012] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，所述初捻及所述復(fù) 捻的目標(biāo)捻度的捻系數(shù)均為430?435。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，步驟4)中，所述簾 子布依次經(jīng)過烘箱、張力區(qū)及膠槽進(jìn)行浸膠。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，所述烘箱包括六個(gè) 溫度不等的烘箱。
[0015] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，所述張力區(qū)包括七 個(gè)張力區(qū)。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，所述膠槽包括一浴 膠槽及二浴膠槽。
[0017] 優(yōu)選的是，所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其中，所述低旦尼高模量 聚酯簾子布直徑范圍為：〇. 37mm(500D)?0. 54mm(1000D)。
[0018] 本發(fā)明提供的低旦尼高模量聚酯簾子布制備方法的有益效果：通過該方法制得的 低旦尼高模量聚酯簾子布強(qiáng)力為160?180N，采用所述低旦尼高模量聚酯簾子布制得的輪 胎滾動阻力系數(shù)Cr為9. 5?11.0,輪胎的滾動阻力降低，油耗也得以下降，輪胎性能得以提 升，通過該方法制得的低旦尼高模量聚酯簾子布原絲模量增加，成品模量增加。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù) 以實(shí)施。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] (1)工藝參數(shù)如下：
[0022] 表1 一種低旦尼高模量聚酯簾子布的制造方法工藝參數(shù)例1
[0023]

【權(quán)利要求】
1. 一種低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 紡絲，減小熔體吐出量，使出絲的旦尼為500?1000D ;采用高速電機(jī)和熱輥，紡絲速 度為6000?6500m/min，制得原絲； 2) 捻紗，使用直捻機(jī)對所述原絲進(jìn)行初捻和復(fù)捻，制得捻紗； 3) 織布，采用多尼爾噴氣織機(jī)對所述捻紗進(jìn)行織造，制得簾子布，織造穿筘時(shí)，采用兩 入一筘的入筘方式，同時(shí)，增設(shè)紗架滾動軸承及紗架單錠位張力控制皮帶，以改善布面的均 勻性； 4) 浸膠，采用兩浴浸膠法對所述簾子布進(jìn)行浸膠，調(diào)整關(guān)鍵區(qū)的溫度為250?260°C， 調(diào)整關(guān)鍵區(qū)的張力為0. 3?2. 9daN/根，紗線運(yùn)行速度為55?70m/min，制得低旦尼高模量 聚酯簾子布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，所述原 絲模量為105?120mN/dtex，強(qiáng)力為9. 0?9. 5g/d。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，所述 初捻及所述復(fù)捻的目標(biāo)捻度的捻系數(shù)均為430?435。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，步驟4) 中，所述簾子布依次經(jīng)過烘箱、張力區(qū)及膠槽進(jìn)行浸膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，所述烘 箱包括六個(gè)溫度不等的烘箱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，所述張 力區(qū)包括七個(gè)張力區(qū)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征在于，所述膠 槽包括一浴膠槽及二浴膠槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的低旦尼高模量聚酯簾子布的制備方法，其特征 在于，所述低旦尼高模量聚酯簾子布直徑范圍為：〇. 37mm(500D)?0. 54mm(1000D)。
【文檔編號】B29C70/50GK104494169SQ201410676232
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】李金山, 曹永怡 申請人:亞東工業(yè)（蘇州）有限公司