一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其包括保溫干燥桶、過濾器、循環(huán)風(fēng)機、熱泵組件、空氣除濕加熱組件、余熱采集儲熱器、智能控制系統(tǒng)；過濾器包括過濾芯、過濾器基體、過濾器蓋板、過濾器出、進氣管；余熱采集儲熱器包括儲熱器上罩、儲熱器下罩，儲熱器上罩的上保溫層與集熱層之間設(shè)置集熱腔，儲熱器上罩配裝儲熱器進、出風(fēng)管；熱泵組件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥，空氣除濕加熱組件包括回?zé)崞?，回?zé)崞鳠醾?cè)配裝熱側(cè)進、出風(fēng)管，回?zé)崞骼鋫?cè)配裝冷側(cè)進、出風(fēng)管。本發(fā)明能夠循環(huán)利用注塑機熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶內(nèi)的膠料進行除濕干燥處理，節(jié)能環(huán)保并能夠有效地改善車間等工作場所的工作環(huán)境。
【專利說明】一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)不斷地進步，在人們的日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)過程中，很多金屬制品已逐漸被塑料制品所取代?，F(xiàn)有的塑料制品一般采用注塑成型、壓縮成型、擠出成型等成型方式制備而成，其中，注塑成型應(yīng)用最為廣泛。在實際塑料加工過程中，貯藏和加工前的塑脂狀塑料所吸收的水分會嚴重影響塑料制品最終的成型質(zhì)量，例如尼龍、ABS、聚碳酸脂等吸水性較強的塑料；另外，對于吸水性較弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的濕氣污染(水分積聚在塑料顆粒的表面)對塑料制品的成型質(zhì)量也會產(chǎn)生不良影響；所以，針對上述情況，塑料在注塑加工前應(yīng)進行適當(dāng)?shù)爻凉窀稍锾幚?，以保證得到較好的成型效果?，F(xiàn)有的注塑機成型系統(tǒng)一般配置有用于除濕干燥塑料的干燥機，現(xiàn)有的干燥機一般是采用電加熱的方式提供熱源，經(jīng)加熱后的熱風(fēng)從入風(fēng)口進入保溫干燥桶并對保溫干燥桶內(nèi)的塑料進行除濕干燥處理；對完成除濕干燥處理并從保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的空氣還攜帶有一定的熱量，若這部分熱量直接地排入車間，一方面會增加車間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康，另一方面會增加能耗并加重企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)。
[0003]此外，在利用注塑機進行注塑成型加工的過程中，注塑機熔膠筒上所配置的加熱器對熔膠筒內(nèi)的待成型塑料進行加熱處理，在此過程中，有相當(dāng)一部分熱量通過加熱器散發(fā)至外界(例如車間)；對于進行工業(yè)生產(chǎn)加工的車間來說，加熱器所散發(fā)的熱量一方面會造成工作環(huán)境溫度升高并使得操作條件惡化，另一方面還會造成能源的極大浪費，進而增加企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，該注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置能夠循環(huán)利用注塑機熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶內(nèi)的膠料進行除濕干燥處理，節(jié)能環(huán)保并能夠有效地改善車間等工作場所的工作環(huán)境。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]權(quán)利要求:
一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，包括有余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)以及裝設(shè)于注塑機上端部且用于盛裝膠料的保溫干燥桶，余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有過濾器、循環(huán)風(fēng)機、熱泵組件、空氣除濕加熱組件以及套裝于注塑機熔膠筒的加熱器外側(cè)且用于收集加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱采集儲熱器；
過濾器包括有過濾器殼體以及過濾芯，過濾器殼體包括有過濾器基體以及裝設(shè)于過濾器基體上端部的過濾器蓋板，過濾器基體的內(nèi)部成型有朝上開口的容置腔，過濾器蓋板蓋裝于過濾器基體的容置腔開口處，過濾芯嵌裝于過濾器基體的容置腔內(nèi)，過濾芯的中心位置開設(shè)有上下完全貫穿的套裝孔，過濾器基體的底部配裝有呈中空狀的過濾器出氣管，過濾器出氣管的上端部貫穿過濾器基體的底部并向上延伸至容置腔內(nèi)，過濾器出氣管的下端部延伸至過濾器基體的底部下端側(cè)，過濾器出氣管的中部焊裝固定于過濾器基體的底部，過濾器出氣管的上端部焊裝有呈拱形狀的支撐架；支撐架包括有水平延伸的支撐板以及兩個豎向延伸且對稱間隔布置的支撐腳，兩個支撐腳的下端部分別焊裝固定于過濾器出氣管的上端邊緣部，支撐板連設(shè)于兩個支撐腳的上端部之間且支撐板與兩個支撐腳一體成型，支撐板的上端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的固定螺栓，固定螺栓的下端部焊裝固定于支撐板的上表面，過濾器出氣管的上端部嵌插于過濾芯的套裝孔內(nèi)且固定螺栓的上端部延伸至過濾芯的上端側(cè)，固定螺栓的上端部螺裝有固定螺母，過濾芯卡裝于固定螺母與過濾器基體的底部之間；過濾器蓋板焊裝固定有呈中空狀的過濾器進氣管，過濾器進氣管的下端部貫穿過濾器蓋板并延伸至過濾器基體的容置腔內(nèi)，焊接固定進氣管的上端部延伸至過濾器蓋板的上端側(cè)；
余熱采集儲熱器包括有相互連接的儲熱器上罩和儲熱器下罩，儲熱器上罩包括有從內(nèi)到外依次層疊布置的集熱層、上保溫層以及上金屬保護層，上保溫層與集熱層間隔布置且上保溫層與集熱層之間設(shè)置有集熱腔，儲熱器上罩對應(yīng)集熱腔配裝有用于將空氣導(dǎo)入至集熱腔內(nèi)的儲熱器進風(fēng)管以及用于將集熱腔內(nèi)的空氣導(dǎo)出的儲熱器出風(fēng)管，儲熱器下罩包括有從內(nèi)到外依次層疊布置的下保溫層以及下金屬保護層；
熱泵組件包括有壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥，壓縮機的的出口通過制冷劑管道與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口通過制冷劑管道與蒸發(fā)器的入口連接，蒸發(fā)器的出口通過制冷劑管道與壓縮機的入口連接，膨脹閥裝設(shè)于蒸發(fā)器的入口與冷凝器的出口之間的制冷劑管道；
空氣除濕加熱組件包括有回?zé)崞?，回?zé)崞鞯臒醾?cè)配裝有熱側(cè)進風(fēng)管以及熱側(cè)出風(fēng)管，回?zé)崞鞯睦鋫?cè)配裝有冷側(cè)進風(fēng)管以及冷側(cè)出風(fēng)管，熱側(cè)出風(fēng)管以及冷側(cè)進風(fēng)管分別通過空氣輸送管道與蒸發(fā)器連接，循環(huán)風(fēng)機的進風(fēng)口以及冷側(cè)出風(fēng)管分別通過空氣輸送管道與冷凝器連接，回?zé)崞鞯睦鋫?cè)配裝有將冷凝水排出回?zé)崞鞯呐潘欤?br>
保溫干燥桶上端部的出風(fēng)口通過空氣輸送管道與過濾器進風(fēng)管連接，過濾器出風(fēng)管通過空氣輸送管道與儲熱器進風(fēng)管連接，儲熱器出風(fēng)管通過空氣輸送管道與回?zé)崞鞯臒醾?cè)進風(fēng)管連接，循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口通過空氣輸送管道與保溫干燥桶下端部的進風(fēng)口連接；
該注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置還包括有智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)分別與循環(huán)風(fēng)機、壓縮機電連接。
[0007]其中，所述過濾器基體的外圍套裝有呈全圍狀的隔熱擋壁，隔熱擋壁的內(nèi)表面與過濾器基體的外表面間隔布置，隔熱擋壁的上端部與過濾器基體的上端部之間裝設(shè)有中間連接板，中間連接板分別與隔熱擋壁的上端部以及過濾器基體的上端部焊接。
[0008]其中，所述過濾器基體的底部與所述過濾芯的下表面之間裝設(shè)有密封膠圈，密封膠圈卡裝于過濾芯的下表面與過濾器基體的底部之間。
[0009]其中，所述過濾器蓋板開設(shè)有上下完全貫穿且與所述過濾器基體的容置腔連通的通孔，通孔內(nèi)嵌裝有用于調(diào)節(jié)外界空氣進入至容置腔內(nèi)的空氣量的調(diào)節(jié)風(fēng)門。
[0010]其中，連接所述儲熱器進風(fēng)管的空氣輸送管道與連接所述儲熱器出風(fēng)管的空氣輸送管道之間連設(shè)有電磁閥。
[0011]其中，所述集熱腔內(nèi)嵌裝有呈中空狀的集熱金屬管道，集熱金屬管道的進風(fēng)口與所述儲熱器進風(fēng)管連接，集熱金屬管道的出風(fēng)口與所述儲熱器出風(fēng)管連接。
[0012]其中，所述集熱腔的內(nèi)部裝設(shè)有呈均勻間隔排布的隔板，相鄰的兩個隔板之間形成有集熱通道，所有的集熱通道依次串接，由各集熱通道依次串接而成的集熱通道總成的進風(fēng)口與所述儲熱器進風(fēng)管連接，集熱通道總成的出風(fēng)口與所述儲熱器出風(fēng)管連接。
[0013]其中，各所述集熱通道內(nèi)分別裝設(shè)有與所述集熱層觸接且呈鰭片狀的導(dǎo)熱塊。
[0014]其中，所述上罩設(shè)置有套裝于注塑機熔膠筒的錐形段的錐形端部以及套裝于注塑機熔膠筒的平直段的平直本體，錐形端部與平直本體從前至后依次連接。
[0015]其中，連接所述保溫干燥桶的進風(fēng)口與所述循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口的空氣輸送管道的外圍包套有輔助加熱器，輔助加熱器與所述智能控制系統(tǒng)電連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其包括保溫干燥桶、過濾器、循環(huán)風(fēng)機、熱泵組件、空氣除濕加熱組件、余熱采集儲熱器、智能控制系統(tǒng)；過濾器包括過濾芯、過濾器基體、過濾器蓋板，過濾芯中心位置開設(shè)套裝孔，過濾器基體底部配裝過濾器出氣管，過濾器出氣管上端部焊裝支撐架，支撐架包括支撐板、支撐腳、固定螺栓、固定螺母，過濾器蓋板焊裝過濾器進氣管；余熱采集儲熱器包括儲熱器上罩、儲熱器下罩，儲熱器上罩包括集熱層、上保溫層、上金屬保護層，上保溫層與集熱層之間設(shè)置集熱腔，儲熱器上罩配裝儲熱器進風(fēng)管、儲熱器出風(fēng)管，儲熱器下罩包括下保溫層、下金屬保護層；熱泵組件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥，空氣除濕加熱組件包括回?zé)崞?，回?zé)崞鳠醾?cè)配裝熱側(cè)進風(fēng)管、熱側(cè)出風(fēng)管，回?zé)崞骼鋫?cè)配裝冷側(cè)進風(fēng)管、冷側(cè)出風(fēng)管，熱側(cè)出風(fēng)管以及冷側(cè)進風(fēng)管分別通過空氣輸送管道與蒸發(fā)器連接，循環(huán)風(fēng)機的進風(fēng)口以及冷側(cè)出風(fēng)管分別通過空氣輸送管道與冷凝器連接；保溫干燥桶上端部的出風(fēng)口通過空氣輸送管道與過濾器進風(fēng)管連接，過濾器出風(fēng)管通過空氣輸送管道與儲熱器進風(fēng)管連接，儲熱器出風(fēng)管通過空氣輸送管道與回?zé)崞鞯臒醾?cè)進風(fēng)管連接，循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口通過空氣輸送管道與保溫干燥桶下端部的進風(fēng)口連接。綜合上述情況可知，本發(fā)明能夠循環(huán)利用注塑機熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶內(nèi)的膠料進行除濕干燥處理，節(jié)能環(huán)保并能夠有效地改善車間等工作場所的工作環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的余熱采集儲熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的余熱采集儲熱器的儲熱器上罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的余熱采集儲熱器的儲熱器上罩另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明的余熱采集儲熱器另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本發(fā)明的熱泵組件、空氣除濕加熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在圖1至圖7中包括有:
1--保溫干燥桶2--過濾器 21過濾器基體211 容置腔
22過濾器蓋板23 過濾芯
231——套裝孔24——過濾器出氣管
25一一支撐架251—一支撐板
252--支撐腳253--固定螺檢
254—一固定螺母26—一過濾器進氣管
27--隔熱擋壁28--中間連接板
29—一密封膠圈210—一調(diào)節(jié)風(fēng)門結(jié)構(gòu)
3一一循環(huán)風(fēng)機4一一熱泵組件
41一一壓縮機42—一冷凝器
43一一蒸發(fā)器44一一膨脹閥
45——制冷劑管道5——空氣除濕加熱組件
51——回?zé)崞?2——熱側(cè)進風(fēng)管
53一一熱側(cè)出風(fēng)管54—一冷側(cè)進風(fēng)管
55——冷側(cè)出風(fēng)管6——余熱采集儲熱器
61——儲熱器上罩611——集熱層
612 上保溫層613 上金屬保護層
614——集熱腔62——儲熱器下罩
621 下保溫層622 下金屬保護層 63一一儲熱器進風(fēng)管 64—一儲熱器出風(fēng)管 65——集熱金屬管道 66——隔板 67——集熱通道 68——導(dǎo)熱塊 69——錐形端部 610——平直本體 7——智能控制系統(tǒng) 8——電磁閥 9 輔助加熱器 100 空氣輸送管道。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。
[0027]如圖1至圖7所示，一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，包括有余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)以及裝設(shè)于注塑機上端部且用于盛裝膠料的保溫干燥桶1，余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有過濾器2、循環(huán)風(fēng)機3、熱泵組件4、空氣除濕加熱組件5以及套裝于注塑機熔膠筒的加熱器外側(cè)且用于收集加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱采集儲熱器6。
[0028]其中，過濾器2包括有過濾器2殼體以及過濾芯23，過濾器2殼體包括有過濾器基體21以及裝設(shè)于過濾器基體21上端部的過濾器蓋板22，過濾器基體21的內(nèi)部成型有朝上開口的容置腔211，過濾器蓋板22蓋裝于過濾器基體21的容置腔211開口處，過濾芯23嵌裝于過濾器基體21的容置腔211內(nèi)，過濾芯23的中心位置開設(shè)有上下完全貫穿的套裝孔231，過濾器基體21的底部配裝有呈中空狀的過濾器出氣管24，過濾器出氣管24的上端部貫穿過濾器基體21的底部并向上延伸至容置腔211內(nèi)，過濾器出氣管24的下端部延伸至過濾器基體21的底部下端側(cè)，過濾器出氣管24的中部焊裝固定于過濾器基體21的底部，過濾器出氣管24的上端部焊裝有呈拱形狀的支撐架25 ;支撐架25包括有水平延伸的支撐板251以及兩個豎向延伸且對稱間隔布置的支撐腳252，兩個支撐腳252的下端部分別焊裝固定于過濾器出氣管24的上端邊緣部，支撐板251連設(shè)于兩個支撐腳252的上端部之間且支撐板251與兩個支撐腳252 —體成型，支撐板251的上端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的固定螺栓253，固定螺栓253的下端部焊裝固定于支撐板251的上表面，過濾器出氣管24的上端部嵌插于過濾芯23的套裝孔231內(nèi)且固定螺栓253的上端部延伸至過濾芯23的上端側(cè)，固定螺栓253的上端部螺裝有固定螺母254，過濾芯23卡裝于固定螺母254與過濾器基體21的底部之間；過濾器蓋板22焊裝固定有呈中空狀的過濾器進氣管26，過濾器進氣管26的下端部貫穿過濾器蓋板22并延伸至過濾器基體21的容置腔211內(nèi)，焊接固定進氣管的上端部延伸至過濾器蓋板22的上端側(cè)。
[0029]進一步的，余熱采集儲熱器6包括有相互連接的儲熱器上罩61和儲熱器下罩62，儲熱器上罩61包括有從內(nèi)到外依次層疊布置的集熱層611、上保溫層612以及上金屬保護層613，上保溫層612與集熱層611間隔布置且上保溫層612與集熱層611之間設(shè)置有集熱腔614，儲熱器上罩61對應(yīng)集熱腔614配裝有用于將空氣導(dǎo)入至集熱腔614內(nèi)的儲熱器進風(fēng)管63以及用于將集熱腔614內(nèi)的空氣導(dǎo)出的儲熱器出風(fēng)管64，儲熱器下罩62包括有從內(nèi)到外依次層疊布置的下保溫層621以及下金屬保護層622。
[0030]更進一步的，熱泵組件4包括有壓縮機41、冷凝器42、蒸發(fā)器43、膨脹閥44，壓縮機41的的出口通過制冷劑管道45與冷凝器42的入口連接，冷凝器42的出口通過制冷劑管道45與蒸發(fā)器43的入口連接，蒸發(fā)器43的出口通過制冷劑管道45與壓縮機41的入口連接，膨脹閥44裝設(shè)于蒸發(fā)器43的入口與冷凝器42的出口之間的制冷劑管道45。
[0031]另外，空氣除濕加熱組件5包括有回?zé)崞?1，回?zé)崞?1的熱側(cè)配裝有熱側(cè)進風(fēng)管52以及熱側(cè)出風(fēng)管53，回?zé)崞?1的冷側(cè)配裝有冷側(cè)進風(fēng)管54以及冷側(cè)出風(fēng)管55，熱側(cè)出風(fēng)管53以及冷側(cè)進風(fēng)管54分別通過空氣輸送管道100與蒸發(fā)器43連接，循環(huán)風(fēng)機3的進風(fēng)口以及冷側(cè)出風(fēng)管55分別通過空氣輸送管道100與冷凝器42連接，回?zé)崞?1的冷側(cè)配裝有將冷凝水排出回?zé)崞?1的排水嘴。
[0032]本發(fā)明的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)通過以下管道連接方式來實現(xiàn)空氣循環(huán)流動，具體為:保溫干燥桶I上端部的出風(fēng)口通過空氣輸送管道100與過濾器2進風(fēng)管連接，過濾器2出風(fēng)管通過空氣輸送管道100與儲熱器進風(fēng)管63連接，儲熱器出風(fēng)管64通過空氣輸送管道100與回?zé)崞?1的熱側(cè)進風(fēng)管52連接，循環(huán)風(fēng)機3的出風(fēng)口通過空氣輸送管道100與保溫干燥桶I下端部的進風(fēng)口連接。
[0033]需進一步指出，該注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置還包括有智能控制系統(tǒng)7，智能控制系統(tǒng)7分別與循環(huán)風(fēng)機3、壓縮機41電連接，即本發(fā)明通過智能控制系統(tǒng)7來協(xié)調(diào)并控制循環(huán)風(fēng)機3、壓縮機41的工作狀態(tài)，進而控制整個動作過程。
[0034]對于過濾器2而言，經(jīng)過濾器進氣管26而進入至容置腔211的空氣透過過濾芯23的濾紙結(jié)構(gòu)而進入至過濾芯23的套裝孔231內(nèi)，過濾芯23通過其濾紙結(jié)構(gòu)能夠有效地將所通過的空氣中的粉塵顆粒物過濾掉；進入至過濾芯23的套裝孔231內(nèi)的空氣再經(jīng)由兩個支撐腳252之間的間隙而進入至過濾器出氣管24內(nèi)；由于過濾器出氣管24的上端部延伸至過濾器基體21的底部上端側(cè)，在更換過濾芯23的過程中，過濾芯23所積累的粉塵很難落入至過濾器出氣管24內(nèi)，進而有效地避免使用時對保溫干燥桶I內(nèi)的塑料造成二次污染。另外，本發(fā)明的過濾芯23通過螺接于固定螺栓253上端部的固定螺母254來卡持固定，在裝卸過濾芯23的過程中，工作人員只需旋緊或者旋松固定螺母254即可，操作非常方便。
[0035]對于余熱采集儲熱器6而言，其儲熱器上罩61和儲熱器下罩62可通過扣接方式實現(xiàn)裝配連接，當(dāng)然，上述裝配連接方式并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。工作時，儲熱器上罩61和儲熱器下罩62包套于注塑機熔膠筒外圍，集熱層611接觸注塑機熔膠筒外圍的加熱器并將加熱器工作時所散發(fā)出來的熱量傳導(dǎo)至集熱腔614內(nèi)，上保溫層612能夠起到保溫隔熱的作用，上金屬保護層613主要作為儲熱器上罩61的外層金屬防護結(jié)構(gòu)，在上保溫層612的保溫隔熱作用下，熱量被存儲于儲熱器上罩61的集熱腔614內(nèi)；同樣的，對于儲熱器下罩62而言，下保溫層621也主要起到隔熱保溫的作用，下金屬保護層622主要作為下罩的外層金屬防護結(jié)構(gòu)；經(jīng)由儲熱器進風(fēng)管63而進入至集熱腔614內(nèi)的空氣最終經(jīng)由儲熱器出風(fēng)管64而排出，在空氣經(jīng)過集熱腔614的過程中，空氣吸收熱量并完成加熱。
[0036]對于熱泵組件4以及空氣除濕加熱組件5而言，攜帶有水分的濕熱空氣通過熱側(cè)進風(fēng)管52而進入至回?zé)崞?1的熱側(cè)，進入至回?zé)崞?1的熱側(cè)的濕熱空氣再經(jīng)由熱側(cè)出風(fēng)管53、蒸發(fā)器43、冷側(cè)進風(fēng)管54而進入至回?zé)崞?1的冷側(cè)，進入至回?zé)崞?1的冷側(cè)的空氣最終經(jīng)由冷側(cè)出風(fēng)管55、冷凝器42而排出；其中，濕熱空氣經(jīng)過并接觸蒸發(fā)器43時遇冷，濕熱空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水珠并最終經(jīng)由相應(yīng)的排水管結(jié)構(gòu)而排出，經(jīng)蒸發(fā)器43冷卻處理的空氣進入至回?zé)崞?1的冷側(cè)，此時，回?zé)崞?1冷側(cè)的空氣與回?zé)崞?1熱側(cè)的空氣進行熱量交換，回?zé)崞?1熱側(cè)的濕熱空氣中的水蒸氣在熱量交換時也凝結(jié)成水珠并經(jīng)由排水嘴而排出，經(jīng)過回?zé)崞?1冷側(cè)的空氣經(jīng)冷側(cè)出風(fēng)管55而經(jīng)過并接觸冷凝器42內(nèi)，冷凝器42對所通過的空氣進行進一步的升溫加熱處理。
[0037]下面結(jié)合具體的動作過程來對本發(fā)明進行詳細地說明，具體為:由保溫干燥桶I的出風(fēng)口所排出且含有大量水蒸氣的空氣經(jīng)由空氣輸送管道100、過濾器2進風(fēng)管而進入至過濾器基體21的容置腔211內(nèi)，該空氣經(jīng)過過濾芯23且過濾芯23濾除該空氣中所攜帶的粉塵顆粒物；經(jīng)過濾芯23過濾后的空氣經(jīng)由過濾器2出風(fēng)管、空氣輸送管道100、儲熱器進風(fēng)管63而進入至余熱采集儲熱器6的集熱腔614內(nèi)，經(jīng)過集熱腔614的空氣吸收熱量并被加熱且最終經(jīng)由儲熱器出風(fēng)管64、空氣輸送管道100以及回?zé)崞?1的熱側(cè)進風(fēng)管52而進入至回?zé)崞?1的熱側(cè)，進入至回?zé)崞?1熱側(cè)的空氣最終經(jīng)由熱側(cè)出風(fēng)管53、空氣輸送管道100而通入至蒸發(fā)器43，經(jīng)過蒸發(fā)器43降溫制冷處理的空氣再經(jīng)由空氣輸送管道100、冷側(cè)進風(fēng)管54而進入至回?zé)崞?1冷側(cè)，進入至回?zé)崞?1冷側(cè)的空氣最終經(jīng)由冷側(cè)出風(fēng)管55、空氣輸送管道100而通入至循環(huán)風(fēng)機3內(nèi)，進入至循環(huán)風(fēng)機3內(nèi)的空氣最終經(jīng)由空氣輸送管道100而經(jīng)由保溫干燥桶I的進風(fēng)口再次進入至保溫干燥桶I內(nèi)，以實現(xiàn)對保溫干燥桶I內(nèi)的膠料進行循環(huán)加熱干燥處理。
[0038]綜合上述情況可知，本發(fā)明能夠循環(huán)利用注塑機熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶I內(nèi)的膠料進行除濕干燥處理，節(jié)能環(huán)保并能夠有效地改善車間等工作場所的工作環(huán)境。
[0039]作為優(yōu)選的實施方式，如圖6所示，過濾器基體21的外圍套裝有呈全圍狀的隔熱擋壁27，隔熱擋壁27的內(nèi)表面與過濾器基體21的外表面間隔布置，隔熱擋壁27的上端部與過濾器基體21的上端部之間裝設(shè)有中間連接板28，中間連接板28分別與隔熱擋壁27的上端部以及過濾器基體21的上端部焊接。由于隔熱擋壁27與過濾器基體21的外表面間隔布置，在本發(fā)明對保溫干燥桶I所排出的濕熱空氣進行過濾的過程中，隔熱擋壁27與過濾器基體21外表面之間的空氣層結(jié)構(gòu)能夠起到很好的隔熱作用，進而能夠有效地避免不必要熱源浪費。
[0040]作為優(yōu)選的實施方式，如圖6所示，過濾器基體21的底部與過濾芯23的下表面之間裝設(shè)有密封膠圈29，密封膠圈29卡裝于過濾芯23的下表面與過濾器基體21的底部之間。其中，密封膠圈29主要起到密封隔離作用，即主要防止夾帶粉塵的空氣經(jīng)過濾芯23與過濾器基體21的底部之間的間隙而流入至過濾器出氣管24內(nèi)。
[0041]作為優(yōu)選的實施方式，如圖6所示，過濾器蓋板22開設(shè)有上下完全貫穿且與過濾器基體21的容置腔211連通的通孔，通孔內(nèi)嵌裝有用于調(diào)節(jié)外界空氣進入至容置腔211內(nèi)的空氣量的調(diào)節(jié)風(fēng)門。在本發(fā)明工作過程中，位于過濾器蓋板22的調(diào)節(jié)風(fēng)門能夠通過引入外界空氣來增加整個注塑機余熱回收循環(huán)系統(tǒng)中的空氣量，且當(dāng)整個系統(tǒng)中的空氣溫度過高時，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門所引入的外界冷空氣可實現(xiàn)降溫的效果。
[0042]作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，連接儲熱器進風(fēng)管63的空氣輸送管道100與連接儲熱器出風(fēng)管64的空氣輸送管道100之間連設(shè)有電磁閥8，其中，電磁閥8與智能控制系統(tǒng)7電連接。本發(fā)明的電磁閥8僅具有開啟、關(guān)閉兩種狀態(tài)，當(dāng)保溫干燥桶I內(nèi)的溫度較高且需要降低進入其內(nèi)部的空氣溫度時，電磁閥8處于開啟狀態(tài)，流入至余熱采集儲熱器6的儲熱器進風(fēng)管63與過濾器2出風(fēng)管之間的輸送管道的一部分空氣未經(jīng)余熱采集儲熱器6加熱，即以減少加熱空氣量來實現(xiàn)降溫動作；當(dāng)保溫干燥桶I內(nèi)的溫度較低且需要提高進入其內(nèi)部的空氣溫度時，電磁閥8處于關(guān)閉狀態(tài)，過濾器2出風(fēng)管所排出的空氣全部進入至余熱采集儲熱器6內(nèi)進行加熱，即以增加加熱空氣量來實現(xiàn)升溫動作。
[0043]作為優(yōu)選的實施方式，如圖3所示，集熱腔614內(nèi)嵌裝有呈中空狀的集熱金屬管道65，集熱金屬管道65的進風(fēng)口與儲熱器進風(fēng)管63連接，集熱金屬管道65的出風(fēng)口與儲熱器出風(fēng)管64連接。工作時，集熱腔614內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至集熱金屬管道65，在空氣流經(jīng)集熱金屬管道65的過程中，空氣吸收熱量并被加熱。
[0044]作為優(yōu)選的實施方式，如圖4所示，集熱腔614的內(nèi)部裝設(shè)有呈均勻間隔排布的隔板66，相鄰的兩個隔板66之間形成有集熱通道67，所有的集熱通道67依次串接，由各集熱通道67依次串接而成的集熱通道總成的進風(fēng)口與儲熱器進風(fēng)管63連接，集熱通道總成的出風(fēng)口與儲熱器出風(fēng)管64連接。其中，為了進一步地提高熱量傳導(dǎo)效率，本發(fā)明可以在各集熱通道67內(nèi)分別裝設(shè)與集熱層611觸接且呈鰭片狀的導(dǎo)熱塊68，導(dǎo)熱塊68能夠加速集熱層611的熱量散發(fā)至集熱通道67內(nèi)。
[0045]作為優(yōu)選的實施方式，如圖5所示，上罩設(shè)置有套裝于注塑機熔膠筒的錐形段的錐形端部69以及套裝于注塑機熔膠筒的平直段的平直本體610，錐形端部69與平直本體610從前至后依次連接。本發(fā)明將儲熱器上罩61設(shè)計成平直本體610與錐形端部69組合結(jié)構(gòu)，其目的在于:通過錐形端部69與注塑機熔膠筒的錐形段貼合，進而利用注塑機熔膠筒的錐形段所散發(fā)的熱量，以提高本發(fā)明的集熱效果。
[0046]作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，連接保溫干燥桶I的進風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)機3的出風(fēng)口的空氣輸送管道100的外圍包套有輔助加熱器9，輔助加熱器9與智能控制系統(tǒng)7電連接。其中，輔助集熱器能夠起到輔助加熱的作用，當(dāng)進入至保溫干燥桶I內(nèi)的空氣溫度較低時，本發(fā)明可通過輔助加熱器9來對空氣進行輔助加熱處理。
[0047]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，包括有余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)以及裝設(shè)于注塑機上端部且用于盛裝膠料的保溫干燥桶(1)，其特征在于:余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有過濾器(2)、循環(huán)風(fēng)機(3)、熱泵組件(4)、空氣除濕加熱組件(5)以及套裝于注塑機熔膠筒的加熱器外側(cè)且用于收集加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱采集儲熱器(6); 過濾器(2)包括有過濾器(2)殼體以及過濾芯(23)，過濾器(2)殼體包括有過濾器基體(21)以及裝設(shè)于過濾器基體(21)上端部的過濾器蓋板(22)，過濾器基體(21)的內(nèi)部成型有朝上開口的容置腔(211)，過濾器蓋板(22 )蓋裝于過濾器基體(21)的容置腔(211)開口處，過濾芯(23 )嵌裝于過濾器基體(21)的容置腔(211)內(nèi)，過濾芯(23 )的中心位置開設(shè)有上下完全貫穿的套裝孔(231)，過濾器基體(21)的底部配裝有呈中空狀的過濾器出氣管(24)，過濾器出氣管(24)的上端部貫穿過濾器基體(21)的底部并向上延伸至容置腔(211)內(nèi)，過濾器出氣管(24)的下端部延伸至過濾器基體(21)的底部下端側(cè)，過濾器出氣管(24)的中部焊裝固定于過濾器基體(21)的底部，過濾器出氣管(24)的上端部焊裝有呈拱形狀的支撐架(25);支撐架(25)包括有水平延伸的支撐板(251)以及兩個豎向延伸且對稱間隔布置的支撐腳(252)，兩個支撐腳(252)的下端部分別焊裝固定于過濾器出氣管(24)的上端邊緣部，支撐板(251)連設(shè)于兩個支撐腳(252)的上端部之間且支撐板(251)與兩個支撐腳(252) —體成型，支撐板(251)的上端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的固定螺栓(253)，固定螺栓(253)的下端部焊裝固定于支撐板(251)的上表面，過濾器出氣管(24)的上端部嵌插于過濾芯(23)的套裝孔(231)內(nèi)且固定螺栓(253)的上端部延伸至過濾芯(23)的上端側(cè)，固定螺栓(253)的上端部螺裝有固定螺母(254)，過濾芯(23)卡裝于固定螺母(254)與過濾器基體(21)的底部之間；過濾器蓋板(22)焊裝固定有呈中空狀的過濾器進氣管(26)，過濾器進氣管(26)的下端部貫穿過濾器蓋板(22)并延伸至過濾器基體(21)的容置腔(211)內(nèi)，焊接固定進氣管的上端部延伸至過濾器蓋板(22)的上端側(cè)； 余熱采集儲熱器(6 )包括有相互連接的儲熱器上罩(61)和儲熱器下罩(62 )，儲熱器上罩(61)包括有從內(nèi)到外依次層疊布置的集熱層(611)、上保溫層(612)以及上金屬保護層(613)，上保溫層(612)與集熱層(611)間隔布置且上保溫層(612)與集熱層(611)之間設(shè)置有集熱腔(614)，儲熱器上罩(61)對應(yīng)集熱腔(614)配裝有用于將空氣導(dǎo)入至集熱腔(614)內(nèi)的儲熱器進風(fēng)管(63)以及用于將集熱腔(614)內(nèi)的空氣導(dǎo)出的儲熱器出風(fēng)管(64)，儲熱器下罩(62)包括有從內(nèi)到外依次層疊布置的下保溫層(621)以及下金屬保護層(622); 熱泵組件(4)包括有壓縮機(41)、冷凝器(42)、蒸發(fā)器(43)、膨脹閥(44)，壓縮機(41)的的出口通過制冷劑管道(45 )與冷凝器(42 )的入口連接，冷凝器(42 )的出口通過制冷劑管道(45)與蒸發(fā)器(43)的入口連接，蒸發(fā)器(43)的出口通過制冷劑管道(45)與壓縮機(41)的入口連接，膨脹閥(44)裝設(shè)于蒸發(fā)器(43)的入口與冷凝器(42)的出口之間的制冷劑管道(45)； 空氣除濕加熱組件(5)包括有回?zé)崞?51)，回?zé)崞?51)的熱側(cè)配裝有熱側(cè)進風(fēng)管(52)以及熱側(cè)出風(fēng)管(53)，回?zé)崞?51)的冷側(cè)配裝有冷側(cè)進風(fēng)管(54)以及冷側(cè)出風(fēng)管(55)，熱側(cè)出風(fēng)管(53)以及冷側(cè)進風(fēng)管(54)分別通過空氣輸送管道(100)與蒸發(fā)器(43)連接，循環(huán)風(fēng)機(3)的進風(fēng)口以及冷側(cè)出風(fēng)管(55)分別通過空氣輸送管道(100)與冷凝器(42)連接，回?zé)崞?51)的冷側(cè)配裝有將冷凝水排出回?zé)崞?51)的排水嘴； 保溫干燥桶(I)上端部的出風(fēng)口通過空氣輸送管道(100 )與過濾器(2 )進風(fēng)管連接，過濾器(2)出風(fēng)管通過空氣輸送管道(100)與儲熱器進風(fēng)管(63)連接，儲熱器出風(fēng)管(64)通過空氣輸送管道(100)與回?zé)崞?51)的熱側(cè)進風(fēng)管(52)連接，循環(huán)風(fēng)機(3)的出風(fēng)口通過空氣輸送管道(100)與保溫干燥桶(I)下端部的進風(fēng)口連接； 該注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置還包括有智能控制系統(tǒng)(7)，智能控制系統(tǒng)(7)分別與循環(huán)風(fēng)機(3)、壓縮機(41)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述過濾器基體(21)的外圍套裝有呈全圍狀的隔熱擋壁(27)，隔熱擋壁(27)的內(nèi)表面與過濾器基體(21)的外表面間隔布置，隔熱擋壁(27)的上端部與過濾器基體(21)的上端部之間裝設(shè)有中間連接板(28)，中間連接板(28)分別與隔熱擋壁(27)的上端部以及過濾器基體(21)的上端部焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述過濾器基體(21)的底部與所述過濾芯(23)的下表面之間裝設(shè)有密封膠圈(29)，密封膠圈(29)卡裝于過濾芯(23)的下表面與過濾器基體(21)的底部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述過濾器蓋板(22)開設(shè)有上下完全貫穿且與所述過濾器基體(21)的容置腔(211)連通的通孔，通孔內(nèi)嵌裝有用于調(diào)節(jié)外界空氣進入至容置腔(211)內(nèi)的空氣量的調(diào)節(jié)風(fēng)門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:連接所述儲熱器進風(fēng)管(63)的空氣輸送管道(100)與連接所述儲熱器出風(fēng)管(64)的空氣輸送管道(100 )之間連設(shè)有電磁閥(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述集熱腔(614)內(nèi)嵌裝有呈中空狀的集熱金屬管道(65)，集熱金屬管道(65)的進風(fēng)口與所述儲熱器進風(fēng)管(63)連接，集熱金屬管道(65)的出風(fēng)口與所述儲熱器出風(fēng)管(64)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述集熱腔(614)的內(nèi)部裝設(shè)有呈均勻間隔排布的隔板(66)，相鄰的兩個隔板(66)之間形成有集熱通道(67)，所有的集熱通道(67)依次串接，由各集熱通道(67)依次串接而成的集熱通道總成的進風(fēng)口與所述儲熱器進風(fēng)管(63)連接，集熱通道總成的出風(fēng)口與所述儲熱器出風(fēng)管(64)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:各所述集熱通道(67)內(nèi)分別裝設(shè)有與所述集熱層(611)觸接且呈鰭片狀的導(dǎo)熱塊(68)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述上罩設(shè)置有套裝于注塑機熔膠筒的錐形段的錐形端部(69)以及套裝于注塑機熔膠筒的平直段的平直本體(610)，錐形端部(69)與平直本體(610)從前至后依次連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種注塑機余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于:連接所述保溫干燥桶(I)的進風(fēng)口與所述循環(huán)風(fēng)機(3)的出風(fēng)口的空氣輸送管道(100)的外圍包套有輔助加熱器(9)，輔助加熱器(9)與所述智能控制系統(tǒng)(7)電連接。
【文檔編號】B29C45/74GK104476720SQ201410666580
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】吳煥雄 申請人:吳煥雄