基于廢舊塑料、秸稈制備綠化圍欄的方法
【專(zhuān)利摘要】一種基于廢舊塑料、秸稈制備綠化圍欄的方法，1)將采集后的植物秸稈進(jìn)行自然晾曬后切割粉碎，制得秸稈粉末待用；2)收集廢舊塑料及相關(guān)制品，經(jīng)清洗烘干后進(jìn)行粉碎處理，制得塑料顆粒待用；3)將秸稈粉末烘干至水分含量在5％以?xún)?nèi)，再對(duì)秸稈粉末進(jìn)行改性處理，4)對(duì)上述塑料顆粒進(jìn)行蒸汽殺菌，再烘干，與步驟3)中的改性秸稈粉末進(jìn)行混合，混勻后送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得混合顆粒料待用；5)對(duì)混合顆粒料進(jìn)行配料；6)將步驟5)中的物料放入熱流道共擠模具內(nèi)進(jìn)行熱熔擠壓，使各物料之間很好的混煉在一起，然后再引入熱流道貼合整體成型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行成型。制備的產(chǎn)品具有很好的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、易回收，是一種綠色環(huán)保材料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】基于廢舊塑料、秸稈制備綠化圍欄的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及資源再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種基于廢舊塑料、秸桿制備綠化圍欄的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，全世界每天產(chǎn)生的廢舊塑料垃圾無(wú)法進(jìn)行估量，但其對(duì)環(huán)境造成的具大壓力是顯而易見(jiàn)的，為了處理這些塑料垃圾，現(xiàn)行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解時(shí)間很長(zhǎng)，一般要經(jīng)過(guò)一百年以上才能降解，而且降解過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量的甲烷等有害物質(zhì)，因此填埋法已經(jīng)得到很多專(zhuān)家的詬??；而焚燒法產(chǎn)生的有害氣體、煙塵等直接對(duì)環(huán)境造成影響。同時(shí)由于塑料作為石化產(chǎn)品，其生產(chǎn)的主要原料是石油，它是一種不可再生資源，目前全球石油爭(zhēng)奪越來(lái)越激烈，原油成本越來(lái)越高，因此對(duì)于塑料產(chǎn)品回收利用是目前解決塑料垃圾問(wèn)題的最好辦法。
[0003]我國(guó)每年生產(chǎn)農(nóng)作物秸桿有7億多噸，可供利用的有6億多噸。除部分用于還田、飼料及作為生活能源利用外，50%以上的秸桿尚未得到開(kāi)發(fā)與利用，農(nóng)民一般把它們作為廢物燒掉，不僅造成資源浪費(fèi)，還嚴(yán)重污染了環(huán)境；另一方面，中國(guó)是世界上人均占有森林資源很少的國(guó)家，加上建筑裝修和家具行業(yè)大量使用木材，我國(guó)的森林面積逐年減少，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展造成嚴(yán)重影響。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利(CN1654179A)公開(kāi)了一種高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板的工藝和配方，采用粉碎的植物秸桿除塵后配以異氰酸酯和水，經(jīng)攪拌混合后，先進(jìn)行鋪裝預(yù)壓，再熱壓，在溫度為1800C _200°C，熱壓壓力3-4MPa/單位平方的熱壓機(jī)上熱壓而成。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利(CN1225866A)公開(kāi)了一種利用農(nóng)作物秸桿及殼原料制作裝飾材料的方法，其法是將原料粉碎至5-80目，加入占總量5-20%的異氰酸酯類(lèi)或者改性異氰酸酯樹(shù)脂粘合劑，攪拌均勻后攤布于結(jié)構(gòu)模中，在80-1500C和2-15MPa壓力下模壓固化。以上專(zhuān)利文獻(xiàn)由于采用液壓(模壓)成型工藝，為間歇式工藝，成品的廢品率高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，因此難于推廣應(yīng)用。為了克服液壓(模壓)成型工藝的致命弱點(diǎn)，人們轉(zhuǎn)向使用擠出成型法。
[0006]再如中國(guó)專(zhuān)利(CN101024305A)公開(kāi)了一種利用油菜秸桿制作的裝飾材料及制備方法，但其制備的板材生產(chǎn)成本較高，板材表面粗糙，色澤不理想，有異味。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種基于廢舊塑料、秸桿制備綠化圍欄的方法，產(chǎn)品物理化學(xué)性能穩(wěn)定，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009]一種基于廢舊塑料、秸桿制備綠化圍欄的方法，包括如下工藝步驟，
[0010]I)采集植物秸桿，如棉花秸桿、玉米秸桿或油菜秸桿等，將采集后的植物秸桿進(jìn)行自然晾曬，晾干后切割粉碎，過(guò)90目篩，制得秸桿粉末待用；
[0011]2)收集廢舊塑料及相關(guān)制品，經(jīng)清洗烘干后進(jìn)行粉碎處理，過(guò)40-50目篩，制得塑料顆粒待用；
[0012]3)將秸桿粉末烘干至水分含量在5%以?xún)?nèi)，再對(duì)秸桿粉末進(jìn)行改性處理，按質(zhì)量比為秸桿粉末:改性劑=38:1.6的比例進(jìn)行混料，混勻后送入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度在80-85°C，勻速攪拌反應(yīng)20-30分鐘，取出秸桿粉末冷卻至常溫，再送入冷凍設(shè)備，在零下15°C環(huán)境下冷凍40分鐘，進(jìn)行耐寒處理，完成后制得改性秸桿粉末待用；
[0013]4)對(duì)上述塑料顆粒進(jìn)行蒸汽殺菌，再烘干，與步驟3)中的改性秸桿粉末進(jìn)行混合，按質(zhì)量比為塑料顆粒:改性秸桿粉末=15-25:65-75的比例進(jìn)行混料，混勻后送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制得混合顆粒料待用；
[0014]5)按以下重量份數(shù)的組分進(jìn)行配比:混合顆粒料85份、聚酯膠粉3份、碳化硅I份、硅藻土 2份、碳纖維5份、氧化鋁I份、煅燒高嶺土 2份、煙草纖維素2份、線(xiàn)性聚乙烯2份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、改性玉米淀粉2份、抗氧劑1.5份、穩(wěn)定劑2份；
[0015]6)將步驟5)中的物料在溫度180-230°C、時(shí)間25_30分鐘、壓力15_30Mpa的條件下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進(jìn)行熱熔擠壓，使各物料之間很好的混煉在一起，然后再引入熱流道貼合整體成型生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)型材整體成型。
[0016]上述改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:石墨烯微片10-15份、稀土氧化物5-10份、木糖醇溶液15-20份、酵母粉2-4份、辣椒素1_3份、納米氮化硅2_4份、羥丙基-β -環(huán)糊精2_3份。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]I)本發(fā)明采用廢棄植物秸桿作為生產(chǎn)原材料，制備的產(chǎn)品具有很好的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲醛、易回收的特點(diǎn)，是一種新型綠色環(huán)保材料；
[0019]2)對(duì)原材料采用了特殊的處理工藝，使得制備的產(chǎn)品具有較高的穩(wěn)定性、抗老化性、色彩的一致性和持久性；
[0020]3)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)環(huán)境污染，資源利用率高，設(shè)備投資少，成本低，市場(chǎng)廣闊，前景可觀(guān)，本技術(shù)的應(yīng)用與開(kāi)發(fā)成功，將極大地改善目前農(nóng)村的秸桿和廢舊塑料利用狀況，提高農(nóng)作物產(chǎn)后附加值，增加農(nóng)民收入；
[0021 ] 4)本發(fā)明圍欄具有高阻燃性及防腐、防潮、防浸泡、防蟲(chóng)蛀和尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種基于廢舊塑料、秸桿制備綠化圍欄的方法，包括如下工藝步驟，
[0025]I)采集植物秸桿，如棉花秸桿、玉米秸桿或油菜秸桿等，將采集后的植物秸桿進(jìn)行自然晾曬，晾干后切割粉碎，過(guò)90目篩，制得秸桿粉末待用；
[0026]2)收集廢舊塑料及相關(guān)制品，經(jīng)清洗烘干后進(jìn)行粉碎處理，過(guò)40-50目篩，制得塑料顆粒待用；
[0027]3)將稻桿粉末烘干至水分含量在5%以?xún)?nèi)，再對(duì)稻桿粉末進(jìn)行改性處理，按質(zhì)量比為秸桿粉末:改性劑=38:1.6的比例進(jìn)行混料，混勻后送入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度在80-85°C，勻速攪拌反應(yīng)20-30分鐘，取出秸桿粉末冷卻至常溫，再送入冷凍設(shè)備，在零下15°C環(huán)境下冷凍40分鐘，進(jìn)行耐寒處理，完成后制得改性秸桿粉末待用；
[0028]4)對(duì)上述塑料顆粒進(jìn)行蒸汽殺菌，再烘干，與步驟3)中的改性秸桿粉末進(jìn)行混合，按質(zhì)量比為塑料顆粒:改性秸桿粉末=15-25:65-75的比例進(jìn)行混料，混勻后送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制得混合顆粒料待用；
[0029]5)按以下重量份數(shù)的組分進(jìn)行配比:混合顆粒料85份、聚酯膠粉3份、碳化硅I份、硅藻土 2份、碳纖維5份、氧化鋁I份、煅燒高嶺土 2份、煙草纖維素2份、線(xiàn)性聚乙烯2份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、改性玉米淀粉2份、抗氧劑1.5份、穩(wěn)定劑2份；
[0030]6)將步驟5)中的物料在溫度180-230°C、時(shí)間25_30分鐘、壓力15_30Mpa的條件下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進(jìn)行熱熔擠壓，使各物料之間很好的混煉在一起，然后再引入熱流道貼合整體成型生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)型材整體成型。
[0031]上述改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:石墨烯微片12份、稀土氧化物7份、木糖醇溶液16份、酵母粉2份、辣椒素2份、納米氮化硅3份、羥丙基-β -環(huán)糊精2.5份。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種基于廢舊塑料、秸桿制備綠化圍欄的方法，其特征在于，包括如下工藝步驟， 1)采集植物秸桿，將采集后的植物秸桿進(jìn)行自然晾曬，晾干后切割粉碎，過(guò)90目篩，制得秸桿粉末待用； 2)收集廢舊塑料及相關(guān)制品，經(jīng)清洗烘干后進(jìn)行粉碎處理，過(guò)40-50目篩，制得塑料顆粒待用； 3)將秸桿粉末烘干至水分含量在5%以?xún)?nèi)，再對(duì)秸桿粉末進(jìn)行改性處理，按質(zhì)量比為秸桿粉末:改性劑=38:1.6的比例進(jìn)行混料，混勻后送入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度在80-85°C，勻速攪拌反應(yīng)20-30分鐘，取出秸桿粉末冷卻至常溫，再送入冷凍設(shè)備，在零下15°C環(huán)境下冷凍40分鐘，進(jìn)行耐寒處理，完成后制得改性秸桿粉末待用； 4)對(duì)上述塑料顆粒進(jìn)行蒸汽殺菌，再烘干，與步驟3)中的改性秸桿粉末進(jìn)行混合，按質(zhì)量比為塑料顆粒:改性秸桿粉末=15-25:65-75的比例進(jìn)行混料，混勻后送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制得混合顆粒料待用； 5)按以下重量份數(shù)的組分進(jìn)行配比:混合顆粒料85份、聚酯膠粉3份、碳化硅I份、硅藻土 2份、碳纖維5份、氧化鋁I份、煅燒高嶺土 2份、煙草纖維素2份、線(xiàn)性聚乙烯2份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、改性玉米淀粉2份、抗氧劑1.5份、穩(wěn)定劑2份； 6)將步驟5)中的物料在溫度180-230°C、時(shí)間25-30分鐘、壓力15_30Mpa的條件下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進(jìn)行熱熔擠壓，使各物料之間很好的混煉在一起，然后再引入熱流道貼合整體成型生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)型材整體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢舊塑料、秸桿制備綠化圍欄的方法，其特征在于，上述改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:石墨烯微片10-15份、稀土氧化物5-10份、木糖醇溶液15-20份、酵母粉2-4份、辣椒素1-3份、納米氮化硅2-4份、羥丙基-β -環(huán)糊精2_3份。
【文檔編號(hào)】B29B7/00GK104479384SQ201410658299
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】李汪洋 申請(qǐng)人:安徽鴻達(dá)塑業(yè)科技有限公司