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一種塑料蓋自動脫模模具的制作方法

文檔序號:4454541閱讀:287來源:國知局
一種塑料蓋自動脫模模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料蓋自動脫模模具,包括上模、下模和固定底座,所述下模安裝在所述固定底座上;所述固定底座上設(shè)有升降桿,所述升降桿上設(shè)有齒輪槽,所述升降桿上設(shè)有升降裝置,所述升降裝置內(nèi)設(shè)有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)上設(shè)有直齒輪;所述升降裝置與所述上模相連接;所述下模內(nèi)設(shè)有第一螺紋芯桿孔,所述固定底座內(nèi)設(shè)有第二螺紋芯桿孔;所述下模內(nèi)設(shè)有第二馬達(dá),所述第二馬達(dá)上設(shè)有斜齒輪;所述固定底座下部設(shè)有固定連接孔。通過上述方式,本發(fā)明一種塑料蓋自動脫模模具,該一種塑料蓋自動脫模模具通過下模的螺紋芯桿自動旋轉(zhuǎn),使得成型的塑料蓋自動脫落,保證了塑料蓋內(nèi)螺紋精度好,品質(zhì)高,強(qiáng)度好,而且操作方便。
【專利說明】一種塑料蓋自動脫模模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料蓋自動脫模模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)塑料蓋時,按照對塑料蓋的內(nèi)螺紋的質(zhì)量要求不同,有兩種脫模方式,第一種是依靠塑料材料本身所具有的彈性,把螺紋芯桿強(qiáng)制頂出塑料蓋(制品)的內(nèi)螺紋,這種方法雖然脫模容易,但是脫模后塑料蓋的內(nèi)螺紋精度差,導(dǎo)致與容器口部的外螺紋存在配合誤差,密封性能差;另一種是采用油馬達(dá)帶動螺紋芯桿旋轉(zhuǎn),使塑料蓋旋轉(zhuǎn)出來,通過這種方法生產(chǎn)出的塑料蓋內(nèi)螺紋精度好,品質(zhì)高,強(qiáng)度好,但是當(dāng)塑料蓋完全脫離螺紋芯桿后,塑料蓋底部的下齒圈與型芯的上齒圈(下齒圈和上齒圈是因脫模時防止塑料蓋隨螺紋芯桿一起轉(zhuǎn)動而設(shè)置的)仍處于嚙合狀態(tài),導(dǎo)致塑料蓋無法自動脫落,已有辦法是通過手動取出,手工操作效率低,勞動強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可以使得成型的塑料蓋自動脫落的模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種塑料蓋自動脫模模具,包括上模、下模和固定底座,所述下模安裝在所述固定底座上;
所述固定底座上設(shè)有升降桿,所述升降桿上設(shè)有齒輪槽,所述升降桿上設(shè)有升降裝置,所述升降裝置內(nèi)設(shè)有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)上設(shè)有直齒輪;
所述升降裝置與所述上模相連接;
所述下模內(nèi)設(shè)有第一螺紋芯桿孔,所述固定底座內(nèi)設(shè)有第二螺紋芯桿孔,所述第一螺紋芯桿孔與所述第二螺紋芯桿孔內(nèi)貫穿設(shè)有螺紋芯桿;
所述下模內(nèi)設(shè)有第二馬達(dá),所述第二馬達(dá)上設(shè)有斜齒輪;
所述固定底座下部設(shè)有固定連接孔;
所述上模與所述下模組合形成一個模腔。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述直齒輪與所述齒輪槽相配合。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述第一螺紋芯桿孔與所述第二螺紋芯桿孔大小相同。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述螺紋芯桿與所述斜齒輪相配合。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種塑料蓋自動脫模模具,該一種塑料蓋自動脫模模具通過下模的螺紋芯桿自動旋轉(zhuǎn),使得成型的塑料蓋自動脫落,保證了塑料蓋內(nèi)螺紋精度好,品質(zhì)高,強(qiáng)度好,而且操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種塑料蓋自動脫模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明一種塑料蓋自動脫模模具的剖視圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模;2、下模;3、固定底座;4、升降桿;5、齒輪槽;6、升降裝置;7、第一馬達(dá);8、直齒輪;9、第一螺紋芯桿孔;10、第二螺紋芯桿孔;11、第二馬達(dá);12、斜齒輪;13、固定連接孔;14、模腔;15、螺紋芯桿。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括:一種塑料蓋自動脫模模具,包括上模1、下模2和固定底座3,所述下模2安裝在所述固定底座3上,所述固定底座3用于對所述升降桿4的固定和所述下模2的固定。
[0014]所述固定底座3上設(shè)有升降桿4,所述升降桿4上設(shè)有齒輪槽5,所述升降桿4上設(shè)有升降裝置6,所述升降裝置6內(nèi)設(shè)有第一馬達(dá)7,所述第一馬達(dá)7上設(shè)有直齒輪8,所述直齒輪8與所述齒輪槽5相配合,使得所述升降裝置6在所述升降桿4上可以上下移動。
[0015]所述升降裝置6與所述上模I相連接,不但使得所述上模I定位更加準(zhǔn)確,而且使得所述上模I可以沿著所述升降桿4上下移動。
[0016]所述下模2內(nèi)設(shè)有第一螺紋芯桿孔9,所述固定底座3內(nèi)設(shè)有第二螺紋芯桿孔10,所述第一螺紋芯桿孔9與所述第二螺紋芯桿孔10大小相同,所述第一螺紋芯桿孔9與所述第二螺紋芯桿孔10內(nèi)貫穿設(shè)有螺紋芯桿15,所述第一螺紋芯桿孔9與所述第二螺紋芯桿孔10方便所述螺紋芯桿15上下移動。
[0017]所述下模2內(nèi)設(shè)有第二馬達(dá)11,所述第二馬達(dá)11上設(shè)有斜齒輪12,所述螺紋芯桿15與所述斜齒輪12相配合,使得所述斜齒輪12的旋轉(zhuǎn)可以控制所述螺紋芯桿15的上下移動。
[0018]所述固定底座3下部設(shè)有固定連接孔13,所述固定連接孔13用于所述固定底座3與桌面或者其他平面的固定。
[0019]所述上模I與所述下模2組合形成一個模腔14,所述模腔14為瓶蓋型,用于塑型。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種塑料蓋自動脫模模具,該一種塑料蓋自動脫模模具通過下模的螺紋芯桿自動旋轉(zhuǎn),使得成型的塑料蓋自動脫落,保證了塑料蓋內(nèi)螺紋精度好,品質(zhì)高,強(qiáng)度好,而且操作方便。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料蓋自動脫模模具,其特征在于,包括上模、下模和固定底座,所述下模安裝在所述固定底座上; 所述固定底座上設(shè)有升降桿,所述升降桿上設(shè)有齒輪槽,所述升降桿上設(shè)有升降裝置,所述升降裝置內(nèi)設(shè)有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)上設(shè)有直齒輪; 所述升降裝置與所述上模相連接; 所述下模內(nèi)設(shè)有第一螺紋芯桿孔,所述固定底座內(nèi)設(shè)有第二螺紋芯桿孔,所述第一螺紋芯桿孔與所述第二螺紋芯桿孔內(nèi)貫穿設(shè)有螺紋芯桿; 所述下模內(nèi)設(shè)有第二馬達(dá),所述第二馬達(dá)上設(shè)有斜齒輪; 所述固定底座下部設(shè)有固定連接孔; 所述上模與所述下模組合形成一個模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋自動脫模模具,其特征在于:所述直齒輪與所述齒輪槽相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋自動脫模模具,其特征在于:所述第一螺紋芯桿孔與所述第二螺紋芯桿孔大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋自動脫模模具,其特征在于:所述螺紋芯桿與所述斜齒輪相配合。
【文檔編號】B29L31/56GK104290221SQ201410600677
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】馬廣興 申請人:蘇州廣型模具有限公司
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