一種開方換向輪制作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新式的開方換向輪制作設(shè)備,在換向輪澆注過程中,可以進(jìn)行單件或批量澆注,拆卸容易,澆注簡單方便,不會對澆注換向輪產(chǎn)生任何損傷。本發(fā)明所用的換向輪澆制作設(shè)備,其材料為普通的A3鋼。使用方法是在清除原有聚氨酯材料的換向輪后,將換向輪與模具逐個遞增裝配,再將模具內(nèi)使用密封圈密封,對換向輪模具內(nèi)直接注入聚氨酯材料,即可一次成型成品換向輪。
【專利說明】一種開方換向輪制作設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能硅片切片【技術(shù)領(lǐng)域】,具體設(shè)計一種開方換向輪制作設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類對能源需求的加大,太陽能成為一種新興能源出現(xiàn)人們的面前,并越來越受到各國政府和人民群眾的重視和歡迎。進(jìn)而,太陽能利用及轉(zhuǎn)換設(shè)備獲得了高度的發(fā)展。其中,開方設(shè)備作為對太陽能產(chǎn)業(yè)材料硅片的主要加工設(shè)備備受各個企業(yè)歡迎。但是,作為鑄造開方設(shè)備必須的配件換向輪,由于加工要求高。而外購的換向輪一直存在成本高,采購周期長,使用壽命短等問題,為太陽能產(chǎn)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)帶來了諸多問題。因此,提出一種能夠簡單并自行生產(chǎn)的導(dǎo)向輪加工生產(chǎn)設(shè)備和方法,對于企業(yè)提高自身產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低成本具有很強的必要性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述的現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種開方換向輪制作設(shè)備及方法。使應(yīng)用者能夠自行制作換向輪,并可以進(jìn)行單件或批量澆注,而且通過改變模具的直徑可以適應(yīng)多種型號的換向片的制作。該設(shè)備拆卸容易,澆注簡單方便,不會對澆注換向輪產(chǎn)生任何損傷。
[0004]具體技術(shù)方案如下:
一種開方換向輪制作設(shè)備,包括制作組件、外殼和雙頭螺栓;所述的外殼為帶縫隙的空心的圓柱形結(jié)構(gòu),縫隙處設(shè)有突起的連接片;所述制作組件由若干圓餅狀的導(dǎo)輪模具組成,導(dǎo)輪模具圓心部位凸起形成圓餅狀的隔塊,隔塊上設(shè)有安裝通孔;雙頭螺栓穿過導(dǎo)輪模具上的安裝通孔,并通過螺母將導(dǎo)輪模具與原有己清除無用聚氨酯材料的換向輪支架安裝固定,形成制作核芯;所述制作核芯放置于外殼內(nèi)部,并外殼縫隙處的連接片通過螺母連接。
[0005]上述導(dǎo)輪模具的表面和側(cè)面均設(shè)有密封凹槽,用于放置密封圈,提高設(shè)備的密封效果,防止在使用時澆注材料泄露。
[0006]雙頭螺栓最好采用45號鋼材制成,能有效防止變形,保證換向輪的制作加工效果O
[0007]有益效果:
1.使用本設(shè)備是將換向輪與裝有外殼的制作核芯內(nèi)的導(dǎo)輪模具逐個進(jìn)行裝配,對制作組件內(nèi)直接注入聚氨酯材料,待聚氨酯材料冷卻后即可取出成型的導(dǎo)向輪產(chǎn)品,整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)向輪一次性加工成型,具有制造成本低廉,操作簡單,加工產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的特點。
[0008]2.本設(shè)備可以通過調(diào)節(jié)雙頭螺栓的長度和增減導(dǎo)輪模具數(shù)量實行單件或批量生產(chǎn),具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低、使用壽命長等優(yōu)越性。
[0009]3.在導(dǎo)模具上設(shè)置密封凹槽可大大提升整體設(shè)備的內(nèi)部空間密封效果,使制作出來的換向?qū)л喅使饣牧骶€形狀,解決了傳統(tǒng)加工技術(shù)方案中容易造成導(dǎo)輪表面毛糙的問題,提升了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明設(shè)備剖面圖。
圖2為本發(fā)明設(shè)備的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明設(shè)備部件導(dǎo)輪模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述: 如圖1所示的開方換向輪制作設(shè)備,包括外殼10、制作組件20和M20雙頭螺栓30 ;所述的外殼10為帶縫隙的空心的圓柱形結(jié)構(gòu),如圖2所示,縫隙處設(shè)有突起的連接片101。
[0013]所述制作組件20由若干圓餅狀的導(dǎo)輪模具組成,如圖3所示的導(dǎo)輪模具21的圓心部位凸起形成圓餅狀的隔塊201,隔塊上設(shè)有安裝通孔202。導(dǎo)輪模具21的表面和側(cè)面均設(shè)有密封凹槽203,表面的密封槽用于放置Φ 125 X 5的O型密封圈,側(cè)面的密封凹槽用于放置Φ 145X 5的O型密封圈,能夠大幅提高設(shè)備的密封效果,防止在使用時澆注材料泄露。
[0014]雙頭螺栓30穿過導(dǎo)輪模具上的安裝通孔202,并通過螺母將導(dǎo)輪模具安裝固定,將清除掉聚氨酯材料的換向輪支架21放置在兩個導(dǎo)輪模具中間,將制作組件和雙頭螺栓組合安裝形成制作核芯。
[0015]如圖1所示,所述制作核芯放置于外殼內(nèi)部,將外殼縫隙處的連接片通過螺母連接。
[0016]雙頭螺栓采用45號鋼材制成,能有效防止變形,保證換向輪的制作加工效果。
[0017]使用本設(shè)備是,通過外殼縫隙連接片通過螺孔用螺絲緊固,使設(shè)備形成澆注空間,再向澆注空間注入聚氨酯材料,澆注聚氨酯材料凝固后脫模形成多片換向輪,即完成了換向輪的制作過程。
【權(quán)利要求】
1.一種開方換向輪制作設(shè)備,包括制作組件、外殼和雙頭螺栓;所述的外殼為帶縫隙的空心的圓柱形結(jié)構(gòu),縫隙處設(shè)有突起的連接片;所述制作組件由若干圓餅狀的導(dǎo)輪模具組成,導(dǎo)輪模具圓心部位凸起形成圓餅狀的隔塊,隔塊上設(shè)有安裝通孔;雙頭螺栓穿過導(dǎo)輪模具上的安裝通孔,并通過螺母將導(dǎo)輪磨具與己清除無用的聚氨酯材料的換向支架安裝固定,形成制作核芯;所述制作核芯放置于外殼內(nèi)部,并外殼縫隙處的連接片通過螺母連接。
2.如權(quán)利要求1所述的開方換向輪制作設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)輪磨具的表面和側(cè)面均設(shè)有密封凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的開方換向輪制作設(shè)備,其特征在于所述雙頭螺栓采用45號鋼材制成。
【文檔編號】B29C39/26GK104441368SQ201410599692
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】祝瑞福, 陸繼波, 蔡惠平, 王祿寶 申請人:鎮(zhèn)江環(huán)太硅科技有限公司