過濾模頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于過濾【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及過濾模頭，殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭、另一側(cè)設(shè)置有出料接頭、中部設(shè)置有上下貫通的滑孔，滑孔內(nèi)滑設(shè)有一塊以上由動力裝置驅(qū)動可上下移動的排雜滑塊，面向出料接頭一側(cè)的排雜滑塊側(cè)面上設(shè)置有聚料凹腔，聚料凹腔正對的殼體上設(shè)置有過濾腔，過濾腔的前部設(shè)置有過濾網(wǎng)、后部與出料接頭連通，過濾網(wǎng)的前端面與所述的排雜滑塊側(cè)面相貼合，聚料凹腔的腔底上設(shè)置的一個以上的通孔與進(jìn)料接頭連通的進(jìn)料通道連通，設(shè)置在殼體上部的動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動，優(yōu)點(diǎn)是：過濾效果好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)或快速排雜，適用于各種規(guī)格型號的再生塑料造粒機(jī)。
【專利說明】過濾模頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種塑料造粒機(jī)用的過濾模頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，利用再生塑料造粒機(jī)進(jìn)行造粒所使用的原料普遍采用廢舊塑料袋、廢舊塑料布等廢舊塑料作為原料，由于這下廢舊塑料在投入設(shè)備前的清洗不干凈，在加工造粒的過程，摻雜在其中的一些雜質(zhì)灰砂等腰堵塞濾網(wǎng)，使設(shè)備不能正常工作，解決的途徑就是停機(jī)清除雜質(zhì)后再繼續(xù)生產(chǎn)，每次清除雜質(zhì)都需要燃燒掉(浪費(fèi))大量留存在設(shè)備內(nèi)腔內(nèi)的塑料原料，費(fèi)工費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可不停機(jī)清除雜質(zhì)的過濾模頭。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]過濾模頭，殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭、另一側(cè)設(shè)置有出料接頭、中部設(shè)置有上下貫通的滑孔，滑孔內(nèi)滑設(shè)有一塊以上由動力裝置驅(qū)動可上下移動的排雜滑塊，面向出料接頭一側(cè)的排雜滑塊側(cè)面上設(shè)置有聚料凹腔，聚料凹腔正對的殼體上設(shè)置有過濾腔，過濾腔的前部設(shè)置有過濾網(wǎng)、后部與出料接頭連通，過濾網(wǎng)的前端面與所述的排雜滑塊側(cè)面相貼合，聚料凹腔的腔底上設(shè)置的一個以上的通孔與進(jìn)料接頭連通的進(jìn)料通道連通，設(shè)置在殼體上部的動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動。
[0006]上述過濾腔內(nèi)過濾網(wǎng)的后部依次設(shè)置有支撐網(wǎng)、若干個支撐柱形成的匯流腔，匯流腔的底壁上設(shè)置有一個以上的出料口。
[0007]上述聚料凹腔上的通孔有兩個。
[0008]上述的排雜滑塊有兩個，并排設(shè)置在所述的滑孔內(nèi)，兩個排雜滑塊同時或分別由動力裝置驅(qū)動其上下滑動。
[0009]上述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部設(shè)置的滑軌上滑設(shè)有滑桿，滑桿上固定有齒條，滑桿的下端連接在排雜滑塊的上端，齒條的上部與電機(jī)軸上的齒輪哨合。
[0010]上述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部固定的電機(jī)通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動排雜滑塊的上下滑動；或所述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部固定的液壓缸的活塞桿的下端連接在排雜滑塊的上端，活塞桿的移動帶動排雜滑塊的上下滑動。
[0011]上述面向出料接頭一側(cè)的排雜滑塊側(cè)面的下側(cè)橫向設(shè)置有一條以上的刮雜刀，刮雜刀的外平面與刮雜刀所在側(cè)的排雜滑塊的側(cè)面相齊平。
[0012]上述殼體的滑孔的側(cè)壁上鑲嵌有耐磨板。
[0013]上述的殼體由左、中、右矩形板制成，左板的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭，左、中板上形成有與進(jìn)料接頭連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的出料口設(shè)置在中板的一側(cè)，中板的中部設(shè)置的凹槽與右板的左側(cè)面形成所述上下貫通的通孔，所述的過濾腔、過濾腔上的過濾網(wǎng)及出料接頭設(shè)置在右板上，左、中、右板上設(shè)置有若干個電加熱裝置。
[0014]上述中板上側(cè)的進(jìn)料通道出料口與設(shè)置在聚料凹腔上部的通孔相連通，連通處的中板與排雜滑塊相對的面上分別設(shè)置有刮雜板，中板上的刮雜板的外平面與所在的中板側(cè)面相齊平，排雜滑塊上的刮雜板的外平面與刮雜板所在側(cè)的排雜滑塊側(cè)面相齊平。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0016]1、本發(fā)明可不停機(jī)清除再生塑料造粒機(jī)造粒生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
[0017]2、本發(fā)明的排雜滑塊采用液壓缸或電機(jī)驅(qū)動其快速升降，排雜滑塊上升后可將截流在過濾網(wǎng)前的雜質(zhì)全部帶出，用工具快速挖出排雜滑塊的聚料凹腔帶出的雜質(zhì)后降下排雜滑塊使其復(fù)位，達(dá)到快速排雜的目的，原料的損失小，在使用兩塊并列的排雜滑塊時，一塊排雜滑塊排雜、另一塊排雜滑塊繼續(xù)工作，可以保證工作的連續(xù)性或不停機(jī)排雜，刮雜穩(wěn)定徹底，排雜簡單容易。
[0018]3、本發(fā)明適用于各種規(guī)格型號的再生塑料造粒機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的剖視圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的排雜滑塊上升之后的剖視圖。
[0021]圖3是圖1的A— A向剖視圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的排雜滑塊的正面朝前的立體示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的排雜滑塊的正面朝后的立體示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明的并排設(shè)置的排雜滑塊的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖6:
[0026]過濾模頭，殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭51、另一側(cè)設(shè)置有出料接頭43、中部設(shè)置有上下貫通的滑孔70，滑孔70內(nèi)滑設(shè)有一塊以上由動力裝置驅(qū)動可上下移動的排雜滑塊30，面向出料接頭43 —側(cè)的排雜滑塊30側(cè)面39上設(shè)置有聚料凹腔32，聚料凹腔32正對的殼體上設(shè)置有過濾腔，過濾腔的前部設(shè)置有過濾網(wǎng)41、后部與出料接頭43連通，過濾網(wǎng)41的前端面411與所述的排雜滑塊側(cè)面39相貼合，聚料凹腔32的腔底上設(shè)置的一個以上的通孔33與進(jìn)料接頭51連通的進(jìn)料通道54連通，設(shè)置在殼體上部的動力裝置驅(qū)動排雜滑塊30上下滑動。
[0027]上述過濾腔內(nèi)過濾網(wǎng)41的后部依次設(shè)置有支撐網(wǎng)42、若干個支撐柱45形成的匯流腔44，匯流腔44的底壁上設(shè)置有一個以上的出料口 38。
[0028]上述聚料凹腔32上的通孔33有兩個，本發(fā)明的聚料凹腔32上的通孔33設(shè)置在聚料凹腔32的腔底的上部，當(dāng)然，也可以設(shè)置在中部或下部。
[0029]上述的排雜滑塊30有兩個，并排設(shè)置在所述的滑孔70內(nèi)，兩個排雜滑塊30同時或分別由動力裝置驅(qū)動其上下滑動。
[0030]上述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊30上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架60，支架60上部設(shè)置的滑軌62上滑設(shè)有滑桿，滑桿上固定有齒條64，滑桿的下端連接在排雜滑塊30的上端,齒條64的上部與電機(jī)63的電機(jī)軸上的齒輪61卩齒合。
[0031]上述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架60，支架60上部固定的電機(jī)通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動排雜滑塊30的上下滑動；或所述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部固定的液壓缸的活塞桿的下端連接在排雜滑塊的上端，活塞桿的移動帶動排雜滑塊的上下滑動。
[0032]上述面向出料接頭43 —側(cè)的排雜滑塊30側(cè)面的下側(cè)橫向設(shè)置有一條以上的刮雜刀31，刮雜刀31的外平面與刮雜刀31所在側(cè)的排雜滑塊30的側(cè)面相齊平，所述的刮雜刀31、22使用較硬的工具鋼制成，可用于剪切停留在過濾網(wǎng)或中板20之進(jìn)料通道54的出料口上的雜質(zhì)。
[0033]上述殼體的滑孔70的側(cè)壁上鑲嵌有耐磨板21，所述的耐磨板21使用較硬且耐磨的鋼板制成，例如在鋼板上電鍍鉻、電鍍鎳等形成較硬且耐磨的耐磨板21。
[0034]上述的殼體由左、中、右矩形板10、20、40制成，左板10的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭51，左、中板10、20上形成有與進(jìn)料接頭51連通的進(jìn)料通道54，進(jìn)料通道54的出料口設(shè)置在中板的一側(cè)，中板20的中部設(shè)置的凹槽與右板40的左側(cè)面形成所述上下貫通的通孔70，所述的過濾腔、過濾腔上的過濾網(wǎng)41及出料接頭43設(shè)置在右板40上，左、中、右板10、20、40上設(shè)置有若干個電加熱裝置53，所述的電加熱裝置53為電熱棒或電爐絲。
[0035]上述中板20上側(cè)的進(jìn)料通道54出料口與設(shè)置在聚料凹腔32上部的通孔33相連通，連通處的中板20與排雜滑塊30相對的面上分別設(shè)置有刮雜板22，中板20上的刮雜板22的外平面與所在的中板20側(cè)面相齊平，排雜滑塊30上的刮雜板22的外平面與刮雜板22所在側(cè)的排雜滑塊30側(cè)面相齊平。
[0036]本發(fā)明的使用:將本發(fā)明的進(jìn)料口 51連接在塑料擠出機(jī)的塑料加熱段的出口上，將本發(fā)明的排料口 43連接在塑料擠出機(jī)的擠出模頭上，啟動塑料擠出機(jī)，塑料不斷被加熱熔融并從塑料擠出機(jī)的塑料加熱段經(jīng)本發(fā)明的排料口 43、進(jìn)料通道54、聚料凹腔32、過濾網(wǎng)41、排料口 43、擠出模頭擠出成型，熔融的塑料在擠出的過程中如有雜質(zhì)，則被過濾在過濾網(wǎng)41前，經(jīng)過一定時間后，可啟動電機(jī)63或液壓缸將排雜滑塊30向上(或向下)提升至圖2所示位置，清理聚料凹腔32內(nèi)的雜質(zhì)后使聚料凹腔32下降復(fù)位，由于排雜滑塊30向上移動后，排雜滑塊30直接封堵住了中板20上的進(jìn)料通道54，使得該進(jìn)料通道54上的熔融塑料的流動暫停，原料的損失小，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)排雜；若采用兩塊并排排列的排雜滑塊時，一塊排雜滑塊排雜時，另一塊排雜滑塊繼續(xù)工作，可以保證工作的連續(xù)性并不停機(jī)排雜。
[0037]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.過濾模頭，其特征在于:殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭、另一側(cè)設(shè)置有出料接頭、中部設(shè)置有上下貫通的滑孔，滑孔內(nèi)滑設(shè)有一塊以上由動力裝置驅(qū)動可上下移動的排雜滑塊，面向出料接頭一側(cè)的排雜滑塊側(cè)面上設(shè)置有聚料凹腔，聚料凹腔正對的殼體上設(shè)置有過濾腔，過濾腔的前部設(shè)置有過濾網(wǎng)、后部與出料接頭連通，過濾網(wǎng)的前端面與所述的排雜滑塊側(cè)面相貼合，聚料凹腔的腔底上設(shè)置的一個以上的通孔與進(jìn)料接頭連通的進(jìn)料通道連通，設(shè)置在殼體上部的動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾模頭，其特征在于:所述過濾腔內(nèi)過濾網(wǎng)的后部依次設(shè)置有支撐網(wǎng)、若干個支撐柱形成的匯流腔，匯流腔的底壁上設(shè)置有一個以上的出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾擠出機(jī)頭，其特征在于:所述聚料凹腔上的通孔有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾模頭，其特征在于:所述的排雜滑塊有兩個，并排設(shè)置在所述的滑孔內(nèi)，兩個排雜滑塊同時或分別由動力裝置驅(qū)動其上下滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾模頭，其特征在于:所述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部設(shè)置的滑軌上滑設(shè)有滑桿，滑桿上固定有齒條，滑桿的下端連接在排雜滑塊的上端，齒條的上部與電機(jī)軸上的齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾模頭，其特征在于:所述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部固定的電機(jī)通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動排雜滑塊的上下滑動；或所述動力裝置驅(qū)動排雜滑塊上下滑動的具體結(jié)構(gòu)是:殼體的上端固定有支架，支架上部固定的液壓缸的活塞桿的下端連接在排雜滑塊的上端，活塞桿的移動帶動排雜滑塊的上下滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一項所述的過濾模頭，其特征在于:所述面向出料接頭一側(cè)的排雜滑塊側(cè)面的下側(cè)橫向設(shè)置有一條以上的刮雜刀，刮雜刀的外平面與刮雜刀所在側(cè)的排雜滑塊的側(cè)面相齊平。
8.含有權(quán)利要求1一6任一項所述的過濾模頭的過濾擠出機(jī)頭，其特征在于:所述殼體的滑孔的側(cè)壁上鑲嵌有耐磨板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一項所述的過濾擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的殼體由左、中、右矩形板制成，左板的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料接頭，左、中板上形成有與進(jìn)料接頭連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的出料口設(shè)置在中板的一側(cè)，中板的中部設(shè)置的凹槽與右板的左側(cè)面形成所述上下貫通的通孔，所述的過濾腔、過濾腔上的過濾網(wǎng)及出料接頭設(shè)置在右板上，左、中、右板上設(shè)置有若干個電加熱裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾擠出機(jī)頭，其特征在于:所述中板上側(cè)的進(jìn)料通道出料口與設(shè)置在聚料凹腔上部的通孔相連通，連通處的中板與排雜滑塊相對的面上分別設(shè)置有刮雜板，中板上的刮雜板的外平面與所在的中板側(cè)面相齊平，排雜滑塊上的刮雜板的外平面與刮雜板所在側(cè)的排雜滑塊側(cè)面相齊平。
【文檔編號】B29C47/80GK104309097SQ201410561690
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】鄭建財 申請人:鄭建財