專利名稱：帶過濾器的鋼錠模的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種冶煉鑄錠用具，特別是一種帶過濾器的鋼錠模。
冶煉過程中由于耐火材料的剝落，中間包及澆鑄前的二次污染，都可能造成鑄錠夾雜，指標不合格，某些特殊鋼的一次合格率只有40％左右，不合格品要回爐重煉或者降級處理，造成的經(jīng)濟損失很大，這是我國特種鋼質量低的一個主要原因，盡管采用了一系列措施，效果仍不顯著，這些措施幾乎都沒有應用過濾的方法，原因是缺少適用的過濾手段。
本實用新型的任務是設計一種帶過濾器的鋼錠模，以有效地解決鋼錠夾雜過高的問題，此種帶過濾器的鋼錠?？蔀V掉直徑30μm以上的雜質，使特種鋼一次合格率達到80％以上。
本實用新型帶過濾器的鋼錠模主要由鋼錠模殼體，耐火套管，過濾器，耐火填料構成；鋼錠模殼體為中空的截錐體，上部有縮口，底部為一耐火套管，也是中空的截錐體，其下部是由多孔陶瓷材料的過濾器，與耐火套管緊密配合，過濾器所用多孔陶瓷材料的孔徑及過濾器的高度視所過濾鋼材的要求精度而定，耐火套管與鋼錠模殼體之間為耐火填料，過濾器一般采用孔徑為φ3～5mm的過濾材料，過濾器的高度一般為20～50mm，多孔陶瓷材料可耐1700℃的高溫，是本申請人的一項發(fā)明專利申請。
下面結合說明書附圖對本實用新型作詳細敘述附


圖1為帶過濾器的鋼錠模的構造示意圖，圖中1.鋼錠模殼體，2.鋼液，3.耐火套管，4.耐火磚底座，5.鋼液通道，6.過濾器，7.耐火填料。
在截錐形的耐火套管(3)中裝上特制的多孔陶瓷過濾器(6)，兩者為同一錐角的錐面配合，將其放在鋼錠模殼體(1)中，其空隙填以耐火填料(7)，以上構成帶過濾器的鋼錠模，使用時，將此鋼錠模安置在耐火磚底座(4)上，耐火磚底座中有鋼液通道(5)，放置時，使耐火套管(3)與鋼液通道(5)中心線對準，澆鑄鋼錠時，鋼液靠重力經(jīng)鋼液通道(5)通過多孔陶瓷過濾器(6)，過濾掉鋼液中雜質進入鋼錠模中，鑄成優(yōu)質鋼錠。
本實用新型與普通鋼錠模比較有下述優(yōu)點用過濾孔徑3～5mm的過濾材料制成過濾器，高度為20～50mm，過濾特種鋼液，可濾掉φ30μm以上的雜質，高倍檢驗合格率提高1～2個級別，一次檢驗合格率由原來的40％左右提高到80％～100％；采用過濾器的成本提高只有所增效益的1／10；而且不影響原來煉鋼澆鑄工藝過程，不增加工作量和勞動強度。
權利要求1.一種帶過濾器的鋼錠模，其特征是鋼錠模主要由鋼錠模殼體，耐火套管，過濾器，耐火填料構成；鋼錠模殼體為中空的截錐體，上部有縮口，底部為一耐火套管，也是中空的截錐體，下部是由多孔陶瓷材料制成的過濾器，與耐火套管緊密配合，過濾器所用多孔陶瓷材料的孔徑及過濾器的高度視所過濾鋼材的要求精度而定，耐火套管與鋼錠模殼體之間為耐火填料。
2.如權利要求1所述的帶過濾器的鋼錠模，其特征是所述用作過濾器材料的多孔陶瓷材料，其孔徑一般為3～5mm。
3.如權利要求1所述的帶過濾器的鋼錠模，其特征是所述過濾器的高度為20～50mm。
專利摘要一種帶過濾器的鋼錠模，由鋼錠模殼體，耐火套管，多孔陶瓷過濾器，耐火填料構成；耐火套管底部裝上多孔陶瓷過濾器，安置在鋼錠模殼體底部，殼體和套管之間填以耐火填料；使用時，這種鋼錠模放在耐火磚底座上，耐火磚底座內布置有鋼液通道，使耐火套管的中心線對準鋼液通道的中心線。鋼水從鋼液通道通過多孔陶瓷過濾器流到鋼錠模中，雜質被過濾掉，其一次合格率從原來的40％左右提高到80％以上。
文檔編號B22D7/00GK2167799SQ9322282
公開日1994年6月8日 申請日期1993年8月26日 優(yōu)先權日1993年8月26日
發(fā)明者胡小弟 申請人:胡小弟